सुख्खा-मिश्रित मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको कार्यात्मक विशेषताहरू र चयन सिद्धान्तहरू

१ परिचय

सेल्युलोज ईथर (MC) निर्माण सामग्री उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र ठूलो मात्रामा प्रयोग गरिन्छ। यसलाई रिटार्डर, पानी रिटेन्सन एजेन्ट, गाढा पार्ने र टाँस्ने रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। साधारण ड्राई-मिश्रित मोर्टार, बाह्य भित्ता इन्सुलेशन मोर्टार, सेल्फ-लेभलिङ मोर्टार, टाइल टाँस्ने, उच्च-प्रदर्शन भवन पुट्टी, क्र्याक-प्रतिरोधी भित्री र बाहिरी भित्ता पुट्टी, वाटरप्रूफ ड्राई-मिश्रित मोर्टार, जिप्सम प्लास्टर, कल्किंग एजेन्ट र अन्य सामग्रीहरूमा, सेल्युलोज ईथरहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। सेल्युलोज ईथरले मोर्टार प्रणालीको पानी रिटेन्सन, पानीको माग, एकता, मन्दता र निर्माणमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।

सेल्युलोज ईथरका धेरै प्रकार र विशिष्टताहरू छन्। निर्माण सामग्रीको क्षेत्रमा सामान्यतया प्रयोग हुने सेल्युलोज ईथरहरूमा HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, आदि समावेश छन्, जुन तिनीहरूको सम्बन्धित विशेषताहरू अनुसार विभिन्न मोर्टार प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ। केही व्यक्तिहरूले सिमेन्ट मोर्टार प्रणालीमा विभिन्न प्रकार र विभिन्न मात्रामा सेल्युलोज ईथरको प्रभावको बारेमा अनुसन्धान गरेका छन्। यो लेख यसै आधारमा केन्द्रित छ र विभिन्न मोर्टार उत्पादनहरूमा सेल्युलोज ईथरको विभिन्न प्रकार र विशिष्टताहरू कसरी छनौट गर्ने भनेर वर्णन गर्दछ।

२ सिमेन्ट मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको कार्यात्मक विशेषताहरू

सुख्खा पाउडर मोर्टारमा महत्त्वपूर्ण मिश्रणको रूपमा, सेल्युलोज ईथरले मोर्टारमा धेरै कार्यहरू गर्दछ। सिमेन्ट मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भूमिका पानीलाई कायम राख्नु र गाढा बनाउनु हो। थप रूपमा, सिमेन्ट प्रणालीसँगको अन्तरक्रियाको कारणले गर्दा, यसले हावालाई समात्न, सेटिङलाई रिटार्ड गर्न र तन्य बन्धन बल सुधार गर्न सहायक भूमिका खेल्न सक्छ।

मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कार्यसम्पादन पानी अवधारण हो। सेल्युलोज ईथर लगभग सबै मोर्टार उत्पादनहरूमा एक महत्त्वपूर्ण मिश्रणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, मुख्यतया यसको पानी अवधारणको कारणले। सामान्यतया, सेल्युलोज ईथरको पानी अवधारण यसको चिपचिपापन, थप मात्रा र कण आकारसँग सम्बन्धित छ।

सेल्युलोज ईथरलाई गाढा बनाउने पदार्थको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र यसको गाढा हुने प्रभाव सेल्युलोज ईथरको इथरिफिकेशन डिग्री, कण आकार, चिपचिपापन र परिमार्जन डिग्रीसँग सम्बन्धित छ। सामान्यतया, सेल्युलोज ईथरको इथरिफिकेशन र चिपचिपापनको डिग्री जति उच्च हुन्छ, कणहरू जति सानो हुन्छन्, गाढा हुने प्रभाव त्यति नै स्पष्ट हुन्छ। MC को माथिका विशेषताहरू समायोजन गरेर, मोर्टारले उपयुक्त एन्टी-स्यागिङ प्रदर्शन र उत्तम चिपचिपापन प्राप्त गर्न सक्छ।

