सेल्युलोज ईथर उद्योगको पूर्ण समाधान

सेल्युलोज ईथर (सेलुलोजईथर) एक वा धेरै ईथरिफिकेशन एजेन्टहरूको ईथरिफिकेशन प्रतिक्रिया र ड्राई ग्राइन्डिङ मार्फत सेल्युलोजबाट बनाइन्छ। ईथर प्रतिस्थापनहरूको विभिन्न रासायनिक संरचनाहरू अनुसार, सेल्युलोज ईथरहरूलाई एनियोनिक, क्याशनिक र नॉनियोनिक ईथरहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। आयनिक सेल्युलोज ईथरहरूमा मुख्यतया कार्बोक्साइमिथाइल सेल्युलोज ईथर (CMC) समावेश छन्; गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथरहरूमा मुख्यतया मिथाइल सेल्युलोज ईथर (MC), हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज ईथर (HPMC) र हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज ईथर समावेश छन्। क्लोरिन ईथर (HC) र यस्तै अन्य। गैर-आयनिक ईथरहरूलाई पानीमा घुलनशील ईथर र तेलमा घुलनशील ईथरमा विभाजित गरिन्छ, र गैर-आयनिक पानीमा घुलनशील ईथरहरू मुख्यतया मोर्टार उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ। क्याल्सियम आयनहरूको उपस्थितिमा, आयनिक सेलुलोज ईथर अस्थिर हुन्छ, त्यसैले यो सिमेन्ट, स्लेक्ड लाइम, आदिलाई सिमेन्टिङ सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्ने सुख्खा-मिश्रित मोर्टार उत्पादनहरूमा विरलै प्रयोग गरिन्छ। गैर-आयनिक पानीमा घुलनशील सेल्युलोज ईथरहरू निर्माण सामग्री उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूको निलम्बन स्थिरता र पानी अवधारणको कारण।

१. सेल्युलोज ईथरको रासायनिक गुणहरू

प्रत्येक सेल्युलोज ईथरमा सेल्युलोजको आधारभूत संरचना हुन्छ - एनहाइड्रोग्लुकोज संरचना। सेल्युलोज ईथर उत्पादन गर्ने प्रक्रियामा, सेल्युलोज फाइबरलाई पहिले क्षारीय घोलमा तताइन्छ, र त्यसपछि ईथरफाइङ एजेन्टले उपचार गरिन्छ। रेशादार प्रतिक्रिया उत्पादनलाई शुद्ध पारिन्छ र निश्चित सूक्ष्मता भएको एकसमान पाउडर बनाउनको लागि धुलो पारिन्छ।

MC को उत्पादन प्रक्रियामा, केवल मिथाइल क्लोराइडलाई इथरिफिकेशन एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ; मिथाइल क्लोराइडको अतिरिक्त, HPMC को उत्पादनमा हाइड्रोक्साइप्रोपाइल प्रतिस्थापन समूहहरू प्राप्त गर्न प्रोपाइलिन अक्साइड पनि प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न सेलुलोज ईथरहरूमा फरक मिथाइल र हाइड्रोक्साइप्रोपाइल प्रतिस्थापन अनुपात हुन्छ, जसले सेल्युलोज ईथर समाधानको जैविक अनुकूलता र थर्मल जेलेसन तापमानलाई असर गर्छ।

२. सेल्युलोज ईथरको प्रयोग परिदृश्यहरू

सेल्युलोज ईथर एक गैर-आयनिक अर्ध-सिंथेटिक पोलिमर हो, जुन पानीमा घुलनशील र विलायक-घुलनशील हुन्छ। विभिन्न उद्योगहरूमा यसको फरक प्रभाव हुन्छ। उदाहरणका लागि, रासायनिक निर्माण सामग्रीहरूमा, यसको निम्न मिश्रित प्रभावहरू हुन्छन्:

