पोलियानियोनिक सेलुलोज (PAC) एक पानीमा घुलनशील पोलिमर हो जुन पेट्रोलियम उद्योगमा ड्रिलिंग फ्लुइड एडिटिभको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो सेलुलोजको पोलियानियोनिक व्युत्पन्न हो, जुन कार्बोक्सिमिथाइलसँग सेलुलोजको रासायनिक परिमार्जनद्वारा संश्लेषित गरिन्छ। PAC मा उच्च पानी घुलनशीलता, थर्मल स्थिरता, र हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध जस्ता उत्कृष्ट गुणहरू छन्। यी गुणहरूले PAC लाई पेट्रोलियम अन्वेषण र उत्पादनमा ड्रिलिंग फ्लुइड प्रणालीहरूको लागि एक आदर्श एडिटिभ बनाउँछ।
तेल ड्रिलिंगमा PAC को प्रयोग मुख्यतया ड्रिलिंग तरल पदार्थको चिपचिपापन र निस्पंदन गुणहरू नियन्त्रण गर्ने क्षमताको कारणले हो। ड्रिलिंग कार्यहरूमा चिपचिपापन नियन्त्रण एक महत्वपूर्ण कारक हो किनकि यसले ड्रिलिंग दक्षता र सुरक्षालाई असर गर्छ। PAC को प्रयोगले ड्रिलिंग तरल पदार्थको चिपचिपापनलाई स्थिर गर्न मद्दत गर्दछ, जुन ड्रिलिंग तरल पदार्थको प्रवाह गुणहरू कायम राख्नको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। ड्रिलिंग तरल पदार्थको चिपचिपापन प्रयोग गरिएको PAC को सांद्रता र पोलिमरको आणविक भार द्वारा नियन्त्रित हुन्छ। PAC अणुले मोटोपन, वा भिस्कोसिफायरको रूपमा काम गर्दछ, किनभने यसले ड्रिलिंग तरल पदार्थको चिपचिपापन बढाउँछ। ड्रिलिंग तरल पदार्थको चिपचिपापन PAC सांद्रता, प्रतिस्थापनको डिग्री र आणविक भारमा निर्भर गर्दछ।
ड्रिलिंग कार्यहरूमा निस्पंदन नियन्त्रण अर्को महत्त्वपूर्ण कारक हो। निस्पंदन कार्यसम्पादन ड्रिलिंगको समयमा इनारको भित्तामा तरल पदार्थले आक्रमण गर्ने दरसँग सम्बन्धित छ। PAC प्रयोग गर्नाले निस्पंदन नियन्त्रण सुधार गर्न र तरल पदार्थको घुसपैठ कम गर्न मद्दत गर्दछ। तरल पदार्थको घुसपैठले परिसंचरणमा कमी, गठनमा क्षति र ड्रिलिंग दक्षता कम गर्न सक्छ। ड्रिलिंग तरल पदार्थमा PAC थप्नाले जेल जस्तो संरचना सिर्जना हुन्छ जसले इनारको भित्ताहरूमा फिल्टर केकको रूपमा काम गर्दछ। यो फिल्टर केकले तरल पदार्थको घुसपैठलाई कम गर्छ, जसले इनारको अखण्डता कायम राख्न र गठनमा क्षतिको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्दछ।
ड्रिलिंग फ्लुइडको शेल दमन गुणहरू सुधार गर्न पनि PAC प्रयोग गरिन्छ। शेल दमन भनेको ड्रिलिंग फ्लुइडको क्षमता हो जसले प्रतिक्रियाशील शेललाई हाइड्रेट हुन र सुन्निनबाट रोक्छ। प्रतिक्रियाशील शेलको हाइड्रेशन र विस्तारले वेलबोर अस्थिरता, पाइप अड्किने र परिसंचरण गुमाउने जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। ड्रिलिंग फ्लुइडमा PAC थप्दा शेल र ड्रिलिंग फ्लुइड बीचको अवरोध सिर्जना हुन्छ। यो अवरोधले शेलको हाइड्रेशन र सुन्निन कम गरेर इनारको पर्खालको अखण्डता कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
तेल ड्रिलिंगमा PAC को अर्को प्रयोग पानीको क्षति कम गर्ने योजकको रूपमा हो। फिल्टरेशन क्षतिले ड्रिलिंगको क्रममा गठनमा प्रवेश गर्ने ड्रिलिंग तरल पदार्थको क्षतिलाई जनाउँछ। यो क्षतिले गठनमा क्षति, परिसंचरण गुमाउन र ड्रिलिंग दक्षतामा कमी ल्याउन सक्छ। PAC को प्रयोगले इनारको भित्तामा फिल्टर केक सिर्जना गरेर तरल पदार्थको क्षति कम गर्न मद्दत गर्दछ जसले गठनमा तरल पदार्थको प्रवाहलाई रोक्छ। कम तरल पदार्थको क्षतिले इनारको अखण्डता कायम राख्न मद्दत गर्दछ र ड्रिलिंग दक्षता सुधार गर्दछ।
ड्रिलिंग फ्लुइडको वेलबोर स्थिरता सुधार गर्न पनि PAC प्रयोग गर्न सकिन्छ। वेलबोर स्थिरताले ड्रिलिंगको समयमा वेलबोर स्थिरता कायम राख्न ड्रिलिंग फ्लुइडको क्षमतालाई जनाउँछ। PAC को प्रयोगले इनारको भित्तामा फिल्टर केक बनाएर इनारको भित्तालाई स्थिर बनाउन मद्दत गर्छ। यो फिल्टर केकले भित्तामा तरल पदार्थको प्रवेशलाई कम गर्छ र इनारको अस्थिरताको जोखिम कम गर्छ।
तेल ड्रिलिंगमा पोलिएनियोनिक सेल्युलोजको प्रयोगले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। PAC ड्रिलिंग तरल पदार्थको चिपचिपापन र निस्पंदन कार्यसम्पादन नियन्त्रण गर्न, शेल अवरोध कार्यसम्पादन सुधार गर्न, निस्पंदन हानि कम गर्न र वेलबोर स्थिरता सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ। तेल ड्रिलिंगमा PAC को प्रयोगले दक्षता बढाउन मद्दत गर्दछ र गठन क्षति, हराएको परिसंचरण र वेलबोर अस्थिरताको जोखिम कम गर्दछ। त्यसकारण, तेल ड्रिलिंग र उत्पादनको सफलताको लागि PAC को प्रयोग महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-०८-२०२३