सेल्युलोज ईथरमा, अल्काइल समूहको परिचयले सेल्युलोज ईथर भएको जलीय घोलको सतह ऊर्जालाई कम गर्छ, जसले गर्दा सेल्युलोज ईथरले सिमेन्ट मोर्टारमा हावा-प्रवेश प्रभाव पार्छ। मोर्टारमा उपयुक्त हावा बुलबुलेहरू परिचय गर्नाले हावा बुलबुलेहरूको "बल प्रभाव" को कारणले मोर्टारको निर्माण कार्यसम्पादनमा सुधार हुन्छ। एकै समयमा, हावा बुलबुलेहरूको परिचयले मोर्टारको आउटपुट दर बढाउँछ। अवश्य पनि, हावा-प्रवेशको मात्रा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। धेरै हावा-प्रवेशले मोर्टारको बलमा नकारात्मक प्रभाव पार्नेछ, किनभने हानिकारक हावा बुलबुलेहरू परिचय हुन सक्छ।

२.१ सेल्युलोज ईथरले सिमेन्टको हाइड्रेशन प्रक्रियामा ढिलाइ गर्नेछ, जसले गर्दा सिमेन्टको सेटिङ र कडा हुने प्रक्रिया सुस्त हुनेछ, र तदनुसार मोर्टार खोल्ने समय लम्बिनेछ, तर यो प्रभाव चिसो क्षेत्रहरूमा मोर्टारको लागि राम्रो हुँदैन। सेल्युलोज ईथर छनौट गर्दा, विशिष्ट परिस्थिति अनुसार उपयुक्त उत्पादन चयन गर्नुपर्छ। सेल्युलोज ईथरको रिटार्डिङ प्रभाव मुख्यतया यसको ईथरिफिकेशन डिग्री, परिमार्जन डिग्री र चिपचिपापनको वृद्धिसँगै विस्तारित हुन्छ।

थप रूपमा, सेल्युलोज ईथर, लामो-श्रृंखला पोलिमर पदार्थको रूपमा, स्लरीको आर्द्रता पूर्ण रूपमा कायम राख्ने आधारमा सिमेन्ट प्रणालीमा थपिएपछि सब्सट्रेटसँग बन्धन कार्यसम्पादन सुधार गर्न सक्छ।

२.२ मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरका गुणहरूमा मुख्यतया समावेश छन्: पानी अवधारण, गाढा हुनु, सेटिङ समय लम्ब्याउनु, हावालाई भित्र्याउनु र तन्य बन्धन शक्ति सुधार गर्नु, आदि। माथिका गुणहरूसँग मेल खाने, यो MC को विशेषताहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छ, जस्तै: चिपचिपापन, स्थिरता, सक्रिय सामग्रीहरूको सामग्री (थप मात्रा), ईथरिफिकेशन प्रतिस्थापनको डिग्री र यसको एकरूपता, परिमार्जनको डिग्री, हानिकारक पदार्थहरूको सामग्री, आदि। तसर्थ, MC छनौट गर्दा, उपयुक्त प्रदर्शन प्रदान गर्न सक्ने आफ्नै विशेषताहरू भएको सेल्युलोज ईथर निश्चित प्रदर्शनको लागि विशिष्ट मोर्टार उत्पादनको विशिष्ट आवश्यकताहरू अनुसार चयन गर्नुपर्छ।

सेल्युलोज ईथरका ३ विशेषताहरू

सामान्यतया, सेल्युलोज ईथर निर्माताहरूले प्रदान गर्ने उत्पादन निर्देशनहरूमा निम्न सूचकहरू समावेश हुनेछन्: उपस्थिति, चिपचिपापन, समूह प्रतिस्थापनको डिग्री, सूक्ष्मता, सक्रिय पदार्थ सामग्री (शुद्धता), आर्द्रता सामग्री, सिफारिस गरिएका क्षेत्रहरू र खुराक, आदि। यी कार्यसम्पादन सूचकहरूले सेल्युलोज ईथरको भूमिकाको अंश प्रतिबिम्बित गर्न सक्छन्, तर सेल्युलोज ईथरको तुलना र चयन गर्दा, यसको रासायनिक संरचना, परिमार्जन डिग्री, ईथरीकरण डिग्री, NaCl सामग्री, र DS मान जस्ता अन्य पक्षहरू पनि जाँच गर्नुपर्छ।

