०१. सोडियम कार्बोक्साइमिथाइलसेलुलोजका गुणहरू
सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज एक एनियोनिक पोलिमर इलेक्ट्रोलाइट हो। व्यावसायिक CMC को प्रतिस्थापनको डिग्री ०.४ देखि १.२ सम्म हुन्छ। शुद्धतामा निर्भर गर्दै, उपस्थिति सेतो वा अफ-ह्वाइट पाउडर हुन्छ।
१. घोलको चिपचिपापन
CMC जलीय घोलको चिपचिपापन सांद्रता बढ्दै जाँदा द्रुत गतिमा बढ्छ, र घोलमा स्यूडोप्लास्टिक प्रवाह विशेषताहरू हुन्छन्। कम प्रतिस्थापन डिग्री (DS=0.4-0.7) भएका घोलहरूमा प्रायः थिक्सोट्रोपी हुन्छ, र घोलमा कतरनी लगाउँदा वा हटाउँदा स्पष्ट चिपचिपापन परिवर्तन हुन्छ। बढ्दो तापक्रमसँगै CMC जलीय घोलको चिपचिपापन घट्छ, र तापक्रम ५० डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी नभएको बेला यो प्रभाव उल्ट्याउन सकिन्छ। लामो समयसम्म उच्च तापक्रममा, CMC बिग्रन्छ। यही कारणले गर्दा ब्लीड ग्लेज सेतो हुन र पातलो रेखा ढाँचा ब्लीड ग्लेज छाप्दा बिग्रन सजिलो हुन्छ।
ग्लेजको लागि प्रयोग गरिने CMC ले उच्च मात्रामा प्रतिस्थापन भएको उत्पादन छनौट गर्नुपर्छ, विशेष गरी ब्लीडिङ ग्लेजले।
२. CMC मा pH मानको प्रभाव
CMC जलीय घोलको चिपचिपाहट फराकिलो pH दायरामा सामान्य रहन्छ, र pH ७ र ९ को बीचमा सबैभन्दा स्थिर हुन्छ। pH सँग
मान घट्छ, र CMC नुन रूपबाट अम्ल रूप मा परिणत हुन्छ, जुन पानीमा अघुलनशील हुन्छ र अवक्षेपण हुन्छ। जब pH मान ४ भन्दा कम हुन्छ, धेरैजसो नुन रूप एसिड रूप मा परिणत हुन्छ र अवक्षेपण हुन्छ। जब pH ३ भन्दा कम हुन्छ, प्रतिस्थापनको डिग्री ०.५ भन्दा कम हुन्छ, र यो पूर्ण रूपमा नुन रूपबाट एसिड रूप मा रूपान्तरण हुन सक्छ। उच्च डिग्री प्रतिस्थापन (०.९ माथि) संग CMC को पूर्ण रूपान्तरणको pH मान १ भन्दा कम हुन्छ। त्यसकारण, चुहिने ग्लेजको लागि उच्च डिग्री प्रतिस्थापनको साथ CMC प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
३. CMC र धातु आयनहरू बीचको सम्बन्ध
मोनोभ्यालेन्ट धातु आयनहरूले CMC सँग पानीमा घुलनशील लवणहरू बनाउन सक्छन्, जसले जलीय घोलको चिपचिपापन, पारदर्शिता र अन्य गुणहरूलाई असर गर्दैन, तर Ag+ एउटा अपवाद हो, जसले घोललाई अवक्षेपण गराउनेछ। Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, आदि जस्ता द्विभाज्य धातु आयनहरूले घोललाई अवक्षेपण गराउँछन्; Ca2+, Mg2+, Mn2+, आदिले घोलमा कुनै प्रभाव पार्दैन। त्रिभाज्य धातु आयनहरूले CMC सँग अघुलनशील लवणहरू बनाउँछन्, वा अवक्षेपण वा जेल बनाउँछन्, त्यसैले फेरिक क्लोराइडलाई CMC सँग गाढा बनाउन सकिँदैन।
CMC को नुन सहनशीलता प्रभावमा अनिश्चितताहरू छन्:
(१) यो धातुको नुनको प्रकार, घोलको pH मान र CMC को प्रतिस्थापनको डिग्रीसँग सम्बन्धित छ;
(२) यो CMC र नुनको मिश्रण क्रम र विधिसँग सम्बन्धित छ।
उच्च मात्रामा प्रतिस्थापन भएको CMC मा नुनसँग राम्रो अनुकूलता हुन्छ, र CMC घोलमा नुन थप्दाको प्रभाव नुन पानीको भन्दा राम्रो हुन्छ।
