डिबग गर्ने र ग्लेजहरू प्रयोग गर्ने प्रक्रियामा, विशेष सजावटी प्रभावहरू र कार्यसम्पादन सूचकहरू पूरा गर्नुको अतिरिक्त, तिनीहरूले सबैभन्दा आधारभूत प्रक्रिया आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्नुपर्छ। हामी ग्लेजहरू प्रयोग गर्ने प्रक्रियामा दुई सबैभन्दा सामान्य समस्याहरूको सूची र छलफल गर्छौं।
1. ग्लेज स्लरी को प्रदर्शन राम्रो छैन
किनभने सिरेमिक कारखानाको उत्पादन निरन्तर छ, यदि ग्लेज स्लरीको प्रदर्शनमा समस्या छ भने, विभिन्न दोषहरू ग्लेजिङ्गको प्रक्रियामा देखा पर्नेछ, जसले निर्माताको उत्पादनहरूको उत्कृष्ट दरलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ। महत्त्वपूर्ण र सबैभन्दा आधारभूत प्रदर्शन। उदाहरणको रूपमा ग्लेज स्लरीमा बेल जार ग्लेजको प्रदर्शन आवश्यकताहरू लिनुहोस्। राम्रो ग्लेज स्लरी हुनु पर्छ: राम्रो तरलता, कुनै थिक्सोट्रोपी, कुनै वर्षा, ग्लेज स्लरीमा कुनै बुलबुले, उपयुक्त ओसिलो अवधारण, र सुक्खा हुँदा एक निश्चित बल, आदि प्रक्रिया प्रदर्शन। त्यसपछि ग्लेज स्लरीको प्रदर्शनलाई असर गर्ने कारकहरूको विश्लेषण गरौं।
1) पानीको गुणस्तर
पानीको कठोरता र pH ले ग्लेज स्लरीको प्रदर्शनलाई असर गर्नेछ। सामान्यतया, पानीको गुणस्तरको प्रभाव क्षेत्रीय हुन्छ। कुनै निश्चित क्षेत्रमा ट्यापको पानी प्रशोधन पछि सामान्यतया अपेक्षाकृत स्थिर हुन्छ, तर चट्टानको तहमा घुलनशील नुन सामग्री र प्रदूषण जस्ता कारकहरूका कारण भूमिगत पानी सामान्यतया अस्थिर हुन्छ। स्थिरता, त्यसैले निर्माताको बल मिल ग्लेज स्लरी ट्यापको पानी प्रयोग गर्न उत्तम छ, जुन अपेक्षाकृत स्थिर हुनेछ।
2) कच्चा मालमा घुलनशील नुन सामग्री
सामान्यतया, पानीमा क्षारीय धातु र क्षारीय पृथ्वी धातु आयनहरूको वर्षाले पीएच र ग्लेज स्लरीमा सम्भावित सन्तुलनलाई असर गर्छ। तसर्थ, खनिज कच्चा मालको छनोटमा, हामी फ्लोटेशन, पानी धुने, र पानी मिलिंग द्वारा प्रशोधन गरिएको सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने प्रयास गर्छौं। यो कम हुनेछ, र कच्चा माल मा घुलनशील नुन को सामग्री पनि अयस्क नसहरु को समग्र गठन र मौसम को डिग्री संग सम्बन्धित छ। विभिन्न खानीहरूमा विभिन्न घुलनशील नुन सामग्री हुन्छ। एक सरल विधि भनेको निश्चित अनुपातमा पानी थप्नु र बल मिलिङ पछि ग्लेज स्लरीको प्रवाह दर परीक्षण गर्नु हो। , हामी अपेक्षाकृत कमजोर प्रवाह दर संग कम वा कुनै कच्चा माल प्रयोग गर्ने प्रयास गर्छौं।
3) सोडियमcarboxymethyl सेल्युलोजर सोडियम tripolyphosphate
हाम्रो आर्किटेक्चरल सिरेमिक ग्लेजमा प्रयोग गरिएको सस्पेन्डिङ एजेन्ट सोडियम कार्बोक्सिमेथिलसेलुलोज हो, जसलाई सामान्यतया CMC भनिन्छ, CMC को आणविक चेन लम्बाइले ग्लेज स्लरीमा यसको चिपचिपापनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, यदि आणविक चेन धेरै लामो छ भने, चिपचिपापन राम्रो छ, तर यसमा। ग्लेज स्लरी बुलबुले मध्यममा देखा पर्न सजिलो छ र यो गाह्रो छ डिस्चार्ज गर्न। यदि आणविक चेन धेरै छोटो छ भने, चिपचिपापन सीमित छ र बन्धन प्रभाव प्राप्त गर्न सकिँदैन, र ग्लेज स्लरी समय अवधिको लागि राखे पछि बिग्रन सजिलो छ। त्यसकारण, हाम्रा कारखानाहरूमा प्रयोग हुने अधिकांश सेल्युलोज मध्यम र कम चिपचिपापन सेल्युलोज हो। । सोडियम tripolyphosphate को गुणस्तर सीधा लागत संग सम्बन्धित छ। हाल, बजारमा धेरै उत्पादनहरू गम्भीर रूपमा मिसावट भएका छन्, जसले गर्दा डिगमिङ कार्यसम्पादनमा तीव्र गिरावट आएको छ। तसर्थ, यो सामान्यतया किन्नको लागि नियमित निर्माताहरू छनौट गर्न आवश्यक छ, अन्यथा घाटा लाभ भन्दा बढी हुन्छ!