३.१ सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापन

सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापनले यसको पानी अवधारण, गाढापन, ढिलाइ र अन्य पक्षहरूलाई असर गर्छ। त्यसैले, यो सेल्युलोज ईथरको जाँच र चयनको लागि एक महत्त्वपूर्ण सूचक हो।

सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापनको बारेमा छलफल गर्नु अघि, यो ध्यान दिनुपर्छ कि सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापन परीक्षण गर्न चारवटा सामान्यतया प्रयोग हुने विधिहरू छन्: ब्रुकफिल्ड, हाक्के, होप्लर, र रोटेशनल भिस्कोमिटर। चार विधिहरूद्वारा प्रयोग गरिने उपकरण, समाधान एकाग्रता र परीक्षण वातावरण फरक छन्, त्यसैले चार विधिहरूद्वारा परीक्षण गरिएको एउटै MC समाधानको नतिजा पनि धेरै फरक छ। एउटै समाधानको लागि पनि, एउटै विधि प्रयोग गरेर, फरक वातावरणीय अवस्थाहरूमा परीक्षण गर्दा, चिपचिपापन

नतिजाहरू पनि फरक-फरक हुन्छन्। त्यसकारण, सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापन व्याख्या गर्दा, परीक्षण, घोल सांद्रता, रोटर, घुम्ने गति, तापक्रम र आर्द्रता परीक्षण र अन्य वातावरणीय अवस्थाहरूको लागि कुन विधि प्रयोग गरिन्छ भनेर संकेत गर्न आवश्यक छ। यो चिपचिपापन मान मूल्यवान छ। "निश्चित MC को चिपचिपापन के हो" भन्नु अर्थहीन छ।

३.२ सेल्युलोज ईथरको उत्पादन स्थिरता

सेल्युलोज ईथरहरू सेल्युलोसिक मोल्डहरूद्वारा आक्रमण गर्न संवेदनशील हुन्छन् भनेर चिनिन्छ। जब फंगसले सेल्युलोज ईथरलाई क्षय गर्छ, यसले पहिले सेल्युलोज ईथरमा रहेको अप्रमाणित ग्लुकोज एकाइलाई आक्रमण गर्छ। रेखीय यौगिकको रूपमा, एक पटक ग्लुकोज एकाइ नष्ट भएपछि, सम्पूर्ण आणविक श्रृंखला भाँचिन्छ, र उत्पादनको चिपचिपाहट तीव्र रूपमा घट्नेछ। ग्लुकोज एकाइ इथरिफाइड भएपछि, मोल्डले आणविक श्रृंखलालाई सजिलैसँग क्षरण गर्दैन। त्यसकारण, सेल्युलोज ईथरको इथरिफिकेसन प्रतिस्थापन (DS मान) को डिग्री जति उच्च हुन्छ, यसको स्थिरता त्यति नै उच्च हुनेछ।

३.३ सेल्युलोज ईथरको सक्रिय घटक सामग्री

सेल्युलोज ईथरमा सक्रिय तत्वहरूको मात्रा जति बढी हुन्छ, उत्पादनको लागत प्रदर्शन त्यति नै उच्च हुन्छ, जसले गर्दा समान मात्रामा राम्रो परिणाम प्राप्त गर्न सकिन्छ। सेल्युलोज ईथरमा प्रभावकारी तत्व सेल्युलोज ईथर अणु हो, जुन एक जैविक पदार्थ हो। त्यसकारण, सेल्युलोज ईथरको प्रभावकारी पदार्थ सामग्रीको जाँच गर्दा, यसलाई क्याल्सिनेशन पछि खरानी मूल्यद्वारा अप्रत्यक्ष रूपमा प्रतिबिम्बित गर्न सकिन्छ।

