पेट्रोलियम र तेल ड्रिलिंग उद्योगमा CMC को प्रयोग

कार्बोक्सिमेथिलसेलुलोज (CMC) पानीमा घुलनशील पोलिमरको रूपमा यसको अद्वितीय गुणहरूको कारणले पेट्रोलियम र तेल ड्रिलिंग उद्योगमा विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो कार्बोक्सिमेथिल समूहहरू परिचय गराउने रासायनिक परिमार्जन प्रक्रिया मार्फत बोटबिरुवाहरूमा पाइने प्राकृतिक पोलिमर, सेल्युलोजबाट लिइएको हो। CMC तटवर्ती र अपतटीय ड्रिलिंग सञ्चालन दुवैमा प्रयोग गरिन्छ। पेट्रोलियम र तेल ड्रिलिंग उद्योगमा CMC का धेरै प्रमुख प्रयोगहरू यहाँ छन्:

1. ड्रिलिंग फ्लुइड एडिटिभ:
   • CMC सामान्यतया ड्रिलिंग फ्लुइडहरूमा एक प्रमुख योजकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले धेरै उद्देश्यहरू पूरा गर्दछ, जसमा समावेश छन्:
     • भिस्कोसिफायर: CMC ले ड्रिलिंग फ्लुइडको चिपचिपापन बढाउँछ, जसले गर्दा काट्ने भागलाई आवश्यक स्नेहन र निलम्बन प्रदान हुन्छ।
     • तरल पदार्थको क्षति नियन्त्रण: CMC ले गठनमा तरल पदार्थको क्षति नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ, जसले गर्दा वेलबोरको स्थिरता सुनिश्चित हुन्छ।
     • रियोलोजी परिमार्जक: CMC ले रियोलोजी परिमार्जकको रूपमा काम गर्छ, विभिन्न परिस्थितिहरूमा ड्रिलिंग फ्लुइडको प्रवाह गुणहरूलाई प्रभाव पार्छ।
2. निलम्बन एजेन्ट:
   • ड्रिलिंग फ्लुइडहरूमा, CMC ले सस्पेन्सन एजेन्टको रूपमा काम गर्छ, जसले ड्रिल गरिएका कटिङहरू जस्ता ठोस कणहरूलाई इनारको फेदमा बस्नबाट रोक्छ। यसले कुशल ड्रिलिंग र बोरहोलबाट कटिङहरू हटाउन योगदान पुर्‍याउँछ।
3. लुब्रिकेन्ट र घर्षण घटाउने उपकरण:
   • CMC ले स्नेहन प्रदान गर्दछ र ड्रिलिंग तरल पदार्थहरूमा घर्षण घटाउने काम गर्दछ। यो ड्रिल बिट र बोरहोल बीचको घर्षण कम गर्न, ड्रिलिंग उपकरणहरूमा पहिरन कम गर्न र ड्रिलिंग दक्षता बढाउनको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
4. बोरहोल स्थिरीकरण:
   • CMC ले ड्रिल गरिएका संरचनाहरूको पतनलाई रोकेर इनारलाई स्थिर बनाउन मद्दत गर्छ। यसले इनारको भित्ताहरूमा सुरक्षात्मक कोटिंग बनाउँछ, जसले ड्रिलिंग सञ्चालनको समयमा स्थिरता बढाउँछ।
5. सिमेन्ट स्लरी योजक:
   • तेलको कुवा सिमेन्टिङको लागि सिमेन्ट स्लरीहरूमा CMC लाई एक योजकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले सिमेन्ट स्लरीको रियोलोजिकल गुणहरूलाई सुधार गर्दछ, उचित स्थान सुनिश्चित गर्दछ र सिमेन्ट घटकहरूको विभाजनलाई रोक्छ।
6. परिष्कृत तेल पुन:प्राप्ति (EOR):
   • बढाइएको तेल पुनःप्राप्ति प्रक्रियाहरूमा, CMC लाई गतिशीलता नियन्त्रण एजेन्टको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले इन्जेक्टेड तरल पदार्थहरूको विस्थापन दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ, जलाशयहरूबाट थप तेल पुनःप्राप्तिलाई सहज बनाउँछ।
7. तरल पदार्थ चिपचिपापन नियन्त्रण:
   • विभिन्न डाउनहोल अवस्थाहरूमा इष्टतम तरल पदार्थ गुणहरू सुनिश्चित गर्दै, ड्रिलिंग तरल पदार्थहरूको चिपचिपापन नियन्त्रण गर्न CMC प्रयोग गरिन्छ। ड्रिलिंग दक्षता र इनारको स्थिरता कायम राख्न यो आवश्यक छ।
8. फिल्टर केक नियन्त्रण:
   • CMC ले ड्रिलिंगको समयमा वेलबोरको भित्ताहरूमा फिल्टर केकको गठन नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ। यसले स्थिर र नियन्त्रणयोग्य फिल्टर केक सिर्जना गर्न, अत्यधिक तरल पदार्थको क्षति रोक्न र वेलबोरको अखण्डता कायम राख्न योगदान पुर्‍याउँछ।
9. जलाशय ड्रिलिंग तरल पदार्थ:
   • जलाशय ड्रिलिंगमा, जलाशयको अवस्थासँग सम्बन्धित विशिष्ट चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्न ड्रिलिंग तरल पदार्थहरूमा CMC प्रयोग गरिन्छ। यसले वेलबोरको स्थिरता कायम राख्न र तरल पदार्थको गुणहरू नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ।
10. रक्तसञ्चार नियन्त्रण गुमाउनु:
    • ड्रिलिंगको क्रममा हराएको परिसंचरण समस्याहरूलाई नियन्त्रण गर्न CMC प्रयोग गरिन्छ। यसले गठनमा रहेको खाडलहरू बन्द गर्न र पुल गर्न मद्दत गर्दछ, जसले गर्दा छिद्रपूर्ण वा भाँचिएको क्षेत्रमा ड्रिलिंग तरल पदार्थको क्षति हुनबाट रोक्छ।
11. इनार उत्तेजना तरल पदार्थ:
    • हाइड्रोलिक फ्र्याक्चरिङ अपरेशनको समयमा तरल पदार्थको चिपचिपाहट बढाउन र प्रोप्यान्टहरूलाई निलम्बन गर्न CMC लाई इनार स्टिमुलेशन फ्लुइडहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

संक्षेपमा, कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज (CMC) ले पेट्रोलियम र तेल ड्रिलिंग उद्योगमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, जसले ड्रिलिंग कार्यहरूको प्रभावकारिता, स्थिरता र सुरक्षामा योगदान पुर्‍याउँछ। यसको बहुमुखी गुणहरूले यसलाई ड्रिलिंग तरल पदार्थ र सिमेन्ट स्लरीहरूमा एक बहुमूल्य थप बनाउँछ, जसले तेल र ग्यास स्रोतहरूको अन्वेषण र निकासीमा सामना गर्ने विभिन्न चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्दछ।