①पानी अवशोषक ②थिकनर ③लेभलिङ प्रोपर्टी ④फिल्म बनाउने प्रोपर्टी ⑤बाइन्डर

पोलिभिनिल क्लोराइड उद्योगमा, यो एक इमल्सीफायर र डिस्पर्सेन्ट हो; औषधि उद्योगमा, यो एक बाइन्डर र एक ढिलो र नियन्त्रित रिलीज फ्रेमवर्क सामग्री हो, आदि। सेलुलोजमा विभिन्न प्रकारका कम्पोजिट प्रभावहरू भएकाले, यसको प्रयोग क्षेत्र पनि सबैभन्दा व्यापक छ। निम्नले विभिन्न निर्माण सामग्रीहरूमा सेल्युलोज ईथरको प्रयोग र कार्यमा केन्द्रित छ।

(१) लेटेक्स पेन्टमा:

लेटेक्स पेन्ट उद्योगमा, हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज छनौट गर्न, समान चिपचिपापनको सामान्य विशिष्टता RT30000-50000cps हो, जुन HBR250 को विशिष्टतासँग मेल खान्छ, र सन्दर्भ खुराक सामान्यतया लगभग 1.5‰-2‰ हुन्छ। लेटेक्स पेन्टमा हाइड्रोक्साइथाइलको मुख्य कार्य गाढा पार्नु, पिग्मेन्टको जेलेसन रोक्नु, पिग्मेन्टको फैलावटमा मद्दत गर्नु, लेटेक्सको स्थिरता, र घटकहरूको चिपचिपापन बढाउनु हो, जसले निर्माणको स्तरीकरण कार्यसम्पादनमा योगदान पुर्‍याउँछ: हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज प्रयोग गर्न बढी सुविधाजनक छ। यसलाई चिसो पानी र तातो पानीमा घुलनशील बनाउन सकिन्छ, र यो pH मानबाट प्रभावित हुँदैन। PI मान २ र १२ बीच हुँदा यसलाई मानसिक शान्तिका साथ प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रयोगका विधिहरू निम्नानुसार छन्: I. उत्पादनमा सिधै थप्दै: यस विधिको लागि, हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज ढिलाइ भएको प्रकार चयन गर्नुपर्छ, र ३० मिनेट भन्दा बढीको विघटन समय भएको हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज प्रयोग गरिन्छ। चरणहरू यस प्रकार छन्: ① यसलाई उच्च-शियर एजिटेटरले सुसज्जित कन्टेनरमा राख्नुहोस्। मात्रात्मक शुद्ध पानी ②कम गतिमा निरन्तर हलचल सुरु गर्नुहोस्, र एकै समयमा बिस्तारै घोलमा समान रूपमा हाइड्रोक्साइथाइल थप्नुहोस् ③सबै दानेदार पदार्थहरू भिजेसम्म हलचल जारी राख्नुहोस् ④अन्य additives र क्षारीय additives, आदि थप्नुहोस्। ⑤सबै हाइड्रोक्साइथाइल आधार पूर्ण रूपमा विघटन नभएसम्म हलचल गर्नुहोस्, त्यसपछि सूत्रमा अन्य घटकहरू थप्नुहोस्, र समाप्त उत्पादन नभएसम्म पीस्नुहोस्। Ⅱ. पछि प्रयोगको लागि मदर लिकरले सुसज्जित: यो विधिले तत्काल सेल्युलोज छनौट गर्न सक्छ, जसमा एन्टी-फैली प्रभाव हुन्छ। यस विधिको फाइदा यो हो कि यसमा बढी लचिलोपन छ र यसलाई सिधै लेटेक्स पेन्टमा थप्न सकिन्छ। तयारी विधि चरणहरू ①-④ जस्तै हो। Ⅲ. पछि प्रयोगको लागि दलिया तयार गर्नुहोस्: जैविक विलायकहरू हाइड्रोक्साइथाइलको लागि कमजोर विलायकहरू (अघुलनशील) भएकाले, यी विलायकहरू दलिया तयार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने जैविक विलायकहरू लेटेक्स पेन्ट फर्मुलेशनहरूमा हुने जैविक तरल पदार्थहरू हुन्, जस्तै इथिलीन ग्लाइकोल, प्रोपाइलिन ग्लाइकोल, र फिल्म बनाउने एजेन्टहरू (जस्तै डाइथिलीन ग्लाइकोल ब्यूटाइल एसीटेट)। दलिया हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज सिधै पेन्टमा थप्न सकिन्छ। पूर्ण रूपमा विघटन नभएसम्म हलचल गरिरहनुहोस्।

