Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)मुख्यतया निर्माण, औषधि, खाना, इत्यादिका क्षेत्रमा विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरू भएको एक महत्त्वपूर्ण सेल्युलोज ईथर हो। विभिन्न प्रशोधन विधिहरू अनुसार, HPMC लाई सतह-उपचार र उपचार नगरिएका प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
1. उत्पादन प्रक्रियाहरूमा भिन्नताहरू
उपचार नगरिएको HPMC
उपचार नगरिएको HPMC ले उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा विशेष सतह कोटिंग उपचार गर्दैन, त्यसैले यसको हाइड्रोफिलिसिटी र घुलनशीलता सीधै कायम रहन्छ। यस प्रकारको HPMC चाँडै फुल्छ र पानीसँग सम्पर्क गरेपछि पग्लन थाल्छ, चिपचिपापनमा तीव्र वृद्धि देखाउँदै।
सतह-उपचार HPMC
सतह-उपचार HPMC उत्पादन पछि थप कोटिंग प्रक्रिया हुनेछ। सामान्य सतह उपचार सामग्री एसिटिक एसिड वा अन्य विशेष यौगिकहरू हुन्। यस उपचारको माध्यमबाट एचपीएमसी कणहरूको सतहमा हाइड्रोफोबिक फिल्म बनाइनेछ। यो उपचारले यसको विघटन प्रक्रियालाई सुस्त बनाउँछ, र यो सामान्यतया एक समान हलचल द्वारा विघटन सक्रिय गर्न आवश्यक छ।
2. घुलनशीलता गुणहरूमा भिन्नताहरू
उपचार नगरिएको HPMC को विघटन विशेषताहरू
उपचार नगरिएको HPMC पानीसँग सम्पर्क गरेपछि तुरुन्तै विघटन हुन थाल्छ, जुन विघटन गतिको लागि उच्च आवश्यकताहरू भएका परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त छ। यद्यपि, द्रुत विघटनले एग्लोमेरेट्स बन्ने सम्भावना भएकोले, खुवाउने गति र हलचल एकरूपतालाई अझ सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
सतह-उपचार HPMC को विघटन विशेषताहरू
सतह-उपचार HPMC कणहरूको सतहमा कोटिंगले भंग वा नष्ट गर्न समय लिन्छ, त्यसैले विघटन समय लामो हुन्छ, सामान्यतया धेरै मिनेट देखि दस मिनेट भन्दा बढी। यो डिजाइनले एग्लोमेरेट्सको गठनलाई बेवास्ता गर्छ र विशेष गरी दृश्यहरूको लागि उपयुक्त छ जसलाई थप प्रक्रियाको क्रममा ठूलो मात्रामा द्रुत हलचल वा जटिल पानीको गुणस्तर चाहिन्छ।
3. चिपचिपापन विशेषताहरु मा भिन्नता
सतह-उपचार HPMC ले विघटन हुनु अघि तुरुन्तै चिपचिपाहट जारी गर्दैन, जबकि उपचार नगरिएको HPMC ले प्रणालीको चिपचिपाहट तुरुन्तै बढाउँछ। त्यसकारण, अवस्थाहरूमा जहाँ चिपचिपापन बिस्तारै समायोजन गर्न आवश्यक छ वा प्रक्रियालाई नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, सतह-उपचार प्रकारको थप फाइदाहरू छन्।
4. लागू परिदृश्यहरूमा भिन्नताहरू
अनसर्फेस-उपचार HPMC
द्रुत विघटन र तत्काल प्रभाव चाहिने दृश्यहरूका लागि उपयुक्त, जस्तै औषधि क्षेत्रमा तत्काल क्याप्सुल कोटिंग एजेन्टहरू वा खाद्य उद्योगमा द्रुत मोटाइहरू।
यसले केही प्रयोगशाला अध्ययनहरूमा वा खुवाउने क्रमको कडा नियन्त्रणको साथ सानो-स्तरीय उत्पादनमा पनि राम्रो प्रदर्शन गर्दछ।
सतह-उपचार HPMC
यो व्यापक रूपमा निर्माण उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ, उदाहरणका लागि, सुख्खा मोर्टार, टाइल टाँसने, कोटिंग्स र अन्य उत्पादनहरूमा। यो फैलाउन सजिलो छ र एग्लोमेरेट्स बनाउँदैन, जुन विशेष गरी यान्त्रिक निर्माण अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त छ।
यो केहि औषधि तयारीहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ जसलाई दिगो रिलीज वा खाद्य additives चाहिन्छ जसले विघटन दर नियन्त्रण गर्दछ।
5. मूल्य र भण्डारण भिन्नताहरू
सतह-उपचार गरिएको HPMC को उत्पादन लागत उपचार नगरिएको भन्दा अलि बढी हुन्छ, जुन बजार मूल्यको भिन्नतामा प्रतिबिम्बित हुन्छ। थप रूपमा, सतह-उपचार गरिएको प्रकारमा सुरक्षात्मक कोटिंग हुन्छ र भण्डारण वातावरणको आर्द्रता र तापमानको लागि कम आवश्यकताहरू हुन्छन्, जबकि उपचार नगरिएको प्रकार अधिक हाइग्रोस्कोपिक हुन्छ र थप कडा भण्डारण अवस्थाहरू चाहिन्छ।
6. चयन आधार
HPMC छनौट गर्दा, प्रयोगकर्ताहरूले विशेष आवश्यकताहरू अनुसार निम्न बिन्दुहरूलाई विचार गर्न आवश्यक छ:
के विघटन दर महत्त्वपूर्ण छ?
चिपचिपापन वृद्धि दर को लागी आवश्यकताहरु।
खुवाउने र मिश्रण गर्ने विधिहरू एग्लोमेरेटहरू बनाउन सजिलो छ कि छैन।
लक्षित अनुप्रयोगको औद्योगिक प्रक्रिया र उत्पादनको अन्तिम प्रदर्शन आवश्यकताहरू।
सतह-उपचार र गैर-सतह-उपचारHPMCआफ्नै विशेषताहरु छन्। पहिलेले विघटन व्यवहार परिवर्तन गरेर प्रयोगको सहजता र परिचालन स्थिरता सुधार गर्दछ, र ठूलो मात्रामा औद्योगिक उत्पादनको लागि उपयुक्त छ; पछिल्लोले उच्च विघटन दर राख्छ र उच्च विघटन दर चाहिने राम्रो रासायनिक उद्योगको लागि अधिक उपयुक्त छ। कुन प्रकारको छनौट विशेष अनुप्रयोग परिदृश्य, प्रक्रिया सर्तहरू र लागत बजेटसँग जोडिएको हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-20-2024