4) विदेशी अशुद्धता
सामान्यतया, केही तेल प्रदूषण र रासायनिक फ्लोटेशन एजेन्टहरू अनिवार्य रूपमा कच्चा मालको खनन र प्रशोधनको क्रममा ल्याइन्छ। यसबाहेक, धेरै कृत्रिम माटोहरू हाल अपेक्षाकृत ठूला आणविक चेनहरूसँग केही जैविक additives प्रयोग गर्छन्। तेल प्रदूषणले सीधै ग्लेज सतहमा अवतल ग्लेज दोषहरू निम्त्याउँछ। फ्लोटेशन एजेन्टहरूले एसिड-बेस सन्तुलनलाई असर गर्नेछ र ग्लेज स्लरीको तरलतालाई असर गर्नेछ। कृत्रिम माटो additives सामान्यतया ठूला आणविक चेनहरू हुन्छन् र बुलबुलेको खतरा हुन्छ।
5) कच्चा पदार्थ मा जैविक पदार्थ
खनिज कच्चा माल अनिवार्य रूपमा अर्ध-जीवन, भिन्नता र अन्य कारकहरूको कारण जैविक पदार्थमा ल्याइन्छ। यी केही जैविक पदार्थहरू पानीमा भंग गर्न अपेक्षाकृत गाह्रो हुन्छन्, र कहिलेकाहीँ त्यहाँ हावा बुलबुले, सिभिङ र अवरुद्ध हुनेछ।
2. आधार ग्लेज राम्रोसँग मेल खाँदैन:
शरीर र ग्लेजको मिलानलाई तीनवटा पक्षबाट छलफल गर्न सकिन्छ: फायरिङ निकास दायराको मिलान, सुख्खा र फायरिङ संकुचन मिलान, र विस्तार गुणांक मिलान। तिनीहरूलाई एक एक गरेर विश्लेषण गरौं:
1) फायरिङ निकास अन्तराल मिलान
शरीर र ग्लेज ताप्ने प्रक्रियाको क्रममा, तापक्रमको वृद्धिसँगै भौतिक र रासायनिक परिवर्तनहरूको श्रृंखला देखा पर्नेछ, जस्तै: पानीको शोषण, क्रिस्टल पानीको निर्वहन, जैविक पदार्थको अक्सिडेटिभ विघटन र अकार्बनिक खनिजहरूको विघटन, इत्यादि। ।, विशिष्ट प्रतिक्रियाहरू र विघटन तापक्रम वरिष्ठ विद्वानहरू द्वारा प्रयोग गरिएको छ, र यसलाई सन्दर्भको लागि निम्नानुसार प्रतिलिपि गरिएको छ ① कोठाको तापक्रम -100 डिग्री सेल्सियस, सोखिएको पानी वाष्पशील हुन्छ;
② 200-118 डिग्री सेल्सियस पानी वाष्पीकरण डिब्बाहरू बीच ③ 350-650 डिग्री सेल्सियस जैविक पदार्थ, सल्फेट र सल्फाइड विघटन ④ 450-650 डिग्री सेल्सियस क्रिस्टल पुनर्संयोजन, क्रिस्टल पानी हटाउने 350-650 डिग्री सेल्सियस रूपान्तरण, भोल्युम परिवर्तन ⑥ 800-950 डिग्री सेल्सियस क्याल्साइट, डोलोमाइट विघटन, ग्यास बहिष्कार ⑦ 700 डिग्री सेल्सियस नयाँ सिलिकेट र जटिल सिलिकेट चरणहरू बनाउन।
माथिको सम्बन्धित विघटन तापक्रमलाई वास्तविक उत्पादनमा सन्दर्भको रूपमा मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ, किनभने हाम्रो कच्चा पदार्थको ग्रेड घट्दै गइरहेको छ, र, उत्पादन लागत घटाउनको लागि, भट्ठा फायरिङ चक्र छोटो र छोटो हुँदै गइरहेको छ। तसर्थ, सिरेमिक टाइलहरूको लागि, सम्बन्धित विघटन प्रतिक्रिया तापमान पनि छिटो जलाउने प्रतिक्रियामा ढिलाइ हुनेछ, र उच्च तापमान क्षेत्रमा केन्द्रित निकासले पनि विभिन्न दोषहरू निम्त्याउनेछ। डम्पलिङहरू पकाउन, तिनीहरूलाई छिटो पकाउनको लागि, हामीले छाला र स्टफिङमा कडा परिश्रम गर्नुपर्छ, छालालाई पातलो बनाउनु पर्छ, कम स्टफिङ बनाउनु पर्छ वा पकाउन सजिलो छ कि केहि सामानहरू प्राप्त गर्नुपर्छ, आदि। सिरेमिक टाइल्सको लागि पनि त्यस्तै हो। जलन, शरीर पातलो, ग्लेज फायरिङ दायरा फराकिलो र यति। शरीर र चस्माको सम्बन्ध केटीहरूको मेकअप जस्तै