(२) भित्ता स्क्र्यापिङ पुट्टीमा:

हाल, मेरो देशका धेरैजसो शहरहरूमा, पानी प्रतिरोधी र स्क्रब-प्रतिरोधी वातावरण-मैत्री पुट्टीलाई मानिसहरूले मूल रूपमा मूल्यवान ठान्छन्। यो भिनिल अल्कोहल र फॉर्मल्डिहाइडको एसिटल प्रतिक्रियाद्वारा उत्पादन गरिन्छ। त्यसकारण, यो सामग्री मानिसहरूले बिस्तारै हटाउँछन्, र सेल्युलोज ईथर श्रृंखलाका उत्पादनहरू यो सामग्रीलाई प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। अर्थात्, वातावरणमैत्री निर्माण सामग्रीहरूको विकासको लागि, सेल्युलोज हाल एक मात्र सामग्री हो। पानी प्रतिरोधी पुट्टीमा, यसलाई दुई प्रकारमा विभाजन गरिएको छ: सुख्खा पाउडर पुट्टी र पुट्टी पेस्ट। यी दुई प्रकारका पुट्टीहरू मध्ये, परिमार्जित मिथाइल सेलुलोज र हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल चयन गर्नुपर्छ। चिपचिपापन विशिष्टता सामान्यतया 30000-60000cps बीच हुन्छ। पुट्टीमा सेल्युलोजको मुख्य कार्यहरू पानी अवधारण, बन्धन र स्नेहन हुन्। विभिन्न निर्माताहरूको पुट्टी सूत्रहरू फरक भएकाले, केही खैरो क्याल्सियम, हल्का क्याल्सियम, सेतो सिमेन्ट, आदि हुन्, र केही जिप्सम पाउडर, खैरो क्याल्सियम, हल्का क्याल्सियम, आदि हुन्, त्यसैले दुई सूत्रहरूमा सेल्युलोजको विशिष्टता, चिपचिपापन र प्रवेश पनि फरक छन्। थपिएको मात्रा लगभग २‰-३‰ छ। भित्ता स्क्र्यापिङ पुट्टीको निर्माणमा, भित्ताको आधार सतहमा पानी अवशोषणको निश्चित डिग्री हुने भएकोले (इँटाको पर्खालको पानी अवशोषण दर १३% छ, र कंक्रीटको पानी अवशोषण दर ३-५% छ), बाहिरी संसारको वाष्पीकरणसँगै, यदि पुट्टीले धेरै छिटो पानी गुमायो भने, यसले दरार वा पाउडर हटाउनेछ, जसले पुट्टीको बललाई कमजोर पार्नेछ। त्यसकारण, सेलुलोज ईथर थप्दा यो समस्या समाधान हुनेछ। तर फिलरको गुणस्तर, विशेष गरी खरानी क्याल्सियमको गुणस्तर पनि अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ। सेल्युलोजको उच्च चिपचिपाहटको कारण, पुट्टीको उछाल पनि बढाइएको छ, र निर्माणको क्रममा ढिलो हुने घटनालाई पनि बेवास्ता गरिन्छ, र स्क्र्यापिङ पछि यो अधिक सहज र श्रम-बचत हुन्छ। पाउडर पुट्टीमा सेल्युलोज ईथर थप्न यो अधिक सुविधाजनक छ। यसको उत्पादन र प्रयोग अधिक सुविधाजनक छ। फिलर र additives लाई सुख्खा पाउडरमा समान रूपमा मिसाउन सकिन्छ।

