भित्ता पुट्टी पाउडरमा प्रयोग हुने HPMC

१. पुट्टी पाउडरमा सामान्य समस्याहरू

छिटो सुक्छ:

मुख्य कारण यो हो कि थपिएको खरानी क्याल्सियम पाउडरको मात्रा (धेरै ठूलो, पुट्टी सूत्रमा प्रयोग गरिएको खरानी क्याल्सियम पाउडरको मात्रा उचित रूपमा घटाउन सकिन्छ) फाइबरको पानी अवधारण दरसँग सम्बन्धित छ, र भित्ताको सुख्खापनसँग पनि सम्बन्धित छ।

पिलिङ र रोलिङ:

यो पानी अवधारण दरसँग सम्बन्धित छ, र सेल्युलोजको कम चिपचिपाहट यो अवस्थाको लागि प्रवण छ वा थपको मात्रा कम छ।

भित्री भित्ता पुट्टी पाउडरको डि-पाउडरिङ:

थपिएको खरानी क्याल्सियम पाउडरको मात्रा (पुट्टी सूत्रमा खरानी क्याल्सियम पाउडरको मात्रा धेरै कम छ वा खरानी क्याल्सियम पाउडरको शुद्धता धेरै कम छ, र पुट्टी पाउडर सूत्रमा खरानी क्याल्सियम पाउडरको मात्रा उचित रूपमा बढाउनु पर्छ), र यो सेल्युलोजको मात्रा र गुणस्तरसँग पनि सम्बन्धित छ, जुन उत्पादनको पानी अवधारण दरमा प्रतिबिम्बित हुन्छ। पानी अवधारण दर कम छ, र खरानी क्याल्सियम पाउडर (खरानी क्याल्सियम पाउडरमा रहेको क्याल्सियम अक्साइड हाइड्रेसनको लागि क्याल्सियम हाइड्रोक्साइडमा पूर्ण रूपमा रूपान्तरण हुँदैन) पर्याप्त समय छैन, जसको कारणले हुन्छ।

फोमिङ:

भित्ताको सुख्खा आर्द्रता समतलतासँग सम्बन्धित छ, र यो निर्माणसँग पनि सम्बन्धित छ।

एउटा बिन्दु देखिन्छ:

यो सेल्युलोजसँग सम्बन्धित छ, यसको फिल्म बनाउने गुण कमजोर छ, र एकै समयमा, सेल्युलोजमा रहेको अशुद्धताले खरानी क्याल्सियमसँग थोरै प्रतिक्रिया गर्दछ। यदि प्रतिक्रिया गम्भीर छ भने, पुट्टी पाउडर बीन दही अवशेषको अवस्थामा देखा पर्नेछ। यसलाई भित्तामा राख्न सकिँदैन, र एकै समयमा यसको कुनै संयोजन बल हुँदैन। थप रूपमा, यो अवस्था सेल्युलोजसँग मिसाइएको कार्बोक्सिमिथाइल जस्ता उत्पादनहरूमा पनि हुन्छ।

पुट्टी सुकेपछि, यो फुट्न र पहेंलो हुन सजिलो हुन्छ:

यो धेरै मात्रामा खरानी-क्याल्सियम पाउडर थप्नेसँग सम्बन्धित छ। यदि खरानी-क्याल्सियम पाउडरको मात्रा धेरै थपियो भने, सुकेपछि पुट्टी पाउडरको कठोरता बढ्नेछ। यदि पुट्टी पाउडरमा लचिलोपन छैन भने, यसलाई फुटाउन सजिलो हुनेछ, विशेष गरी जब यो बाह्य बलको अधीनमा हुन्छ। यो खरानी क्याल्सियम पाउडरमा क्याल्सियम अक्साइडको उच्च सामग्रीसँग पनि सम्बन्धित छ।

२. पानी थपेपछि पुट्टीको धुलो किन पातलो हुन्छ?

सेल्युलोजलाई पुट्टीमा गाढा बनाउने र पानी टिकाउने एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सेल्युलोजको थिक्सोट्रोपीको कारणले गर्दा, पुट्टीमा पानी थपेपछि पुट्टी पाउडरमा सेल्युलोज थप्दा पनि थिक्सोट्रोपी हुन्छ। यो थिक्सोट्रोपी पुट्टी पाउडरको खुकुलो बन्धन संरचनाको विनाशको कारणले हुन्छ। यो संरचना आराम गर्दा उत्पन्न हुन्छ र तनावमा टुट्छ। अर्थात्, हलचल गर्दा चिपचिपापन घट्छ, र स्थिर उभिएपछि चिपचिपापन पुन: प्राप्त हुन्छ।

३. स्क्र्यापिङ प्रक्रियामा पुट्टी तुलनात्मक रूपमा भारी हुनुको कारण के हो?

यस अवस्थामा, सामान्यतया प्रयोग हुने सेल्युलोजको चिपचिपापन धेरै उच्च हुन्छ। केही उत्पादकहरूले पुट्टी बनाउन २००,००० सेल्युलोज प्रयोग गर्छन्। यस तरिकाले उत्पादन गरिएको पुट्टीमा उच्च चिपचिपापन हुन्छ, त्यसैले यसलाई स्क्र्याप गर्दा भारी महसुस हुन्छ। भित्री भित्ताहरूको लागि सिफारिस गरिएको पुट्टीको मात्रा ३-५ किलोग्राम हुन्छ, र चिपचिपापन ८०,०००-१००,००० हुन्छ।

४. जाडो र गर्मीमा एउटै चिपचिपापन सेल्युलोज किन फरक महसुस हुन्छ?

उत्पादनको थर्मल जेलेसनको कारणले गर्दा, पुट्टी र मोर्टारको चिपचिपापन तापक्रम बढ्दै जाँदा बिस्तारै घट्दै जानेछ। जब तापक्रम उत्पादनको जेल तापक्रमभन्दा बढी हुन्छ, उत्पादन पानीबाट निस्कन्छ र यसको चिपचिपापन गुमाउँछ। गर्मीमा कोठाको तापक्रम सामान्यतया ३० डिग्रीभन्दा माथि हुन्छ, जुन जाडोको तापक्रमभन्दा धेरै फरक हुन्छ, त्यसैले चिपचिपापन कम हुन्छ। गर्मीमा, उत्पादन लागू गर्दा उच्च चिपचिपापन भएको उत्पादन छनौट गर्ने प्रयास गर्ने वा सेल्युलोजको मात्रा बढाउने सुझाव दिइन्छ।


पोस्ट समय: नोभेम्बर-३०-२०२२