सेल्युलोज ईथरमा ३.४ NaCl सामग्री

सेल्युलोज ईथरको उत्पादनमा NaCl एक अपरिहार्य उप-उत्पादन हो, जुन सामान्यतया धेरै पटक धुने द्वारा हटाउन आवश्यक छ, र जति धेरै धुने समय हुन्छ, त्यति नै कम NaCl रहन्छ। NaCl स्टील बारहरू र स्टील तार जालको क्षरणको लागि एक प्रसिद्ध खतरा हो। त्यसकारण, धेरै पटक NaCl धुनेको ढल प्रशोधनले लागत बढाउन सक्छ, MC उत्पादनहरू छनौट गर्दा, हामीले कम NaCl सामग्री भएका उत्पादनहरू छनौट गर्न सक्दो प्रयास गर्नुपर्छ।

विभिन्न मोर्टार उत्पादनहरूको लागि सेल्युलोज ईथर छनौट गर्ने ४ सिद्धान्तहरू

मोर्टार उत्पादनहरूको लागि सेल्युलोज ईथर चयन गर्दा, सबैभन्दा पहिले, उत्पादन पुस्तिकाको विवरण अनुसार, यसको आफ्नै कार्यसम्पादन सूचकहरू (जस्तै चिपचिपापन, ईथरिफिकेशन प्रतिस्थापनको डिग्री, प्रभावकारी पदार्थ सामग्री, NaCl सामग्री, आदि) चयन गर्नुहोस्। कार्यात्मक विशेषताहरू र चयन सिद्धान्तहरू।

४.१ पातलो प्लास्टर प्रणाली

पातलो प्लास्टरिङ प्रणालीको प्लास्टरिङ मोर्टारलाई उदाहरणको रूपमा लिँदा, प्लास्टरिङ मोर्टारले बाह्य वातावरणसँग सिधै सम्पर्क गर्ने भएकोले, सतहले पानी छिट्टै गुमाउँछ, त्यसैले उच्च पानी अवधारण दर आवश्यक छ। विशेष गरी गर्मीमा निर्माणको क्रममा, उच्च तापक्रममा मोर्टारले राम्रोसँग आर्द्रता कायम राख्न सक्छ भन्ने आवश्यक छ। उच्च पानी अवधारण दर भएको MC चयन गर्न आवश्यक छ, जुन तीन पक्षहरू मार्फत व्यापक रूपमा विचार गर्न सकिन्छ: चिपचिपापन, कण आकार, र थप रकम। सामान्यतया, समान अवस्थाहरूमा, उच्च चिपचिपापन भएको MC छनौट गर्नुहोस्, र कार्यशीलताको आवश्यकताहरूलाई विचार गर्दै, चिपचिपापन धेरै उच्च हुनु हुँदैन। त्यसकारण, चयन गरिएको MC मा उच्च पानी अवधारण दर र कम चिपचिपापन हुनुपर्छ। MC उत्पादनहरू मध्ये, MH60001P6 आदि पातलो प्लास्टरिङको चिपकने प्लास्टरिङ प्रणालीको लागि सिफारिस गर्न सकिन्छ।

४.२ सिमेन्टमा आधारित प्लास्टरिङ मोर्टार

प्लास्टरिङ मोर्टारको लागि मोर्टारको राम्रो एकरूपता चाहिन्छ, र प्लास्टर गर्दा यसलाई समान रूपमा लागू गर्न सजिलो हुन्छ। साथै, यसलाई राम्रो एन्टी-स्यागिङ प्रदर्शन, उच्च पम्पिङ क्षमता, तरलता र कार्यशीलता चाहिन्छ। त्यसकारण, सिमेन्ट मोर्टारमा कम चिपचिपापन, छिटो फैलावट र स्थिरता विकास (साना कणहरू) भएको MC चयन गरिन्छ।