(३) कंक्रीट मोर्टार:

कंक्रीट मोर्टारमा, अन्तिम शक्ति प्राप्त गर्न, सिमेन्ट पूर्ण रूपमा हाइड्रेटेड हुनुपर्छ। विशेष गरी गर्मी निर्माणमा, कंक्रीट मोर्टारले धेरै चाँडै पानी गुमाउँछ, र पूर्ण हाइड्रेसनको उपायहरू पानी कायम राख्न र छर्कन प्रयोग गरिन्छ। स्रोतहरूको बर्बादी र असुविधाजनक सञ्चालन, मुख्य कुरा यो हो कि पानी सतहमा मात्र छ, र आन्तरिक हाइड्रेसन अझै अपूर्ण छ, त्यसैले यो समस्याको समाधान भनेको मोर्टार कंक्रीटमा आठ पानी-रिटेनिङ एजेन्टहरू थप्नु हो, सामान्यतया हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल वा मिथाइल सेल्युलोज छनौट गर्नुहोस्, चिपचिपापन विशिष्टता 20000-60000cps बीच हुन्छ, र थप रकम 2%-3% हुन्छ। पानी अवधारण दर 85% भन्दा बढी बढाउन सकिन्छ। मोर्टार कंक्रीटमा प्रयोग गर्ने विधि भनेको सुख्खा पाउडरलाई समान रूपमा मिसाएर पानीमा खन्याउनु हो।

(४) प्लास्टरिङ जिप्सम, बन्डेड जिप्सम, कल्किङ जिप्सममा:

निर्माण उद्योगको द्रुत विकाससँगै, नयाँ निर्माण सामग्रीहरूको लागि मानिसहरूको माग पनि दिन प्रतिदिन बढ्दै गइरहेको छ। वातावरण संरक्षणको बारेमा मानिसहरूको चेतनामा वृद्धि र निर्माण दक्षताको निरन्तर सुधारको कारण, सिमेन्टियस जिप्सम उत्पादनहरू द्रुत रूपमा विकास भएका छन्। हाल, सबैभन्दा सामान्य जिप्सम उत्पादनहरू प्लास्टरिङ जिप्सम, बन्डेड जिप्सम, जडित जिप्सम, र टाइल टाँस्ने हुन्। प्लास्टरिङ जिप्सम भित्री भित्ता र छतको लागि उच्च-गुणस्तरको प्लास्टरिङ सामग्री हो। यससँग प्लास्टर गरिएको भित्ताको सतह राम्रो र चिल्लो हुन्छ। नयाँ भवन लाइट बोर्ड टाँस्ने आधार सामग्री र विभिन्न additives को रूपमा जिप्समबाट बनेको टाँसिने सामग्री हो। यो विभिन्न अजैविक भवन भित्ता सामग्रीहरू बीचको बन्धनको लागि उपयुक्त छ। यो गैर-विषाक्त, गन्धरहित, प्रारम्भिक शक्ति र छिटो सेटिङ, बलियो बन्धन र अन्य विशेषताहरू हो, यो भवन बोर्डहरू र ब्लक निर्माणको लागि एक सहायक सामग्री हो; जिप्सम कल्किंग एजेन्ट जिप्सम बोर्डहरू बीचको खाली ठाउँ भर्ने र भित्ता र दरारहरूको लागि मर्मत फिलर हो। यी जिप्सम उत्पादनहरूमा विभिन्न कार्यहरूको श्रृंखला छ। जिप्सम र सम्बन्धित फिलरहरूको भूमिकाको अतिरिक्त, मुख्य मुद्दा यो हो कि थपिएको सेल्युलोज ईथर additives ले प्रमुख भूमिका खेल्छ। जिप्सम निर्जल जिप्सम र हेमिहाइड्रेट जिप्सममा विभाजित भएको हुनाले, विभिन्न जिप्समले उत्पादनको कार्यसम्पादनमा फरक प्रभाव पार्छ, त्यसैले गाढा हुनु, पानी अवधारण र रिटार्डेशनले जिप्सम निर्माण सामग्रीको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ। यी सामग्रीहरूको सामान्य समस्या खोक्रो हुनु र क्र्याकिंग हो, र प्रारम्भिक शक्ति पुग्न सकिँदैन। यो समस्या समाधान गर्न, सेल्युलोजको प्रकार र रिटार्डरको यौगिक उपयोग विधि छनौट गर्नु हो। यस सन्दर्भमा, मिथाइल वा हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल 30000 सामान्यतया चयन गरिन्छ। –60000cps, थप रकम 1.5%–2% हो। तिनीहरूमध्ये, सेल्युलोजले पानी अवधारण र रिटार्डिंग स्नेहनमा केन्द्रित हुन्छ। यद्यपि, रिटार्डरको रूपमा सेल्युलोज ईथरमा भर पर्न असम्भव छ, र प्रारम्भिक शक्तिलाई असर नगरी मिश्रण गर्न र प्रयोग गर्न साइट्रिक एसिड रिटार्डर थप्नु आवश्यक छ। पानी अवधारणले सामान्यतया बाह्य पानी अवशोषण बिना प्राकृतिक रूपमा कति पानी हराउनेछ भनेर बुझाउँछ। यदि भित्ता धेरै सुख्खा छ भने, आधार सतहमा पानी अवशोषण र प्राकृतिक वाष्पीकरणले सामग्रीमा पानी धेरै छिटो गुमाउनेछ, र खोक्रोपन र फुट्ने पनि हुनेछ। प्रयोगको यो विधि सुख्खा पाउडरसँग मिसाइएको छ। यदि तपाईंले घोल तयार गर्नुहुन्छ भने, कृपया घोलको तयारी विधि हेर्नुहोस्।

