चीनमा धेरै वर्षदेखि मोर्टारको यान्त्रिक निर्माणको प्रयास र प्रवर्द्धन गरिएको छ, तर कुनै उल्लेखनीय प्रगति भएको छैन। यान्त्रिक निर्माणले परम्परागत निर्माण विधिहरूमा ल्याउने विध्वंसक परिवर्तनहरूको बारेमा मानिसहरूको शंकाको अतिरिक्त, मुख्य कारण यो हो कि परम्परागत मोड अन्तर्गत, साइटमा मिसाइएको मोर्टारले कण आकार र कार्यसम्पादन जस्ता समस्याहरूको कारणले गर्दा यान्त्रिक निर्माण प्रक्रियाको क्रममा पाइप प्लगिङ र अन्य परियोजनाहरू निम्त्याउने सम्भावना हुन्छ। त्रुटिहरूले निर्माण प्रगतिलाई मात्र असर गर्दैन, तर निर्माण तीव्रता पनि बढाउँछ, जसले कामदारहरूलाई कठिनाइहरूको डर पैदा गर्छ र यान्त्रिक निर्माणको प्रवर्द्धनको लागि कठिनाइ बढाउँछ।
हालैका वर्षहरूमा, देशभरि ठूला स्तरका सुख्खा-मिश्रित मोर्टार कारखानाहरूको स्थापनासँगै, मोर्टारको गुणस्तर र स्थिरताको ग्यारेन्टी गरिएको छ। यद्यपि, सुख्खा-मिश्रित मोर्टार कारखानाहरूद्वारा प्रशोधन र उत्पादन गरिन्छ। कच्चा पदार्थको मात्र सन्दर्भमा, मूल्य अन-साइट मिक्सिङ भन्दा बढी हुनुपर्छ। यदि म्यानुअल प्लास्टरिङ जारी राखियो भने, यसको साइट मिक्सिङ मोर्टारमा कुनै प्रतिस्पर्धात्मक लाभ हुनेछैन, यदि देशहरू छन् भने पनि "प्रतिबन्ध नगद" नीतिको कारण, नयाँ सुख्खा-मिश्रित मोर्टार कारखानाहरू अझै पनि गुजारा चलाउन संघर्ष गरिरहेका छन्, र अन्ततः दिवालिया हुन्छन्।
मेसिन स्प्रे गरिएको मोर्टारको व्यापक कार्यसम्पादनको संक्षिप्त परिचय
साइटमा मिसाइएको परम्परागत मोर्टारको तुलनामा, मेसिन स्प्रे गरिएको मोर्टारको सबैभन्दा ठूलो भिन्नता भनेको हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर जस्ता मिश्रणहरूको श्रृंखलाको परिचय हो जसले मोर्टारको कार्यसम्पादनलाई अनुकूलन गर्न सक्छ, जसले गर्दा नयाँ मिश्रित मोर्टारको कार्यक्षमता राम्रो हुन्छ। , उच्च पानी अवधारण दर, र लामो दूरी र उच्च-उचाइ पम्पिङ पछि पनि राम्रो काम गर्ने प्रदर्शन हुन्छ। यसको सबैभन्दा ठूलो फाइदा यसको उच्च निर्माण दक्षता र मोल्डिङ पछि मोर्टारको राम्रो गुणस्तरमा निहित छ। स्प्रे गर्ने क्रममा मोर्टारको प्रारम्भिक वेग अपेक्षाकृत ठूलो भएकोले, यसले सब्सट्रेटसँग अपेक्षाकृत बलियो पकड राख्न सक्छ, जसले खोक्रोपन र क्र्याकिङको घटनालाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ। हुन्छ।
निरन्तर परीक्षण पछि, यो पत्ता लाग्यो कि मेसिन-स्प्रे गरिएको प्लास्टरिङ मोर्टार तयार गर्दा, अधिकतम कण आकार २.५ मिमी, ढुङ्गाको धुलो सामग्री १२% भन्दा कम र उचित स्तरीकरण, वा अधिकतम कण आकार ४.७५ मिमी र माटो सामग्री ५% भन्दा कम भएको मेसिन-निर्मित बालुवा प्रयोग गर्नुहोस्। जब ताजा मिश्रित मोर्टारको पानी अवधारण दर ९५% भन्दा माथि नियन्त्रण गरिन्छ, स्थिरता मान लगभग ९० मिमी मा नियन्त्रण गरिन्छ, र २ घण्टा स्थिरता हानि १० मिमी भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, मोर्टारमा राम्रो पम्पिङ प्रदर्शन र स्प्रे गर्ने प्रदर्शन हुन्छ। प्रदर्शन, र बनेको मोर्टारको उपस्थिति चिल्लो र सफा छ, स्लरी एकरूप र समृद्ध छ, कुनै झोलिलो छैन, कुनै खोक्रो र क्र्याकिंग छैन।