टाइल टाँस्ने पदार्थको निर्माणमा, सुरक्षा र उच्च दक्षता सुनिश्चित गर्न, मोर्टारको खुल्ने समय लामो र राम्रो एन्टी-स्लाइड प्रदर्शन हुनु विशेष गरी आवश्यक छ, र एकै समयमा सब्सट्रेट र टाइल बीच राम्रो बन्धन आवश्यक छ। त्यसकारण, टाइल टाँस्ने पदार्थहरूको MC को लागि अपेक्षाकृत उच्च आवश्यकताहरू हुन्छन्। यद्यपि, MC मा सामान्यतया टाइल टाँस्ने पदार्थहरूमा अपेक्षाकृत उच्च सामग्री हुन्छ। MC छनौट गर्दा, लामो खुल्ने समयको आवश्यकता पूरा गर्न, MC आफैंमा उच्च पानी अवधारण दर हुनु आवश्यक छ, र पानी अवधारण दरलाई उपयुक्त चिपचिपापन, थप मात्रा र कण आकार आवश्यक पर्दछ। राम्रो एन्टी-स्लाइडिङ प्रदर्शन पूरा गर्न, MC को मोटोपन प्रभाव राम्रो छ, जसले गर्दा मोर्टारमा बलियो ठाडो प्रवाह प्रतिरोध हुन्छ, र मोटोपन प्रदर्शनमा चिपचिपापन, ईथरिफिकेशन डिग्री र कण आकारमा निश्चित आवश्यकताहरू हुन्छन्।

४.४ स्व-स्तरीकरण ग्राउन्ड मोर्टार

सेल्फ-लेभलिङ मोर्टारमा मोर्टारको लेभलिङ कार्यसम्पादनमा उच्च आवश्यकताहरू हुन्छन्, त्यसैले कम-चिसोपन सेल्युलोज ईथर उत्पादनहरू छनौट गर्न उपयुक्त हुन्छ। सेल्फ-लेभलिङको लागि समान रूपमा हलचल गरिएको मोर्टारलाई जमिनमा स्वचालित रूपमा समतल गर्न आवश्यक पर्ने भएकोले, तरलता र पम्पेबिलिटी आवश्यक पर्दछ, त्यसैले पानी र सामग्रीको अनुपात ठूलो हुन्छ। रक्तस्राव रोक्नको लागि, MC ले सतहको पानी अवधारण नियन्त्रण गर्न र अवसादन रोक्न चिपचिपापन प्रदान गर्न आवश्यक छ।

४.५ चिनाई मोर्टार

चिनाई मोर्टारले चिनाईको सतहलाई सिधै सम्पर्क गर्ने भएकोले, यो सामान्यतया बाक्लो तहको निर्माण हो। मोर्टारमा उच्च कार्यक्षमता र पानी अवधारण हुनु आवश्यक छ, र यसले चिनाईसँग बन्धन बल सुनिश्चित गर्न, कार्यशीलता सुधार गर्न र दक्षता बढाउन पनि सक्छ। त्यसकारण, चयन गरिएको MC ले माथिको कार्यसम्पादन सुधार गर्न मोर्टारलाई मद्दत गर्न सक्षम हुनुपर्छ, र सेल्युलोज ईथरको चिपचिपाहट धेरै उच्च हुनु हुँदैन।

४.६ इन्सुलेशन स्लरी

थर्मल इन्सुलेशन स्लरी मुख्यतया हातले लगाइने भएकोले, चयन गरिएको MC ले मोर्टारलाई राम्रो कार्यक्षमता, राम्रो कार्यक्षमता र उत्कृष्ट पानी अवधारण दिन सक्छ भन्ने कुरा आवश्यक छ। MC मा उच्च चिपचिपापन र उच्च हावा-प्रवेशको विशेषताहरू पनि हुनुपर्छ।

५ निष्कर्ष

सिमेन्ट मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको कार्यहरू पानी अवधारण, गाढापन, हावा प्रवेश, रिटार्डेसन र तन्य बन्धन शक्ति सुधार, आदि हुन्।