(५) थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार

इन्सुलेशन मोर्टार उत्तरी क्षेत्रमा नयाँ प्रकारको भित्री भित्ता इन्सुलेशन सामग्री हो। यो इन्सुलेशन सामग्री, मोर्टार र बाइन्डरद्वारा संश्लेषित भित्ता सामग्री हो। यस सामग्रीमा, सेलुलोजले बन्धन र शक्ति बढाउनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। सामान्यतया उच्च चिपचिपापन (लगभग १००००eps) भएको मिथाइल सेलुलोज छनौट गर्नुहोस्, खुराक सामान्यतया २‰-३‰ बीचमा हुन्छ, र प्रयोग गर्ने विधि सुख्खा पाउडर मिश्रण हो।

(६) इन्टरफेस एजेन्ट

इन्टरफेस एजेन्टको लागि HPNC 20000cps छान्नुहोस्, टाइल टाँस्ने 60000cps वा सोभन्दा बढी छान्नुहोस्, र इन्टरफेस एजेन्टमा रहेको मोटाउने पदार्थमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्, जसले तन्य शक्ति र एन्टी-एरो शक्ति सुधार गर्न सक्छ। टाइलहरूलाई धेरै छिटो निर्जलीकरण हुनबाट र खस्नबाट रोक्नको लागि टाइलहरूको बन्धनमा पानी-रिटेनिङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

३. उद्योग शृङ्खलाको अवस्था

(१) अपस्ट्रीम उद्योग

सेल्युलोज ईथरको उत्पादनको लागि आवश्यक पर्ने मुख्य कच्चा पदार्थहरूमा परिष्कृत कपास (वा काठको पल्प) र केही सामान्य रासायनिक विलायकहरू, जस्तै प्रोपाइलिन अक्साइड, मिथाइल क्लोराइड, तरल कास्टिक सोडा, कास्टिक सोडा, इथिलीन अक्साइड, टोल्युइन र अन्य सहायक सामग्रीहरू समावेश छन्। यस उद्योगका अपस्ट्रीम उद्योग उद्यमहरूमा परिष्कृत कपास, काठको पल्प उत्पादन उद्यमहरू र केही रासायनिक उद्यमहरू समावेश छन्। माथि उल्लेखित मुख्य कच्चा पदार्थहरूको मूल्य उतारचढावले सेल्युलोज ईथरको उत्पादन लागत र बिक्री मूल्यमा फरक-फरक प्रभाव पार्नेछ।

