सुख्खा मिश्रित मोर्टारको लागि RDP

सुख्खा मिश्रित मोर्टारको लागि RDP

रिडिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडर (RDP) सामान्यतया ड्राई मिक्स्ड मोर्टार फर्मुलेशनमा मोर्टारको गुण र कार्यसम्पादन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ। ड्राई मिक्स्ड मोर्टारमा RDP प्रयोग गर्नुका मुख्य प्रयोग र फाइदाहरू यहाँ छन्:

१. बढेको आसंजन र बन्धन शक्ति:

  • RDP ले कंक्रीट, चिनाई र अन्य सतहहरू सहित विभिन्न सब्सट्रेटहरूमा सुख्खा मिश्रित मोर्टारको आसंजन सुधार गर्दछ। यसले बलियो र अधिक टिकाउ बन्धनहरूमा परिणाम दिन्छ।

२. बढेको लचिलोपन:

  • RDP थप्दा मोर्टारमा लचिलोपन आउँछ, जसले गर्दा फुट्ने सम्भावना कम हुन्छ। यो विशेष गरी त्यस्ता अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण छ जहाँ सब्सट्रेटले थोरै चाल वा विकृति अनुभव गर्न सक्छ।

३. सुधारिएको कार्यक्षमता:

  • RDP ले रियोलोजी परिमार्जकको रूपमा काम गर्छ, जसले सुख्खा मिश्रित मोर्टारको कार्यक्षमता र स्थिरता बढाउँछ। यसले निर्माणको क्रममा मिश्रण गर्न, लागू गर्न र आकार दिन सजिलो बनाउँछ।

४. पानी अवधारण:

  • RDP ले मोर्टारमा पानी अवधारणमा योगदान पुर्‍याउँछ, क्युरिङ प्रक्रियाको क्रममा द्रुत वाष्पीकरणलाई रोक्छ। यो विस्तारित कार्यशीलता समयले राम्रो परिष्करण र प्रयोगको लागि अनुमति दिन्छ।

५. कम झोलिने समस्या:

  • RDP को प्रयोगले मोर्टारको ढिलो हुने वा ढल्किने समस्यालाई कम गर्न मद्दत गर्छ, विशेष गरी ठाडो प्रयोगहरूमा। यसले मोर्टार अत्यधिक विकृति बिना ठाडो सतहहरूमा राम्रोसँग टाँसिएको सुनिश्चित गर्दछ।

६. सुधारिएको सेटिङ समय नियन्त्रण:

  • RDP लाई मोर्टारको सेटिङ समय नियन्त्रण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा विशिष्ट परियोजना आवश्यकताहरूको आधारमा समायोजन गर्न सकिन्छ। यो विशेष गरी विभिन्न मौसम अवस्था र अनुप्रयोग परिदृश्यहरूमा लाभदायक छ।

७. बढेको स्थायित्व:

  • RDP थप्दा सुख्खा मिश्रित मोर्टारको समग्र स्थायित्व र मौसम प्रतिरोधमा सुधार हुन्छ, जसले गर्दा यसलाई लामो समयसम्म टिक्ने प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

८. अन्य additives सँग अनुकूलता:

  • RDP सामान्यतया प्लास्टिसाइजर, एयर-ट्रेनिङ एजेन्ट र रिटार्डर जस्ता सुख्खा मिश्रित मोर्टार फर्मुलेशनमा प्रयोग हुने अन्य additives सँग उपयुक्त हुन्छ।

९. विशेष अनुप्रयोगहरूमा सुधारिएको प्रदर्शन:

  • टाइल टाँस्ने, ग्राउट र मर्मत मोर्टार जस्ता विशेष सुख्खा मिश्रित मोर्टार सूत्रहरूमा, RDP ले आसंजन, लचिलोपन र टिकाउपन जस्ता विशिष्ट कार्यसम्पादन आवश्यकताहरूमा योगदान पुर्‍याउँछ।

१०. खुराक र सूत्रीकरण विचारहरू:

- सुख्खा मिश्रित मोर्टार सूत्रहरूमा RDP को खुराक प्रयोगको विशिष्ट आवश्यकताहरूको आधारमा सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्नुपर्छ। निर्माताहरूले इच्छित गुणहरू, प्रयोगको अवस्थाहरू, र अन्य सामग्रीहरूसँग अनुकूलता जस्ता कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ।

सुख्खा मिश्रित मोर्टार अनुप्रयोगहरूमा इच्छित प्रदर्शन प्राप्त गर्न RDP को उपयुक्त ग्रेड र विशेषताहरूको छनोट महत्त्वपूर्ण छ। निर्माताहरूले RDP आपूर्तिकर्ताहरूद्वारा प्रदान गरिएका सिफारिस गरिएका दिशानिर्देशहरू र खुराक निर्देशनहरू पालना गर्नुपर्छ र तिनीहरूको सूत्रहरूको विशेष आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुपर्छ। थप रूपमा, सुख्खा मिश्रित मोर्टार उत्पादनको गुणस्तर र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न उद्योग मापदण्ड र नियमहरूको पालना महत्त्वपूर्ण छ।


पोस्ट समय: जनवरी-०१-२०२४