हाइड्रोक्सिप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज पानी अवधारण कारकहरू

जति बढी चिपचिपाहट हुन्छएचपीएमसीहाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज जति राम्रो हुन्छ, पानी अवधारण प्रदर्शन त्यति नै राम्रो हुन्छ। चिपचिपापन HPMC प्रदर्शनको एक महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो। हाल, विभिन्न HPMC निर्माताहरूले HPMC को चिपचिपापन निर्धारण गर्न विभिन्न विधिहरू र उपकरणहरू प्रयोग गर्छन्। मुख्य विधिहरू Haake हुन्। रोटोभिस्को, हप्लर, उब्बेलोहडे र ब्रुकफिल्ड, आदि।

एउटै उत्पादनको लागि, विभिन्न विधिहरूद्वारा मापन गरिएको चिपचिपापनको नतिजा धेरै फरक हुन्छ, केही त धेरै भिन्नताहरू पनि हुन्छन्। त्यसकारण, चिपचिपापन तुलना गर्दा, यो तापक्रम, रोटर, आदि सहित एउटै परीक्षण विधि बीच गरिनुपर्छ।

कण आकारको लागि, कण जति मसिनो हुन्छ, पानी अवधारण त्यति नै राम्रो हुन्छ। सेल्युलोज ईथरका ठूला कणहरू पानीसँग सम्पर्क गर्दा, सतह तुरुन्तै घुल्छ र पानीका अणुहरूलाई प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि सामग्रीलाई बेर्नको लागि जेल बनाउँछ, कहिलेकाहीँ लामो समयसम्म हलचल गर्दा समान रूपमा छरपस्ट हुन सक्दैन, हिलो फ्लोकुलेन्ट घोल वा एग्लोमेरेटको गठन। सेल्युलोज ईथरको घुलनशीलता सेल्युलोज ईथर छनौट गर्ने कारकहरू मध्ये एक हो। मिथाइल सेल्युलोज ईथरको सूक्ष्मता पनि एक महत्त्वपूर्ण कार्यसम्पादन सूचकांक हो। सुख्खा मोर्टारको लागि MC लाई पाउडर, कम पानीको मात्रा र 63um भन्दा कम कण आकारको 20% ~ 60% को सूक्ष्मता चाहिन्छ। सूक्ष्मताले घुलनशीलतालाई असर गर्छ।एचपीएमसीहाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर। मोटो MC सामान्यतया दानेदार हुन्छ र जम्मा नगरी पानीमा सजिलै घुलनशील हुन सक्छ, तर विघटन गति धेरै ढिलो हुन्छ, त्यसैले यो सुख्खा मोर्टारमा प्रयोगको लागि उपयुक्त हुँदैन। सुख्खा मोर्टारमा, MC समुच्चय, फाइन फिलर र सिमेन्ट जस्ता सिमेन्टिङ सामग्रीहरू बीच छरिएको हुन्छ, र पर्याप्त मसिनो पाउडर मात्र पानीमा मिसाउँदा मिथाइल सेलुलोज ईथरको क्लम्पिंगबाट बच्न सक्छ। जब MC ले एग्लोमेटलाई घुलनशील बनाउन पानी थप्छ, यसलाई छर्नु र घुलनशील बनाउन धेरै गाह्रो हुन्छ। मोटो सूक्ष्मता भएको MC ले फोहोर मात्र गर्दैन, तर मोर्टारको स्थानीय शक्ति पनि कम गर्छ। जब यस्तो सुख्खा मोर्टार ठूलो क्षेत्रमा निर्माण गरिन्छ, स्थानीय सुख्खा मोर्टारको उपचार गति उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप फरक उपचार समयको कारणले क्र्याकिंग हुन्छ। मेकानिकल स्प्रेइङ मोर्टारको लागि, छोटो मिश्रण समयको कारण, सूक्ष्मता उच्च हुन्छ।