हो। जसले केटीहरूको मेकअप देखेका छन् उनीहरूलाई शरीरमा तल र माथिको ग्लेज किन हुन्छ भनेर बुझ्न गाह्रो हुँदैन। मेकअपको मूल उद्देश्य कुरूपता लुकाउनु र यसलाई सुन्दर बनाउनु होइन! तर यदि तपाई संयोगवश अलिकति पसिना आउनुभयो भने, तपाईको अनुहार दाग हुनेछ, र तपाईलाई एलर्जी हुन सक्छ। सिरेमिक टाइल्सको लागि पनि त्यस्तै हो। तिनीहरू मूल रूपमा राम्रोसँग जलेका थिए, तर पिनहोलहरू संयोगवश देखा पर्छन्, त्यसोभए किन सौन्दर्य प्रसाधनहरूले सास फेर्न ध्यान दिन्छन् र विभिन्न छाला प्रकारहरू अनुसार छनौट गर्छन्? विभिन्न सौन्दर्य प्रसाधनहरू, वास्तवमा, हाम्रा ग्लाजहरू एउटै हुन्, विभिन्न शरीरका लागि, तिनीहरूसँग अनुकूलन गर्न हामीसँग फरक-फरक ग्लेजहरू छन्, सिरेमिक टाइलहरू एक पटक निकालिएको छ, मैले अघिल्लो लेखमा उल्लेख गरेको छु: यदि हावामा कच्चा पदार्थहरू प्रयोग गर्नु राम्रो हुनेछ। ढिलो छ र कार्बोनेट संग bivalent क्षारीय पृथ्वी धातु परिचय। यदि हरियो शरीर पहिले नै समाप्त भएको छ भने, अधिक फ्रिटहरू प्रयोग गर्नुहोस् वा कम इग्निशन हानि भएको सामग्रीको साथ डाइभ्यालेन्ट क्षारीय अर्थ धातुहरू परिचय गर्नुहोस्। थकावटको सिद्धान्त हो: हरियो शरीरको थकित तापक्रम सामान्यतया ग्लेजको भन्दा कम हुन्छ, त्यसैले तलको ग्यास डिस्चार्ज भएपछि चमकदार सतह पक्कै पनि सुन्दर हुन्छ, तर वास्तविक उत्पादनमा हासिल गर्न गाह्रो हुन्छ, र शरीरको निकासलाई सहज बनाउन ग्लेजको नरम बिन्दुलाई ठीकसँग फिर्ता सार्नु पर्छ।
2) सुकाउने र फायरिङ संकुचन मिलान
सबैजनाले लुगा लगाउँछन्, र तिनीहरू तुलनात्मक रूपमा सहज हुनुपर्छ, वा यदि त्यहाँ अलिकति लापरवाही भयो भने, सिमहरू खुल्नेछ, र शरीरमा ग्लेज हामीले लगाउने लुगाहरू जस्तै छ, र यो राम्रोसँग फिट हुनुपर्छ! त्यसकारण, ग्लेजको सुकाउने संकुचन पनि हरियो शरीरसँग मिल्नुपर्छ, र यो धेरै ठूलो वा धेरै सानो हुनु हुँदैन, अन्यथा सुकाउने क्रममा दरारहरू देखा पर्नेछ, र समाप्त ईंटमा दोषहरू हुनेछन्। निस्सन्देह, वर्तमान ग्लेज कामदारहरूको अनुभव र प्राविधिक स्तरको आधारमा यो अब गाह्रो समस्या छैन भनिन्छ, र सामान्य डिबगरहरू पनि माटो पक्रन मा धेरै राम्रो छन्, त्यसैले माथिको अवस्था अक्सर देखा पर्दैन, जबसम्म। माथिका समस्याहरू धेरै कठोर उत्पादन अवस्था भएका केही कारखानाहरूमा देखा पर्छन्।
3) विस्तार गुणांक मिलान
सामान्यतया, हरियो शरीरको विस्तार गुणांक ग्लेजको भन्दा थोरै ठूलो हुन्छ, र हरियो शरीरमा फायरिङ पछि ग्लेज कम्प्रेसिभ तनावको अधीनमा हुन्छ, ताकि ग्लेजको थर्मल स्थिरता राम्रो हुन्छ र यसलाई क्र्याक गर्न सजिलो हुँदैन। । यो पनि हामीले सिलिकेट अध्ययन गर्दा सिक्नु पर्ने सिद्धान्त हो। केही दिन अघि एकजना साथीले मलाई सोधे: किन ग्लेजको विस्तार गुणांक शरीरको भन्दा ठूलो छ, त्यसैले ईंटको आकार विकृत हुनेछ, तर ग्लेजको विस्तार गुणांक शरीरको भन्दा सानो छ, त्यसैले इट्टा। आकार घुमाउरो छ? तातो र विस्तार गरिसके पछि, ग्लेज आधार भन्दा ठूलो छ र घुमाउरो छ, र ग्लेज आधार भन्दा सानो छ र वार्प गरिएको छ भन्न उचित छ ...
