डिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडर र अन्य अजैविक चिपकने पदार्थहरू (जस्तै सिमेन्ट, स्लेक्ड लाइम, जिप्सम, माटो, आदि) र विभिन्न एग्रीगेट्स, फिलर र अन्य एडिटिभहरू [जस्तै हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज, पोलिसेकराइड (स्टार्च ईथर), फाइबर फाइबर, आदि] लाई भौतिक रूपमा ड्राई-मिश्रित मोर्टार बनाउन मिलाइन्छ। जब ड्राई पाउडर मोर्टारलाई पानीमा थपिन्छ र हलचल गरिन्छ, हाइड्रोफिलिक सुरक्षात्मक कोलोइड र मेकानिकल कियरिंग बलको कार्य अन्तर्गत, लेटेक्स पाउडर कणहरू पानीमा द्रुत रूपमा फैलाउन सकिन्छ, जुन रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरलाई पूर्ण रूपमा फिल्म बनाउन पर्याप्त हुन्छ। रबर पाउडरको संरचना फरक छ, जसले मोर्टारको रियोलोजी र विभिन्न निर्माण गुणहरूमा प्रभाव पार्छ: रिडिस्पर्स गर्दा पानीको लागि लेटेक्स पाउडरको आत्मीयता, फैलावट पछि लेटेक्स पाउडरको फरक चिपचिपापन, मोर्टारको हावा सामग्रीमा प्रभाव र बुलबुलेको वितरण, रबर पाउडर र अन्य एडिटिभहरू बीचको अन्तरक्रियाले विभिन्न लेटेक्स पाउडरहरूमा तरलता बढाउने, थिक्सोट्रोपी बढाउने र चिपचिपापन बढाउने कार्यहरू गर्दछ।
सामान्यतया यो विश्वास गरिन्छ कि पुन: वितरित लेटेक्स पाउडरले ताजा मोर्टारको कार्यक्षमता सुधार गर्ने संयन्त्र भनेको लेटेक्स पाउडर, विशेष गरी सुरक्षात्मक कोलोइड, छरिएमा पानीको लागि आत्मीयता हुन्छ, जसले स्लरीको चिपचिपाहट बढाउँछ र निर्माण मोर्टारको एकता सुधार गर्दछ।
लेटेक्स पाउडर फैलावट भएको ताजा मोर्टार बनेपछि, आधार सतहले पानीको अवशोषण, हाइड्रेशन प्रतिक्रियाको खपत र हावामा वाष्पीकरणको साथ, पानी बिस्तारै घट्दै जान्छ, रेजिन कणहरू बिस्तारै नजिक आउँछन्, इन्टरफेस बिस्तारै धमिलो हुन्छ, र रेजिन बिस्तारै एकअर्कासँग फ्यूज हुन्छ। अन्ततः फिल्ममा पोलिमराइज्ड हुन्छ। पोलिमर फिल्म गठनको प्रक्रियालाई तीन चरणमा विभाजन गरिएको छ। पहिलो चरणमा, प्रारम्भिक इमल्सनमा ब्राउनियन गतिको रूपमा पोलिमर कणहरू स्वतन्त्र रूपमा सर्छन्। पानी वाष्पीकरण हुँदै जाँदा, कणहरूको चाल स्वाभाविक रूपमा बढी र बढी प्रतिबन्धित हुन्छ, र पानी र हावा बीचको अन्तरमुखीय तनावले तिनीहरूलाई बिस्तारै एकसाथ पङ्क्तिबद्ध बनाउँछ। दोस्रो चरणमा, जब कणहरू एकअर्कालाई सम्पर्क गर्न थाल्छन्, नेटवर्कमा पानी केशिका मार्फत वाष्पीकरण हुन्छ, र कणहरूको सतहमा लागू गरिएको उच्च केशिका तनावले लेटेक्स गोलाकारहरूको विकृति निम्त्याउँछ जसले गर्दा तिनीहरूलाई एकसाथ फ्यूज हुन्छ, र