सिंहावलोकन: HPMC भनेर चिनिन्छ, सेतो वा अफ-सेतो रेशादार वा दानेदार पाउडर। सेल्युलोजका धेरै प्रकारहरू छन् र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर हामी मुख्यतया सुख्खा पाउडर निर्माण सामग्री उद्योगमा ग्राहकहरूसँग सम्पर्क गर्छौं। सबैभन्दा सामान्य सेल्युलोजले हाइप्रोमेलोजलाई जनाउँछ।
उत्पादन प्रक्रिया: HPMC को मुख्य कच्चा पदार्थ: परिष्कृत कपास, मिथाइल क्लोराइड, प्रोपाइलिन अक्साइड, अन्य कच्चा पदार्थहरूमा फ्लेक अल्काली, एसिड, टोल्युइन, आइसोप्रोपानोल, आदि समावेश छन्। परिष्कृत कपास सेल्युलोजलाई आधा घण्टाको लागि क्षारीय घोलले क्षारीय घोलले प्रशोधन गर्नुहोस्, सेल्युलोजलाई थिच्नुहोस्, धुलो पार्नुहोस्, र ३५ डिग्रीमा राम्रोसँग पुरानो बनाउनुहोस्, ताकि प्राप्त अल्काली फाइबरको पोलिमराइजेसनको औसत डिग्री आवश्यक दायरा भित्र होस्। अल्काली फाइबरहरूलाई इथरिफिकेशन केटलमा राख्नुहोस्, पालैपालो प्रोपाइलिन अक्साइड र मिथाइल क्लोराइड थप्नुहोस्, र ५०-८० डिग्री सेल्सियसमा ५ घण्टाको लागि इथरिफिकेशन गर्नुहोस्, लगभग १.८ MPa को अधिकतम दबाबको साथ। त्यसपछि ९० डिग्री सेल्सियसमा तातो पानीमा उपयुक्त मात्रामा हाइड्रोक्लोरिक एसिड र अक्सालिक एसिड थप्नुहोस् ताकि भोल्युम विस्तार गर्न सामग्री धुनुहोस्। सेन्ट्रीफ्यूजले डिहाइड्रेट गर्नुहोस्। तटस्थ नभएसम्म धुनुहोस्, र जब सामग्रीमा आर्द्रता ६०% भन्दा कम हुन्छ, यसलाई १३० डिग्री सेल्सियस देखि ५% भन्दा कममा तातो हावा प्रवाहले सुकाउनुहोस्। कार्य: पानी अवधारण, गाढापन, थिक्सोट्रोपिक एन्टी-स्याग, हावामा प्रवेश गर्ने कार्यक्षमता, रिटार्डिङ सेटिङ।
पानी अवधारण: पानी अवधारण सेल्युलोज ईथरको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण गुण हो! पुट्टी जिप्सम मोर्टार र अन्य सामग्रीहरूको उत्पादनमा, सेल्युलोज ईथरको प्रयोग आवश्यक छ। उच्च पानी अवधारणले सिमेन्ट खरानी र क्याल्सियम जिप्समलाई पूर्ण रूपमा प्रतिक्रिया दिन सक्छ (जति पूर्ण रूपमा प्रतिक्रिया हुन्छ, त्यति नै ठूलो शक्ति)। समान अवस्थाहरूमा, सेल्युलोज ईथरको चिपचिपाहट जति उच्च हुन्छ, पानी अवधारण त्यति नै राम्रो हुन्छ (१००,००० भन्दा माथिको खाडल साँघुरो हुन्छ); खुराक जति उच्च हुन्छ, पानी अवधारण त्यति नै राम्रो हुन्छ, सामान्यतया थोरै मात्रामा सेल्युलोज ईथरले मोर्टारको कार्यसम्पादनमा धेरै सुधार गर्न सक्छ। पानी अवधारण दर, जब सामग्री निश्चित स्तरमा पुग्छ, पानी अवधारण दर बढ्ने प्रवृत्ति ढिलो हुन्छ; परिवेशको तापक्रम बढ्दा सेल्युलोज ईथरको पानी अवधारण दर सामान्यतया घट्छ, तर केही उच्च-जेल सेल्युलोज ईथरहरूको उच्च तापक्रम अवस्थाहरूमा पनि राम्रो प्रदर्शन हुन्छ। पानी अवधारण। पानीका अणुहरू र सेल्युलोज ईथर आणविक चेनहरू बीचको अन्तरप्रसारले पानीका अणुहरूलाई सेल्युलोज ईथर म्याक्रोमोलेकुलर चेनको भित्री भागमा प्रवेश गर्न र बलियो बाइन्डिङ बल प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ, जसले गर्दा मुक्त पानी बनाउँछ, पानीलाई फसाउँछ, र सिमेन्ट स्लरीको पानी अवधारणमा सुधार गर्छ।