CMC राम्रो हुन्छ। त्यसैले, ओस्मोटिक ग्लेज तयार गर्दा, सामान्यतया पहिले CMC लाई पानीमा घोल्नुहोस्, र त्यसपछि ओस्मोटिक नुनको घोल थप्नुहोस्।
०२. बजारमा CMC कसरी चिन्ने
शुद्धता अनुसार वर्गीकृत
उच्च शुद्धता ग्रेड — सामग्री ९९.५% भन्दा माथि छ;
औद्योगिक शुद्ध ग्रेड — सामग्री ९६% भन्दा माथि छ;
कच्चा उत्पादन - सामग्री ६५% भन्दा माथि छ।
चिपचिपाहट द्वारा वर्गीकृत
उच्च चिपचिपापन प्रकार - १% घोल चिपचिपापन ५ Pa s भन्दा माथि छ;
मध्यम चिपचिपापन प्रकार - २% घोलको चिपचिपापन ५ Pa·s भन्दा माथि हुन्छ;
कम चिपचिपापन प्रकार - ०.०५ Pa·s माथि २% घोल चिपचिपापन।
०३. सामान्य मोडेलहरूको व्याख्या
प्रत्येक निर्माताको आफ्नै मोडेल हुन्छ, भनिन्छ कि त्यहाँ ५०० भन्दा बढी प्रकारका हुन्छन्। सबैभन्दा सामान्य मोडेलमा तीन भागहरू हुन्छन्: X—Y—Z।
पहिलो अक्षरले उद्योगको प्रयोगलाई जनाउँछ:
F - खाना ग्रेड;
I——औद्योगिक ग्रेड;
C - सिरेमिक ग्रेड;
O - पेट्रोलियम ग्रेड।
दोस्रो अक्षरले चिपचिपापन स्तरलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ:
H - उच्च चिपचिपाहट
M——मध्यम चिपचिपाहट
L - कम चिपचिपापन।
तेस्रो अक्षरले प्रतिस्थापनको डिग्रीलाई जनाउँछ, र यसको संख्यालाई १० ले भाग गर्दा CMC को प्रतिस्थापनको वास्तविक डिग्री हुन्छ।
उदाहरण:
CMC को मोडेल FH9 हो, जसको अर्थ खाद्य ग्रेड, उच्च चिपचिपापन र ०.९ को प्रतिस्थापन डिग्री भएको CMC हो।
CMC को मोडेल CM6 हो, जसको अर्थ सिरेमिक ग्रेड, मध्यम चिपचिपापन र ०.६ को प्रतिस्थापन डिग्रीको CMC हो।
त्यसैगरी, औषधि, कपडा र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग हुने ग्रेडहरू पनि छन्, जुन सिरेमिक उद्योगको प्रयोगमा विरलै भेटिन्छन्।
०४. सिरेमिक उद्योग चयन मापदण्डहरू
१. चिपचिपापन स्थिरता
ग्लेजको लागि CMC छनौट गर्ने यो पहिलो सर्त हो।
(१) चिपचिपापन कुनै पनि समयमा उल्लेखनीय रूपमा परिवर्तन हुँदैन।
(२) तापक्रमसँगै चिपचिपापनमा खासै परिवर्तन हुँदैन।
२. सानो थिक्सोट्रोपी
ग्लेज्ड टाइल्सको उत्पादनमा, ग्लेज स्लरी थिक्सोट्रोपिक हुन सक्दैन, अन्यथा यसले ग्लेज्ड सतहको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ, त्यसैले फूड-ग्रेड CMC छनौट गर्नु उत्तम हुन्छ। लागत घटाउनको लागि, केही निर्माताहरूले औद्योगिक-ग्रेड CMC प्रयोग गर्छन्, र ग्लेजको गुणस्तर सजिलै प्रभावित हुन्छ।
३. चिपचिपापन परीक्षण विधिमा ध्यान दिनुहोस्
(१) CMC सांद्रताको चिपचिपापनसँग घातांकीय सम्बन्ध छ, त्यसैले तौलको शुद्धतामा ध्यान दिनुपर्छ;
(२) CMC घोलको एकरूपतामा ध्यान दिनुहोस्। कडा परीक्षण विधि भनेको यसको चिपचिपापन मापन गर्नु अघि घोललाई २ घण्टासम्म हलचल गर्नु हो;
(३) तापक्रमले चिपचिपापनमा ठूलो प्रभाव पार्छ, त्यसैले परीक्षणको क्रममा परिवेशको तापक्रममा ध्यान दिनुपर्छ;
(४) CMC घोललाई बिग्रनबाट रोक्नको लागि यसको संरक्षणमा ध्यान दिनुहोस्।
(५) चिपचिपापन र स्थिरता बीचको भिन्नतामा ध्यान दिनुहोस्।
पोस्ट समय: जनवरी-०५-२०२३