म जवाफ दिन हतारमा छैन, थर्मल विस्तारको गुणांक के हो भनेर हेरौं। सबै भन्दा पहिले, यो एक मूल्य हुनुपर्छ। यो कस्तो प्रकारको मूल्य हो? यो तापमान संग परिवर्तन हुने पदार्थ को मात्रा को मान हो। ठिक छ, किनकि यो "तापमान" संग परिवर्तन हुन्छ, तापक्रम बढ्दै र घट्दा यो परिवर्तन हुन्छ। थर्मल विस्तार गुणांकलाई हामी सामान्यतया सिरेमिक भन्छौं वास्तवमा भोल्युम विस्तार गुणांक हो। भोल्युम विस्तारको गुणांक सामान्यतया रैखिक विस्तारको गुणांकसँग सम्बन्धित छ, जुन रेखीय विस्तारको लगभग 3 गुणा हो। मापन गरिएको विस्तार गुणांकको सामान्यतया एक आधार हुन्छ, त्यो हो, "एक निश्चित तापमान दायरामा"। उदाहरणका लागि, सामान्य रूपमा 20-400 डिग्री सेल्सियसको मान कस्तो प्रकारको वक्र हो? यदि तपाइँ 400 डिग्री को 600 डिग्री को मान तुलना गर्न को लागी जोड दिनुहुन्छ, अवश्य पनि, तुलनाबाट कुनै वस्तुगत निष्कर्ष निकाल्न सकिदैन।
विस्तार गुणांक को अवधारणा बुझे पछि, मूल विषय मा फर्कौं। भट्ठामा टाइलहरू तताएपछि, तिनीहरूको विस्तार र संकुचन दुवै चरणहरू हुन्छन्। पहिले थर्मल विस्तार र संकुचन को कारण उच्च तापमान क्षेत्र मा परिवर्तन विचार नगरौं। किन? किनभने, उच्च तापक्रममा, हरियो बडी र ग्लेज दुवै प्लास्टिक हुन्। यसलाई स्पष्ट रूपमा राख्नको लागि, तिनीहरू नरम छन्, र गुरुत्वाकर्षणको प्रभाव उनीहरूको आफ्नै तनाव भन्दा ठूलो छ। आदर्श रूपमा, हरियो शरीर सीधा र सीधा छ, र विस्तार गुणांक कम प्रभाव छ। सिरेमिक टाइलले उच्च-तापमान खण्डबाट गुजरिसकेपछि, यसले द्रुत चिसो र ढिलो चिसो पार्छ, र सिरेमिक टाइल प्लास्टिकको शरीरबाट कडा हुन्छ। तापक्रम घट्दै जाँदा मात्रा कम हुँदै जान्छ। निस्सन्देह, विस्तार गुणांक जति ठूलो हुन्छ, संकुचन ठूलो हुन्छ, र विस्तार गुणांक जति सानो हुन्छ, सम्बन्धित संकुचन त्यति नै सानो हुन्छ। जब शरीरको विस्तार गुणांक ग्लेजको भन्दा ठूलो हुन्छ, शरीर चिसो प्रक्रियाको क्रममा ग्लेज भन्दा बढी संकुचित हुन्छ, र ईंट घुमाउरो हुन्छ; यदि शरीरको विस्तार गुणांक ग्लेजको भन्दा सानो छ भने, शरीर चिसो प्रक्रियाको समयमा ग्लेज बिना संकुचित हुन्छ। यदि त्यहाँ धेरै इट्टाहरू छन् भने, इट्टाहरू उल्टाइनेछन्, त्यसैले माथिका प्रश्नहरू व्याख्या गर्न गाह्रो छैन!
पोस्ट समय: अप्रिल-25-2024