परिष्कृत कपासको लागत तुलनात्मक रूपमा उच्च छ। निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथरलाई उदाहरणको रूपमा लिँदा, रिपोर्टिङ अवधिमा, परिष्कृत कपासको लागत निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथरको बिक्री लागतको क्रमशः ३१.७४%, २८.५०%, २६.५९% र २६.९०% थियो। परिष्कृत कपासको मूल्यमा उतारचढावले सेल्युलोज ईथरको उत्पादन लागतलाई असर गर्नेछ। परिष्कृत कपासको उत्पादनको लागि मुख्य कच्चा पदार्थ कपास लिन्टर हो। कपास लिन्टरहरू कपास उत्पादन प्रक्रियामा उप-उत्पादनहरू मध्ये एक हो, मुख्यतया कपासको पल्प, परिष्कृत कपास, नाइट्रोसेल्युलोज र अन्य उत्पादनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। कपास लिन्टर र कपासको प्रयोग मूल्य र प्रयोग धेरै फरक छ, र यसको मूल्य कपासको भन्दा स्पष्ट रूपमा कम छ, तर यसको कपासको मूल्य उतारचढावसँग निश्चित सम्बन्ध छ। कपास लिन्टरको मूल्यमा हुने उतारचढावले परिष्कृत कपासको मूल्यलाई असर गर्छ।

परिष्कृत कपासको मूल्यमा हुने तीव्र उतारचढावले यस उद्योगका उद्यमहरूको उत्पादन लागत, उत्पादन मूल्य निर्धारण र नाफा नियन्त्रणमा फरक-फरक प्रभाव पार्नेछ। जब परिष्कृत कपासको मूल्य उच्च हुन्छ र काठको पल्पको मूल्य अपेक्षाकृत सस्तो हुन्छ, लागत घटाउनको लागि, काठको पल्पलाई परिष्कृत कपासको विकल्प र पूरकको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, मुख्यतया औषधि र खाद्य ग्रेड सेल्युलोज ईथर जस्ता कम चिपचिपापन भएका सेल्युलोज ईथरहरूको उत्पादनको लागि। राष्ट्रिय तथ्याङ्क ब्यूरोको वेबसाइटको तथ्याङ्क अनुसार, २०१३ मा, मेरो देशको कपास रोपण क्षेत्र ४.३५ मिलियन हेक्टर थियो, र राष्ट्रिय कपास उत्पादन ६.३१ मिलियन टन थियो। चीन सेल्युलोज उद्योग संघको तथ्याङ्क अनुसार, २०१४ मा, प्रमुख घरेलु परिष्कृत कपास उत्पादकहरूले उत्पादित परिष्कृत कपासको कुल उत्पादन ३३२,००० टन थियो, र कच्चा पदार्थको आपूर्ति प्रचुर मात्रामा छ।

ग्रेफाइट रासायनिक उपकरणको उत्पादनको लागि मुख्य कच्चा पदार्थ स्टील र ग्रेफाइट कार्बन हुन्। स्टील र ग्रेफाइट कार्बनको मूल्य ग्रेफाइट रासायनिक उपकरणको उत्पादन लागतको तुलनात्मक रूपमा उच्च अनुपातको लागि जिम्मेवार छ। यी कच्चा पदार्थहरूको मूल्य उतारचढावले ग्रेफाइट रासायनिक उपकरणको उत्पादन लागत र बिक्री मूल्यमा निश्चित प्रभाव पार्नेछ।