बाक्लोपन, थिक्सोट्रोपिक र एन्टी-स्याग: भिजेको मोर्टारलाई उत्कृष्ट चिपचिपापन प्रदान गर्दछ! यसले भिजेको मोर्टार र आधार तह बीचको आसंजनलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउन सक्छ, र मोर्टारको एन्टी-स्यागिङ कार्यसम्पादनमा सुधार गर्न सक्छ। सेल्युलोज ईथरको गाढापन प्रभावले भर्खरै मिश्रित सामग्रीहरूको फैलावट प्रतिरोध र एकरूपतालाई पनि बढाउँछ, जसले सामग्रीको विच्छेदन, अलगाव र रक्तस्रावलाई रोक्छ। सिमेन्ट-आधारित सामग्रीहरूमा सेल्युलोज ईथरको गाढापन प्रभाव सेल्युलोज ईथर समाधानहरूको चिपचिपापनबाट आउँछ। समान अवस्थाहरूमा, सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, परिमार्जित सिमेन्ट-आधारित सामग्रीको चिपचिपापन त्यति नै राम्रो हुन्छ, तर यदि चिपचिपापन धेरै ठूलो छ भने, यसले सामग्रीको तरलता र सञ्चालन क्षमतालाई असर गर्नेछ (जस्तै स्टिकी ट्रोवेल र ब्याच स्क्र्यापर)। श्रमसाध्य)। उच्च तरलता चाहिने स्व-स्तरीकरण मोर्टार र स्व-कम्प्याक्टिङ कंक्रीटलाई सेल्युलोज ईथरको कम चिपचिपापन चाहिन्छ। थप रूपमा, सेल्युलोज ईथरको गाढापन प्रभावले सिमेन्ट-आधारित सामग्रीहरूको पानीको माग बढाउनेछ र मोर्टारको उत्पादन बढाउनेछ। उच्च चिपचिपापन भएको सेल्युलोज ईथर जलीय घोलमा उच्च थिक्सोट्रोपी हुन्छ, जुन सेल्युलोज ईथरको प्रमुख विशेषता पनि हो। सेल्युलोजको जलीय घोलमा सामान्यतया स्यूडोप्लास्टिक, गैर-थिक्सोट्रोपिक प्रवाह गुणहरू तिनीहरूको जेल तापक्रमभन्दा कम हुन्छन्, तर न्यूटोनियन प्रवाह गुणहरू कम कतरनी दरहरूमा हुन्छन्। सेल्युलोज ईथरको बढ्दो आणविक भार वा सांद्रतासँगै स्यूडोप्लास्टिकिटी बढ्छ। तापक्रम बढ्दा संरचनात्मक जेलहरू बन्छन्, र उच्च थिक्सोट्रोपिक प्रवाह हुन्छ। उच्च सांद्रता र कम चिपचिपापन भएका सेल्युलोज ईथरहरूले जेल तापक्रमभन्दा तल पनि थिक्सोट्रोपी प्रदर्शन गर्छन्। यो गुणले यसको लेभलिङ र साग समायोजन गर्न भवन मोर्टारको निर्माणको लागि ठूलो फाइदा पुर्याउँछ। यहाँ यो ध्यान दिनुपर्छ कि सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, पानी अवधारण त्यति नै राम्रो हुन्छ, तर चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, सेल्युलोज ईथरको सापेक्ष आणविक भार त्यति नै उच्च हुन्छ, र यसको घुलनशीलतामा सम्बन्धित कमी आउँछ, जसले मोर्टारको सांद्रता र कार्यशीलतामा नकारात्मक प्रभाव पार्छ।
कारण: सेल्युलोज ईथरको ताजा सिमेन्ट-आधारित सामग्रीहरूमा स्पष्ट हावा-प्रवेश प्रभाव हुन्छ। सेल्युलोज ईथरमा हाइड्रोफिलिक समूह (हाइड्रोक्सिल समूह, ईथर समूह) र हाइड्रोफोबिक समूह (मिथाइल समूह, ग्लुकोज रिंग) दुवै हुन्छ, एक सर्फ्याक्टेन्ट हो, सतह गतिविधि हुन्छ, र यसरी हावा-प्रवेश प्रभाव हुन्छ। सेल्युलोज ईथरको हावा-प्रवेश प्रभावले "बल" प्रभाव उत्पादन गर्नेछ, जसले ताजा मिश्रित सामग्रीको कार्य प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ, जस्तै सञ्चालनको क्रममा मोर्टारको प्लास्टिसिटी र चिल्लोपन बढाउने, जुन मोर्टारको फुटपाथको लागि लाभदायक छ; यसले मोर्टारको उत्पादन पनि बढाउनेछ। , मोर्टार उत्पादनको लागत घटाउनेछ; तर यसले कडा सामग्रीको छिद्र बढाउनेछ र बल र लोचदार मोड्युलस जस्ता यसको मेकानिकल गुणहरू घटाउनेछ। सर्फ्याक्टेन्टको रूपमा, सेल्युलोज ईथरको सिमेन्ट कणहरूमा भिजाउने वा लुब्रिकेटिङ प्रभाव पनि हुन्छ, जसले यसको हावा-प्रवेश प्रभावसँगै सिमेन्ट-आधारित