बाँकी पानीले छिद्रहरू भर्छ, र फिल्म लगभग बनाइन्छ। तेस्रो र अन्तिम चरणले पोलिमर अणुहरूको प्रसार (कहिलेकाहीं आत्म-आसंजन भनिन्छ) लाई साँच्चै निरन्तर फिल्म बनाउन सक्षम बनाउँछ। फिल्म निर्माणको क्रममा, पृथक मोबाइल लेटेक्स कणहरू उच्च तन्य तनावको साथ नयाँ पातलो फिल्म चरणमा समेकित हुन्छन्। स्पष्ट रूपमा, फैलावटयोग्य पोलिमर पाउडर पुन: कडा मोर्टारमा फिल्म बनाउन सक्षम हुनको लागि, न्यूनतम फिल्म निर्माण तापमान (MFT) मोर्टारको उपचार तापमान भन्दा कम हुने ग्यारेन्टी हुनुपर्छ।
कोलोइडहरू - पोलिभिनाइल अल्कोहललाई पोलिमर मेम्ब्रेन प्रणालीबाट अलग गर्नुपर्छ। यो क्षारीय सिमेन्ट मोर्टार प्रणालीमा समस्या होइन, किनभने पोलिभिनाइल अल्कोहल सिमेन्ट हाइड्रेशनबाट उत्पन्न हुने क्षारद्वारा सेपोनिफाइड हुनेछ, र क्वार्ट्ज सामग्रीको सोखनाले हाइड्रोफिलिक सुरक्षात्मक कोलोइड बिना, प्रणालीबाट पोलिभिनाइल अल्कोहललाई बिस्तारै अलग गर्नेछ। , पानीमा अघुलनशील रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरलाई फैलाएर बनेको फिल्मले सुख्खा अवस्थामा मात्र काम गर्न सक्दैन, तर दीर्घकालीन पानीमा पनि काम गर्न सक्छ। अवश्य पनि, गैर-क्षारीय प्रणालीहरूमा, जस्तै जिप्सम वा केवल फिलरहरू भएका प्रणालीहरूमा, किनकि पोलिभिनाइल अल्कोहल अझै पनि अन्तिम पोलिमर फिल्ममा आंशिक रूपमा अवस्थित हुन्छ, जसले फिल्मको पानी प्रतिरोधलाई असर गर्छ, जब यी प्रणालीहरू दीर्घकालीन पानीमा डुबाउन प्रयोग गरिँदैनन्, र पोलिमरमा अझै पनि यसको विशेषता मेकानिकल गुणहरू छन्, फैलाउन सकिने पोलिमर पाउडर अझै पनि यी प्रणालीहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पोलिमर फिल्मको अन्तिम गठनसँगै, क्युर गरिएको मोर्टारमा अजैविक र जैविक बाइन्डरहरू मिलेर बनेको प्रणाली बनाइन्छ, अर्थात्, हाइड्रोलिक सामग्रीहरू मिलेर बनेको भंगुर र कडा कंकाल, र खाडल र ठोस सतहमा पुन: विकृत पोलिमर पाउडर बनाइन्छ। लचिलो नेटवर्क। लेटेक्स पाउडरले बनेको पोलिमर रेजिन फिल्मको तन्य शक्ति र एकता बढाइएको छ। पोलिमरको लचिलोपनको कारण, विकृति क्षमता सिमेन्ट ढुङ्गाको कठोर संरचना भन्दा धेरै उच्च छ, मोर्टारको विकृति प्रदर्शन सुधारिएको छ, र फैलाउने तनावको प्रभाव धेरै सुधारिएको छ, जसले गर्दा मोर्टारको दरार प्रतिरोधमा सुधार हुन्छ।