(२) सेल्युलोज ईथरको डाउनस्ट्रीम उद्योग

"औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लुटामेट" को रूपमा, सेल्युलोज ईथरमा सेल्युलोज ईथरको अनुपात कम हुन्छ र यसको विस्तृत दायरा प्रयोग हुन्छ। डाउनस्ट्रीम उद्योगहरू राष्ट्रिय अर्थतन्त्रमा जीवनका सबै क्षेत्रहरूमा छरिएका छन्।

सामान्यतया, डाउनस्ट्रीम निर्माण उद्योग र घर जग्गा उद्योगले निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथरको मागको वृद्धि दरमा निश्चित प्रभाव पार्नेछ। जब घरेलु निर्माण उद्योग र घर जग्गा उद्योग द्रुत गतिमा बढिरहेका हुन्छन्, निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथरको घरेलु बजार माग द्रुत गतिमा बढिरहेको हुन्छ। जब घरेलु निर्माण उद्योग र घर जग्गा उद्योगको वृद्धि दर सुस्त हुन्छ, घरेलु बजारमा निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथरको मागको वृद्धि दर सुस्त हुनेछ, जसले यस उद्योगमा प्रतिस्पर्धालाई तीव्र पार्नेछ र यस उद्योगका उद्यमहरू बीच सबैभन्दा योग्यको अस्तित्वको प्रक्रियालाई गति दिनेछ।

२०१२ देखि, घरेलु निर्माण उद्योग र घरजग्गा उद्योगमा आएको मन्दीको सन्दर्भमा, घरेलु बजारमा निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथरको मागमा उल्लेखनीय रूपमा उतारचढाव आएको छैन। मुख्य कारणहरू हुन्: १. घरेलु निर्माण उद्योग र घरजग्गा उद्योगको समग्र स्केल ठूलो छ, र कुल बजार माग अपेक्षाकृत ठूलो छ; निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथरको मुख्य उपभोक्ता बजार आर्थिक रूपमा विकसित क्षेत्रहरू र पहिलो र दोस्रो-स्तरीय शहरहरूबाट मध्य र पश्चिमी क्षेत्रहरू र तेस्रो-स्तरीय शहरहरूमा बिस्तारै विस्तार हुँदैछ, घरेलु माग वृद्धि सम्भावना र अन्तरिक्ष विस्तार; २. निर्माण सामग्रीको लागतमा थपिएको सेल्युलोज ईथरको अनुपात कम छ, र एकल ग्राहकले प्रयोग गर्ने मात्रा सानो छ, र ग्राहकहरू छरिएका छन्, जुन कठोर मागको सम्भावना छ, र डाउनस्ट्रीम बजारमा कुल माग अपेक्षाकृत स्थिर छ; ३. बजार मूल्यको परिवर्तन निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथरको माग संरचना परिवर्तनलाई असर गर्ने एक महत्त्वपूर्ण कारक हो। २०१२ देखि, निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथरको बिक्री मूल्यमा ठूलो गिरावट आएको छ, जसले गर्दा मध्यमदेखि उच्च-अन्तका उत्पादनहरूको मूल्यमा ठूलो गिरावट आएको छ, जसले गर्दा धेरै ग्राहकहरू खरिद गर्न र छनौट गर्न आकर्षित भएका छन्, मध्यमदेखि उच्च-अन्तका उत्पादनहरूको माग बढेको छ, र साधारण मोडेलहरूको लागि बजार माग र मूल्य स्थान निचोडिएको छ।

औषधि उद्योगको विकासको डिग्री र औषधि उद्योगको वृद्धि दरले औषधि ग्रेड सेल्युलोज ईथरको मागलाई असर गर्नेछ। मानिसहरूको जीवनस्तरमा भएको सुधार र विकसित खाद्य उद्योगले खाद्य-ग्रेड सेल्युलोज ईथरको बजार मागलाई बढाउन अनुकूल छ।

