यस लेखले मुख्यतया MMA, BA, AA लाई मोनोमरको रूपमा छनोट गर्दछ, र तिनीहरूसँग ग्राफ्ट पोलिमराइजेसनको कारकहरू छलफल गर्दछ, जस्तै थप अनुक्रम, थप रकम र इनिसिएटर र प्रत्येक मोनोमरको प्रतिक्रिया तापमान, र उत्कृष्ट ग्राफ्ट पोलिमराइजेशन प्रक्रिया अवस्थाहरू पत्ता लगाउँदछ। रबरलाई पहिले मास्टिकेटेड गरिन्छ, त्यसपछि हलचल गरी ७० ~ ८० डिग्री सेल्सियसमा मिश्रित विलायकसँग भंग गरिन्छ, र त्यसपछि ब्याचहरूमा इनिसिएटर बीपीओ थपिन्छ। BOP सँग विघटित पहिलो मोनोमर MMA 80 ~ 90 ° C मा 20 मिनेटको लागि थपिन्छ, र त्यसपछि BPO को दोस्रो मोनोमरसँग थपियो, अर्को 20 मिनेट पछि, तेस्रो मोनोमर 84 ~ 88 ℃ मा थप्नुहोस् र 45 मिनेटको लागि हाल्नुहोस्, राख्नुहोस्। 1.5 ~ 2 घण्टाको लागि न्यानो, त्यसपछि CR/MMA-BA-AA थ्री-वे ग्राफ्ट पोलिमराइजेशन टाँसेको पाउनुहोस्, पील बल भन्दा ठूलो छ CR/MMA-BA, यसको मान 6.6 KN.m-1 हो।
कुञ्जी शब्दहरू: नियोप्रिन टाँसने, जुत्ता गोंद, बहु-कम्पोनेन्ट कलम गरिएको नियोप्रिन टाँसने।
सेल्युलोज ईथरMCरHPMCराम्रो फैलावट प्रदर्शन, पायसीकरण, गाढा, आसंजन, फिल्म गठन, पानी अवधारण, र साथै उत्कृष्ट पानी घुलनशीलता, सतह गतिविधि, स्थिरता, र जैविक विलायक मा विघटन छ।
हाल विकास गरिएका मुख्य उत्पादनहरू RT शृङ्खलाका MC र HPMC किस्महरू हुन्, जसको ग्रेड 50RT (Methylcellulose), 60RT (Hydroxypropylmethylcellulose), 65RT (Hydroxypropylmethylcellulose), 75RT (Hydroxypropylmethylcellulose of the Methogradical to Checormage) कम्पनी हुन्। A, E, F र K क्रमशः।
RT शृङ्खलाका उत्पादनहरू निर्माण सामग्रीहरूमा धेरै उपयोगी additives हुन् किनभने तिनीहरूको एकता, निलम्बन स्थिरता र पानी अवधारण। उदाहरणका लागि, तिनीहरू उच्च-गुणस्तरको "सिरेमिक भित्ता र भुइँ टाइल टाँस्ने पदार्थहरू" मा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ, जसलाई सामान्यतया रबर पाउडर भनिन्छ, जुन बेइजिङ पश्चिम रेलवे स्टेशनमा प्रयोग गरिएको छ, प्रभाव राम्रो छ। थप रूपमा, यो इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटरहरूमा जेलेड इलेक्ट्रोलाइटको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ र विद्युतीय उपकरणहरूमा बन्डेड इलेक्ट्रोड ग्रिडहरू, फार्मास्यूटिकल्समा एट्रोपाइन, एमिनोपाइरिन र गुदा क्रिस्टलको रूपमा, र पेन्टहरूमा पानी इमल्सनहरूको लागि मोटोको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। लेटेक्स पेन्ट र पानीमा घुलनशील पेन्टमा, यसलाई वालपेपर टाँस्ने, पानी रिवेटिंग रबर पाउडर, इत्यादिका लागि फिल्म बनाउने एजेन्ट, मोटोपन, इमल्सिफायर र स्टेबिलाइजर आदिको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
मुख्य शब्दहरू: मिथाइल सेल्युलोज, हाइड्रोक्सी प्रोपाइल सेल्युलोज, चिपकने वाला, आवेदन।
पानीमा आधारित कागज प्लास्टिक ह्यान्ड ग्लुको विकास
हालैका वर्षहरूमा, छापिएको कुरामा प्लास्टिकको फिल्म टाँस्ने नयाँ प्रक्रिया विकसित भएको छ। यो BOPP (biaxial oriented polypropylene film) हो जसलाई टाँसेको लेप लगाइन्छ र त्यसपछि रबरको सिलिन्डर र तताउने रोलरले थिचेर पेपर बनाउनको लागि मुद्रित पदार्थसँग जोडिन्छ। / प्लास्टिक 3-in-1 प्रिन्ट। यसमा कागज र प्लास्टिक बन्धनको समस्या समावेश छ। BOPP एक गैर-ध्रुवीय सामग्री हो, त्यसकारण, त्यहाँ ध्रुवीय र गैर-ध्रुवीय पदार्थहरूमा राम्रो टाँसिएको टाँस्ने पदार्थको आवश्यकता छ।
