आटा प्रक्रिया र स्लरी प्रक्रिया द्वारा उत्पादित Polyanionic सेल्युलोज को तरल हानि प्रतिरोध गुण को तुलना

Polyanionic cellulose (PAC) सेल्युलोज बाट व्युत्पन्न एक पानी-घुलनशील बहुलक हो र सामान्यतया तेल र ग्यास अन्वेषण मा प्रयोग ड्रिलिंग तरल पदार्थ मा तरल हानि नियन्त्रण additive को रूप मा प्रयोग गरिन्छ। PAC उत्पादन गर्ने दुई मुख्य विधिहरू आटा प्रक्रिया र स्लरी प्रक्रिया हुन्। यहाँ यी दुई प्रक्रियाहरू द्वारा उत्पादित PAC को तरल हानि प्रतिरोध गुणको तुलना छ:

1. आटा प्रक्रिया:
   • उत्पादन विधि: आटा प्रक्रियामा, पीएसी सेल्युलोजलाई क्षारसँग प्रतिक्रिया गरेर उत्पादन गरिन्छ, जस्तै सोडियम हाइड्रोक्साइड, क्षारीय सेलुलोजको आटा बनाउन। यस पीठोलाई सेल्युलोज ब्याकबोनमा कार्बोक्साइमेथाइल समूहहरू परिचय गराउन क्लोरोएसेटिक एसिडसँग प्रतिक्रिया गरिन्छ, जसको परिणामस्वरूप PAC हुन्छ।
   • कण आकार: आटा प्रक्रिया द्वारा उत्पादित PAC मा सामान्यतया ठूलो कण आकार हुन्छ र PAC कणहरूको एग्लोमेरेट वा समुच्चय हुन सक्छ।
   • तरल पदार्थ हानि प्रतिरोध: आटा प्रक्रिया द्वारा उत्पादित PAC सामान्यतया तरल पदार्थ ड्रिलिङ मा राम्रो तरल हानि प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ। यद्यपि, ठूलो कण आकार र एग्लोमेरेट्सको सम्भावित उपस्थितिले पानीमा आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थहरूमा ढिलो हाइड्रेशन र फैलावट हुन सक्छ, जसले तरलता हानि नियन्त्रण कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्छ, विशेष गरी उच्च-तापमान र उच्च-दबाव अवस्थाहरूमा।
2. स्लरी प्रक्रिया:
   • उत्पादन विधि: स्लरी प्रक्रियामा, सेल्युलोजलाई पहिले पानीमा छरिएर स्लरी बनाइन्छ, जसलाई सोडियम हाइड्रोक्साइड र क्लोरोएसेटिक एसिडसँग प्रतिक्रिया गरेर सीधा घोलमा PAC उत्पादन गरिन्छ।
   • कण आकार: स्लरी प्रक्रिया द्वारा उत्पादित PAC मा सामान्यतया सानो कण आकार हुन्छ र आटा प्रक्रिया द्वारा उत्पादित PAC को तुलनामा समाधान मा अधिक समान रूपमा फैलिएको छ।
   • तरल पदार्थ हानि प्रतिरोध: स्लरी प्रक्रिया द्वारा उत्पादित PAC ले ड्रिलिंग तरल पदार्थहरूमा उत्कृष्ट तरल हानि प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ। सानो कण आकार र एकसमान फैलावटले पानीमा आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थहरूमा द्रुत हाइड्रेसन र फैलावटको परिणाम दिन्छ, जसले गर्दा तरलता हानि नियन्त्रण कार्यसम्पादनमा सुधार हुन्छ, विशेष गरी चुनौतीपूर्ण ड्रिलिंग अवस्थाहरूमा।

आटा प्रक्रिया द्वारा उत्पादित PAC र स्लरी प्रक्रिया द्वारा उत्पादित PAC दुबै ड्रिलिंग तरल पदार्थहरूमा प्रभावकारी तरल हानि प्रतिरोध प्रदान गर्न सक्छ। यद्यपि, स्लरी प्रक्रियाद्वारा उत्पादित PAC ले केही फाइदाहरू प्रदान गर्न सक्छ, जस्तै छिटो हाइड्रेशन र फैलावट, जसले तरल पदार्थको हानि नियन्त्रण कार्यसम्पादनलाई बढावा दिन्छ, विशेष गरी उच्च-तापमान र उच्च-दबाव ड्रिलिंग वातावरणहरूमा। अन्ततः, यी दुई उत्पादन विधिहरू बीचको छनौट विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताहरू, लागत विचारहरू, र ड्रिलिङ फ्लुइड अनुप्रयोगसँग सम्बन्धित अन्य कारकहरूमा निर्भर हुन सक्छ।