फैलिने पोलिमर पाउडरको मात्रा बढ्दै जाँदा, सम्पूर्ण प्रणाली प्लास्टिकतर्फ विकसित हुन्छ। लेटेक्स पाउडरको उच्च सामग्रीको अवस्थामा, क्युर गरिएको मोर्टारमा रहेको पोलिमर चरण बिस्तारै अजैविक हाइड्रेशन उत्पादन चरण भन्दा बढी हुन्छ, मोर्टार गुणात्मक परिवर्तनहरूबाट गुज्रनेछ र इलास्टोमर बन्नेछ, र सिमेन्टको हाइड्रेशन उत्पादन "फिलर" बन्नेछ। फैलाउन सकिने पोलिमर पाउडरले परिमार्जन गरिएको मोर्टारको तन्य शक्ति, लोच, लचिलोपन र सिलिङ गुणहरूमा सुधार गरिएको थियो। फैलाउन सकिने पोलिमर पाउडरहरूको समावेशले पोलिमर फिल्म (लेटेक्स फिल्म) लाई छिद्र भित्ताहरूको भाग बनाउन र बनाउन अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा मोर्टारको अत्यधिक छिद्रपूर्ण संरचना सील हुन्छ। लेटेक्स झिल्लीमा एक स्व-स्ट्रेचिङ संयन्त्र हुन्छ जसले मोर्टारको साथ यसको एंकोरेजमा तनाव लागू गर्दछ। यी आन्तरिक बलहरू मार्फत, मोर्टारलाई सम्पूर्ण रूपमा राखिएको हुन्छ, जसले गर्दा मोर्टारको एकजुट शक्ति बढ्छ। अत्यधिक लचिलो र अत्यधिक लोचदार पोलिमरहरूको उपस्थितिले मोर्टारको लचिलोपन र लोचमा सुधार गर्दछ। उपज तनाव र विफलता शक्तिमा वृद्धिको लागि संयन्त्र निम्नानुसार छ: जब बल लागू गरिन्छ, लचिलोपन र लोचमा सुधारको कारणले माइक्रोक्र्याकहरू ढिलाइ हुन्छन्, र उच्च तनाव नपुगेसम्म बन्दैनन्। यसको अतिरिक्त, अन्तर्निहित पोलिमर डोमेनहरूले माइक्रोक्र्याकहरूलाई थ्रु-क्र्याकहरूमा मर्ज गर्न पनि बाधा पुर्याउँछन्। त्यसकारण, फैलिने पोलिमर पाउडरले सामग्रीको विफलता तनाव र विफलता तनाव बढाउँछ।
पोलिमर-परिमार्जित मोर्टारमा रहेको पोलिमर फिल्मले मोर्टारको कडापनमा धेरै महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। इन्टरफेसमा वितरित पुन: वितरित पोलिमर पाउडरले छरिएर फिल्ममा गठन भएपछि अर्को प्रमुख भूमिका खेल्छ, जुन सम्पर्कमा रहेका सामग्रीहरूमा आसंजन बढाउनु हो। पाउडर पोलिमर-परिमार्जित सिरेमिक टाइल बन्धन मोर्टार र सिरेमिक टाइल बीचको इन्टरफेस क्षेत्रको माइक्रोस्ट्रक्चरमा, पोलिमरद्वारा बनेको फिल्मले अत्यन्त कम पानी अवशोषण भएको भिट्रिफाइड सिरेमिक टाइल र सिमेन्ट मोर्टार म्याट्रिक्स बीच पुल बनाउँछ। दुई भिन्न सामग्रीहरू बीचको सम्पर्क क्षेत्र एक विशेष उच्च-जोखिम क्षेत्र हो जहाँ संकुचन दरारहरू बन्छन् र आसंजनको क्षति निम्त्याउँछ। त्यसकारण, संकुचन दरारहरू निको पार्न लेटेक्स फिल्महरूको क्षमताले टाइल टाँस्नेहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
एकै समयमा, इथिलीन भएको पुन: वितरित पोलिमर पाउडरमा जैविक सब्सट्रेटहरू, विशेष गरी पोलिभिनिल क्लोराइड र पोलिस्टीराइन जस्ता समान सामग्रीहरूमा बढी प्रमुख आसंजन हुन्छ। यसको राम्रो उदाहरण
पोस्ट समय: अक्टोबर-३१-२०२२