सामग्रीको तरलता बढाउँछ, तर यसको गाढा हुने प्रभावले तरलता कम गर्नेछ। प्रवाहको प्रभाव प्लास्टिसाइजिंग र गाढा हुने प्रभावहरूको संयोजन हो। जब सेल्युलोज ईथरको मात्रा धेरै कम हुन्छ, यो मुख्यतया प्लास्टिसाइजिंग वा पानी घटाउने प्रभावको रूपमा प्रकट हुन्छ; जब सामग्री उच्च हुन्छ, सेल्युलोज ईथरको बाक्लो हुने प्रभाव द्रुत गतिमा बढ्छ, र यसको हावा-प्रवेश गर्ने प्रभाव संतृप्त हुन्छ, त्यसैले प्रदर्शन बढ्छ। बाक्लो हुने प्रभाव वा पानीको माग बढ्छ।
सेटिङ रिटार्डेसन: सेल्युलोज ईथरले सिमेन्टको हाइड्रेशन प्रक्रियालाई ढिलाइ गर्न सक्छ। सेल्युलोज ईथरले मोर्टारलाई विभिन्न लाभदायक गुणहरू प्रदान गर्दछ, र सिमेन्टको प्रारम्भिक हाइड्रेशन ताप रिलीजलाई पनि कम गर्दछ र सिमेन्टको हाइड्रेशन गतिज प्रक्रियालाई ढिलाइ गर्दछ। यो चिसो क्षेत्रहरूमा मोर्टार प्रयोगको लागि प्रतिकूल छ। यो रिटार्डेसन CSH र ca(OH)2 जस्ता हाइड्रेशन उत्पादनहरूमा सेल्युलोज ईथर अणुहरूको सोषणको कारणले हुन्छ। छिद्र घोलको चिपचिपापनमा वृद्धिको कारणले गर्दा, सेल्युलोज ईथरले घोलमा आयनहरूको गतिशीलता कम गर्दछ, जसले गर्दा हाइड्रेशन प्रक्रिया ढिलाइ हुन्छ। खनिज जेल सामग्रीमा सेल्युलोज ईथरको सांद्रता जति उच्च हुन्छ, हाइड्रेशन ढिलाइको प्रभाव त्यति नै स्पष्ट हुन्छ। सेल्युलोज ईथरले सेटिङलाई मात्र ढिलाइ गर्दैन, तर सिमेन्ट मोर्टार प्रणालीको कडा हुने प्रक्रियालाई पनि ढिलाइ गर्दछ। सेल्युलोज ईथरको रिटार्डेसन प्रभाव खनिज जेल प्रणालीमा यसको सांद्रतामा मात्र होइन, रासायनिक संरचनामा पनि निर्भर गर्दछ। HEMC को मिथाइलेशनको डिग्री जति उच्च हुन्छ, सेल्युलोज ईथरको रिटार्डेसन प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ। रिटार्डेसन प्रभाव बलियो हुन्छ। यद्यपि, सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापनले सिमेन्टको हाइड्रेशन गतिविज्ञानमा थोरै प्रभाव पार्छ। सेल्युलोज ईथर सामग्री बढ्दै जाँदा, मोर्टारको सेटिङ समय उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ। मोर्टारको प्रारम्भिक सेटिङ समय र सेल्युलोज ईथरको सामग्री बीच राम्रो गैर-रेखीय सहसम्बन्ध छ, र अन्तिम सेटिङ समय सेल्युलोज ईथरको सामग्रीसँग राम्रो रेखीय सहसम्बन्ध छ। हामी सेल्युलोज ईथरको सामग्री परिवर्तन गरेर मोर्टारको सञ्चालन समय नियन्त्रण गर्न सक्छौं। उत्पादनमा, यसले पानी अवधारण, गाढा बनाउने, सिमेन्ट हाइड्रेशन शक्ति ढिलाइ गर्ने र निर्माण कार्यसम्पादन सुधार गर्ने भूमिका खेल्छ। राम्रो पानी अवधारण क्षमताले सिमेन्ट जिप्सम खरानी क्याल्सियमलाई पूर्ण रूपमा प्रतिक्रिया दिन्छ, भिजेको चिपचिपापनलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ, मोर्टारको बन्धन शक्ति सुधार गर्दछ, र एकै समयमा तन्य शक्ति र कतरनी शक्तिलाई उचित रूपमा सुधार गर्न सक्छ, निर्माण प्रभाव र कार्य दक्षतामा धेरै सुधार गर्दछ। समायोज्य समय। मोर्टारको स्प्रे वा पम्पेबिलिटी, साथै संरचनात्मक शक्ति सुधार गर्दछ। वास्तविक अनुप्रयोग प्रक्रियामा, विभिन्न उत्पादनहरू, निर्माण बानीहरू, र वातावरण अनुसार सेल्युलोजको प्रकार, चिपचिपापन र मात्रा निर्धारण गर्न आवश्यक छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-१५-२०२२