४. सेल्युलोज ईथरको विकास प्रवृत्ति

सेल्युलोज ईथरको बजार मागमा संरचनात्मक भिन्नताका कारण, फरक-फरक शक्ति र कमजोरी भएका कम्पनीहरू सहअस्तित्वमा रहन सक्छन्। बजार मागको स्पष्ट संरचनात्मक भिन्नतालाई ध्यानमा राख्दै, घरेलु सेल्युलोज ईथर उत्पादकहरूले आफ्नै शक्तिको आधारमा भिन्न प्रतिस्पर्धा रणनीतिहरू अपनाएका छन्, र एकै समयमा, उनीहरूले बजारको विकास प्रवृत्ति र दिशालाई राम्रोसँग बुझ्नुपर्छ।

(१) उत्पादनको गुणस्तरको स्थिरता सुनिश्चित गर्नु अझै पनि सेल्युलोज ईथर उद्यमहरूको मुख्य प्रतिस्पर्धा बिन्दु हुनेछ।

यस उद्योगमा धेरैजसो डाउनस्ट्रीम उद्यमहरूको उत्पादन लागतको सानो अनुपात सेल्युलोज ईथरले ओगटेको छ, तर यसले उत्पादनको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ। मध्यमदेखि उच्च-अन्तका ग्राहक समूहहरूले निश्चित ब्रान्डको सेल्युलोज ईथर प्रयोग गर्नु अघि सूत्र प्रयोगहरू गर्नुपर्छ। स्थिर सूत्र बनाएपछि, अन्य ब्रान्डका उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सामान्यतया सजिलो हुँदैन, र एकै समयमा, सेल्युलोज ईथरको गुणस्तर स्थिरतामा उच्च आवश्यकताहरू राखिन्छन्। यो घटना स्वदेश र विदेशमा ठूला-ठूला निर्माण सामग्री निर्माताहरू, औषधि सहायक पदार्थहरू, खाद्य additives, र PVC जस्ता उच्च-अन्त क्षेत्रहरूमा बढी प्रख्यात छ। उत्पादनहरूको प्रतिस्पर्धात्मकता सुधार गर्न, निर्माताहरूले उनीहरूले आपूर्ति गर्ने सेल्युलोज ईथरको विभिन्न ब्याचहरूको गुणस्तर र स्थिरता लामो समयसम्म कायम राख्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्नुपर्छ, ताकि राम्रो बजार प्रतिष्ठा बनाउन सकियोस्।

(२) उत्पादन अनुप्रयोग प्रविधिको स्तर सुधार गर्नु घरेलु सेल्युलोज ईथर उद्यमहरूको विकास दिशा हो।

सेल्युलोज ईथरको बढ्दो परिपक्व उत्पादन प्रविधिसँगै, उच्च स्तरको अनुप्रयोग प्रविधि उद्यमहरूको व्यापक प्रतिस्पर्धात्मकता सुधार गर्न र स्थिर ग्राहक सम्बन्धको गठनको लागि अनुकूल छ। विकसित देशहरूमा प्रसिद्ध सेल्युलोज ईथर कम्पनीहरूले मुख्यतया सेल्युलोज ईथर प्रयोग र प्रयोग सूत्रहरू विकास गर्न "ठूला उच्च-अन्तका ग्राहकहरूलाई सामना गर्ने + डाउनस्ट्रीम प्रयोग र प्रयोगहरू विकास गर्ने" प्रतिस्पर्धात्मक रणनीति अपनाउँछन्, र ग्राहकहरूको प्रयोगलाई सहज बनाउन र डाउनस्ट्रीम बजार माग खेती गर्न विभिन्न उपविभाजित अनुप्रयोग क्षेत्रहरू अनुसार उत्पादनहरूको श्रृंखला कन्फिगर गर्छन्। विकसित देशहरूमा सेल्युलोज ईथर उद्यमहरूको प्रतिस्पर्धा उत्पादन प्रवेशबाट अनुप्रयोग प्रविधिको क्षेत्रमा प्रतिस्पर्धामा गएको छ।