मेसिनले छर्किएको मोर्टारको लागि कम्पोजिट एडिटिभ्स बारे छलफल
मेसिन स्प्रे गरिएको मोर्टारको निर्माण प्रक्रियामा मुख्यतया मिश्रण, पम्पिङ र स्प्रेइङ समावेश हुन्छ। सूत्र उचित छ र कच्चा पदार्थको गुणस्तर योग्य छ भन्ने आधारमा, मेसिन स्प्रे गरिएको मोर्टार कम्पाउन्ड एडिटिभको मुख्य कार्य ताजा मिश्रित मोर्टारको गुणस्तरलाई अनुकूलन गर्नु र मोर्टारको पम्पिङ कार्यसम्पादन सुधार गर्नु हो। त्यसकारण, सामान्य मेसिन स्प्रे गरिएको मोर्टार कम्पाउन्ड एडिटिभ पानी रिटेन्सन एजेन्ट र पम्पिङ एजेन्ट मिलेर बनेको हुन्छ। हाइड्रोक्सिप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथर एक उत्कृष्ट पानी-रिटेनिङ एजेन्ट हो, जसले मोर्टारको चिपचिपाहट मात्र बढाउन सक्दैन, तर मोर्टारको तरलतालाई पनि उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ र समान स्थिरता मान अन्तर्गत पृथकीकरण र रक्तस्राव कम गर्न सक्छ। पम्पिङ एजेन्ट सामान्यतया हावा-प्रवेश गर्ने एजेन्ट र पानी घटाउने एजेन्ट मिलेर बनेको हुन्छ। ताजा मिश्रित मोर्टारको हलचल प्रक्रियाको क्रममा, बल प्रभाव बनाउन ठूलो संख्यामा साना हावा बुलबुलेहरू प्रस्तुत गरिन्छ, जसले समग्र कणहरू बीचको घर्षण प्रतिरोध कम गर्न र मोर्टारको पम्पिङ कार्यसम्पादन सुधार गर्न सक्छ। । मेसिन-स्प्रे गरिएको मोर्टारको स्प्रे गर्ने प्रक्रियाको क्रममा, स्क्रू कन्भेइङ पम्पको घुमाउरोपनबाट हुने सूक्ष्म-कम्पनले हपरमा रहेको मोर्टारलाई सजिलै स्तरीकृत गर्नेछ, जसको परिणामस्वरूप माथिल्लो तहमा सानो स्थिरता मान र तल्लो तहमा ठूलो स्थिरता मान हुनेछ, जसले गर्दा मेसिन चलिरहेको बेला पाइप अवरोध सजिलै हुन्छ, र मोल्डिङ पछि, मोर्टारको गुणस्तर एकरूप हुँदैन र सुक्ने संकुचन र क्र्याक हुने सम्भावना हुन्छ। त्यसकारण, मेसिन ब्लास्टिङ मोर्टारको लागि कम्पोजिट एडिटिभहरू डिजाइन गर्दा, मोर्टारको डिलेमिनेशनलाई ढिलो गर्न केही स्टेबिलाइजरहरू राम्ररी थप्नुपर्छ।
जब कर्मचारीहरूले मेसिन-स्प्रे गरिएको मोर्टार प्रयोग गरिरहेका थिए, कम्पोजिट एडिटिभको खुराक ०.०८% थियो। अन्तिम मोर्टारमा राम्रो कार्यक्षमता, उत्कृष्ट पम्पिङ प्रदर्शन, स्प्रे गर्ने प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि झिलिमिली घटना थिएन, र एउटा स्प्रे गर्ने अधिकतम मोटाई २५ पिक्सेल पुग्न सक्थ्यो।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-२०-२०२२