epoxy राल संग SBS चिपकने मिश्रण राम्रो अनुकूलता छ। SBS एक इलास्टोमर भिस्कोज हो। यो यसको विफलता वक्रबाट देख्न सकिन्छ कि भिस्कोजको टाँसने विनाशकारी बललाई अनुकूलन गर्न, यसलाई SBS: epoxy resin = 2: 1 वरिपरि नियन्त्रण गर्नुपर्छ। पिल बल कर्भबाट, यो देख्न सकिन्छ कि जब अनुपात उच्च हुन्छ, पील बल ठूलो हुनेछ, तर आसंजन पनि बढ्नेछ। आसंजनबाट बच्नको लागि, SBS: epoxy resin = 1:1 ~ 2.5:1 लाई बिस्तारै बढ्दो बोक्राको शक्ति प्राप्त गर्न नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। व्यापक रूपमा विचार गर्दा, मुख्य ग्लुमा SBS निर्धारण गर्नुहोस्: epoxy resin = 1:1~ 3.5:1।
Tackifying राल प्रयोग गर्ने मुख्य कार्य म्याट्रिक्स को बन्धन बल बढाउन र गोंद र बन्धन सतह को wettability सुधार गर्न को लागी छ। यस अध्ययनमा प्रयोग गरिएको ट्याकफाइङ राल एक रोजिन ट्याकिफायर हो जुन विभिन्न अनुपातमा साधारण रोजिन र डाइमराइज्ड रोजिनबाट बनेको हुन्छ। धेरै परीक्षणहरू मार्फत, यो निष्कर्षमा पुग्छ कि ट्याकिफायरमा डाइमराइज्ड रोजिनको प्रतिशत 22.5% छ, र यस अनुपात अनुसार तयार गरिएको ग्लुको पिलिङ बल 1.59N/25mm (पेपर-प्लास्टिक) हो।
Tackifier को मात्रा टाँसने गुण मा एक निश्चित प्रभाव छ। मुख्य ग्लु र ट्याकिफायरको अनुपात १:१ हुँदा उत्तम प्रभाव हुन्छ। पील बल N/mm प्लास्टिक-प्लास्टिक 1.4, कागज-प्लास्टिक 1.6।
यस अध्ययनमा, MMA SBS र MMA को मिश्रण गर्न पातलो रूपमा प्रयोग गरिएको थियो। प्रयोगहरूले फेला पारेका छन् कि MMA को प्रयोगले कोलोइडमा कम्पोनेन्टहरू घुट्ने उद्देश्य मात्र प्राप्त गर्न सक्दैन, तर चिपचिपाहट कम गर्न र टाँस्ने बल सुधार गर्न पनि सक्छ। तसर्थ, MMA एक उपयुक्त परिमार्जित diluent हो। प्रयोगहरू पछि, MMA को मात्रा प्रयोग गरिएको ग्लुको कुल मात्रा 5% ~ 10% उपयुक्त छ।
बनाइएको भिस्कोज पानीमा घुलनशील हुनु पर्ने हुनाले, हामीले पानीमा घुलनशील वाहकको रूपमा सेतो लेटेक्स (पोलिभिनाइल एसीटेट इमल्शन) छान्छौं। सेतो लेटेक्सको मात्रा कुल भिस्कोजको 60% हो। पानीमा आधारित भिस्कोजलाई इमल्सिफाइड क्यारियरको फैलावट र इमल्सिफिकेसन मार्फत पानी-इमल्शन अवस्थामा इमल्सिफाइड गरिसकेपछि, यदि यसको पातलो स्थिरता प्रयोगको लागि उपयुक्त छैन भने, यसलाई पानीले पातलो गर्न सकिन्छ। यो पातलो विधि कम लागत र गैर-विषाक्त दुवै छ (जैविक विलायक प्रयोग गर्न आवश्यक छैन), र पतला पानी को सबै भन्दा राम्रो दायरा 10% ~ 20% छ।
भिस्कोजको अवशेष हटाउनको लागि, यो परीक्षण गरिएको छ कि पातलो Na2CO3 समाधान क्षारीय एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र प्रभाव उत्तम हुन्छ। क्षारीय एजेन्टको प्रभावको सिद्धान्त यो हुन सक्छ कि सेपोनिफिकेशन प्रतिक्रियाले केही बलियो ध्रुवीय आयनहरू परिचय गराउँछ, जस्तै सोडियम आयनहरू, जसले गर्दा मूल अघुलनशील रोजिन एसिड घुलनशील सोडियम नुनमा परिणत हुन्छ। थप रूपमा, यदि गोंदमा धेरै बलियो आधार थपियो भने, टाँस्ने बल हराउनेछ, जसले गर्दा ग्लु असफल हुन्छ, त्यसैले गोंद क्षारीय वातावरणको लागि उपयुक्त हुँदैन।
उपयुक्त प्रक्रिया प्रवाह।
पोस्ट समय: अप्रिल-25-2024