सामान्यतया, चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, पानी अवधारण प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ। यद्यपि, चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, MC को आणविक भार त्यति नै उच्च हुन्छ, र विघटन कार्यसम्पादन तदनुसार घट्नेछ, जसले मोर्टारको बल र निर्माण कार्यसम्पादनमा नकारात्मक प्रभाव पार्छ। चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, मोर्टारको बाक्लो हुने प्रभाव त्यति नै स्पष्ट हुन्छ, तर यो सम्बन्धसँग समानुपातिक हुँदैन। चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, भिजेको मोर्टार निर्माण, टाँसिने स्क्र्यापरको कार्यसम्पादन र आधार सामग्रीमा उच्च आसंजन दुवैमा बढी टाँसिने हुन्छ। तर भिजेको मोर्टारको संरचनात्मक बल बढाउन यो उपयोगी छैन। निर्माणको क्रममा, एन्टी-स्याग प्रदर्शन स्पष्ट हुँदैन। यसको विपरित, केही कम चिपचिपापन तर परिमार्जित मिथाइल सेलुलोज ईथरहरूले भिजेको मोर्टारको संरचनात्मक बल सुधार गर्न उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्छन्।

मोर्टारमा जति धेरै सेल्युलोज ईथर थपिन्छ, पानी अवधारण कार्यसम्पादन त्यति नै राम्रो हुन्छ, चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, पानी अवधारण कार्यसम्पादन त्यति नै राम्रो हुन्छ।

HPMC सूक्ष्मताको पानी अवधारणमा पनि निश्चित प्रभाव पर्छ, सामान्यतया भन्नुपर्दा, मिथाइल सेल्युलोज ईथरको समान चिपचिपापन र फरक सूक्ष्मताको लागि, उही मात्रामा थपिएको अवस्थामा, पानी अवधारण प्रभाव जति राम्रो हुन्छ, त्यति नै राम्रो हुन्छ।

HPMC को पानी अवधारण प्रयोगको तापक्रमसँग पनि सम्बन्धित छ, र मिथाइल सेल्युलोज ईथरको पानी अवधारण तापक्रम बढ्दै जाँदा घट्छ। तर वास्तविक सामग्री प्रयोगमा, सुख्खा मोर्टारका धेरै वातावरणहरू प्रायः तातो सब्सट्रेटमा निर्माणको अवस्थामा उच्च तापक्रम (४० डिग्री भन्दा बढी) मा हुनेछन्, जस्तै बाहिरी भित्ता पुट्टी प्लास्टरिङको गर्मी इन्सोलेसन, जसले प्रायः सिमेन्टको ठोसीकरण र सुख्खा मोर्टार कडाइलाई तीव्र बनाउँछ। पानी अवधारण दरमा कमीले स्पष्ट अनुभूति निम्त्याउँछ कि निर्माणयोग्यता र क्र्याकिंग प्रतिरोध दुवै प्रभावित हुन्छ। यस अवस्थामा, तापक्रम कारकहरूको प्रभाव घटाउनु विशेष गरी महत्त्वपूर्ण हुन्छ। यद्यपि मिथाइल हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोज ईथरको योजकलाई प्राविधिक विकासको अग्रपंक्तिमा मानिन्छ, तापक्रममा यसको निर्भरताले अझै पनि सुख्खा मोर्टारको गुणहरूलाई कमजोर बनाउनेछ। मिथाइल हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोज खुराक (ग्रीष्म सूत्र) को वृद्धि संग पनि, निर्माण र क्र्याकिंग प्रतिरोध अझै पनि प्रयोगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। MC को केही विशेष उपचार मार्फत, जस्तै इथरिफिकेशनको डिग्री बढाउने, MC को पानी अवधारण प्रभावले उच्च तापक्रममा राम्रो प्रभाव कायम राख्न सक्छ, जसले गर्दा यसले कठोर परिस्थितिहरूमा राम्रो प्रदर्शन प्रदान गर्न सक्छ।