पुट्टी पाउडरमा फैलिने पोलिमर पाउडरको भूमिका

१. वास्तुकला कोटिंग्समा लेपित गरिने सतहको पूर्व-उपचारको लागि पुट्टीलाई सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

पुट्टी भनेको लेभलिङ मोर्टारको पातलो तह हो। पुट्टीलाई नराम्रो सब्सट्रेटहरू (जस्तै कंक्रीट, लेभलिङ मोर्टार, जिप्सम बोर्ड, आदि) को सतहमा स्क्र्याप गरिन्छ। बाहिरी भित्ताको रंग तहलाई चिल्लो र नाजुक बनाउनुहोस्, धुलो जम्मा गर्न सजिलो हुँदैन र सफा गर्न सजिलो हुन्छ (यो बढी गम्भीर वायु प्रदूषण भएका क्षेत्रहरूको लागि बढी महत्त्वपूर्ण छ)। पुट्टीलाई समाप्त उत्पादन फारम अनुसार एक-घटक पुट्टी (पेस्ट पुट्टी पेस्ट र ड्राई पाउडर पुट्टी पाउडर) र दुई-घटक पुट्टी (पुट्टी पाउडर र इमल्सन मिलेर बनेको) मा विभाजन गर्न सकिन्छ। वास्तुकला कोटिंग्सको निर्माण प्रविधिमा मानिसहरूको ध्यानाकर्षणसँगै, पुट्टीलाई एक महत्त्वपूर्ण सहयोगी सामग्रीको रूपमा पनि तदनुसार विकास गरिएको छ। विभिन्न घरेलु निर्माताहरूले क्रमिक रूपमा विभिन्न उद्देश्यहरू र विभिन्न रूपहरू, जस्तै पाउडर पुट्टी, पेस्ट पुट्टी, भित्री भित्ता पुट्टी पुट्टी, बाहिरी भित्ता पुट्टी, इलास्टिक पुट्टी, आदि सहित पुट्टी विकास गरेका छन्।

घरेलु वास्तुकला कोटिंग्सको वास्तविक प्रयोगलाई हेर्दा, फोमिङ र पिलिङ जस्ता बेफाइदाहरू प्रायः हुन्छन्, जसले भवनहरूमा कोटिंग्सको सुरक्षा र सजावट प्रदर्शनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। कोटिंग फिल्मको क्षतिको दुई मुख्य कारणहरू छन्:

एउटा भनेको रंगको गुणस्तर हो;

दोस्रो भनेको सब्सट्रेटको अनुचित ह्यान्डलिङ हो।

अभ्यासले देखाएको छ कि ७०% भन्दा बढी कोटिंग विफलताहरू खराब सब्सट्रेट ह्यान्डलिङसँग सम्बन्धित छन्। वास्तुकला कोटिंगको लागि पुट्टीलाई लेपित गर्न सतह पूर्व-उपचारको लागि कच्चा मालको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। यसले भवनहरूको सतहलाई चिल्लो र मर्मत गर्न मात्र सक्दैन, तर उच्च-गुणस्तरको पुट्टीले भवनहरूमा कोटिंगहरूको सुरक्षा र सजावट प्रदर्शनलाई पनि धेरै बढाउन सक्छ। कोटिंगको सेवा जीवन विस्तार गर्नु उच्च-प्रदर्शन वास्तुकला कोटिंगहरूको लागि एक अपरिहार्य सहायक उत्पादन हो, विशेष गरी बाहिरी भित्ता कोटिंगहरू। एकल-घटक सुख्खा पाउडर पुट्टीको उत्पादन, यातायात, भण्डारण, निर्माण र यस्तै अन्य क्षेत्रमा स्पष्ट आर्थिक, प्राविधिक र वातावरणीय फाइदाहरू छन्।

नोट: कच्चा पदार्थ र लागत जस्ता कारकहरूका कारण, डिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडर मुख्यतया बाहिरी भित्ताहरूको लागि एन्टी-क्र्याकिंग पुट्टी पाउडरमा प्रयोग गरिन्छ, र उच्च-ग्रेडको भित्री भित्ता पालिस गर्ने पुट्टीमा पनि प्रयोग गरिन्छ।

२. बाहिरी भित्ताहरूको लागि एन्टी-क्र्याकिंग पुट्टीको भूमिका

बाह्य भित्ता पुट्टीले सामान्यतया सिमेन्टलाई अजैविक बन्धन सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्दछ, र एक समन्वयात्मक प्रभाव प्राप्त गर्न थोरै मात्रामा खरानी क्याल्सियम थप्न सकिन्छ। बाहिरी भित्ताहरूको लागि सिमेन्ट-आधारित एन्टी-क्र्याकिंग पुट्टीको भूमिका:
सतह तह पुट्टीले राम्रो आधार सतह प्रदान गर्दछ, जसले रंगको मात्रा घटाउँछ र परियोजना लागत घटाउँछ;
पुट्टीमा बलियो आसंजन हुन्छ र आधार भित्तामा राम्रोसँग जोडिन सक्छ;
यसमा एक निश्चित कठोरता छ, विभिन्न आधार तहहरूको विभिन्न विस्तार र संकुचन तनावको प्रभावलाई राम्रोसँग बफर गर्न सक्छ, र राम्रो दरार प्रतिरोध छ;
पुट्टीमा राम्रो मौसम प्रतिरोध, अभेद्यता, आर्द्रता प्रतिरोध र लामो सेवा समय हुन्छ;
वातावरण मैत्री, गैर-विषाक्त र सुरक्षित;
पुट्टी रबर पाउडर र अन्य सामग्रीहरू जस्ता कार्यात्मक additives को परिमार्जन पछि, बाहिरी भित्ता पुट्टीमा निम्न अतिरिक्त कार्यात्मक फाइदाहरू पनि हुन सक्छन्:
पुरानो फिनिश (रंग, टाइल, मोज़ेक, ढुङ्गा र अन्य चिल्लो भित्ताहरू) मा सिधै स्क्र्याप गर्ने कार्य;
राम्रो थिक्सोट्रोपी, लगभग पूर्ण चिल्लो सतह केवल धुलो लगाएर प्राप्त गर्न सकिन्छ, र असमान आधार सतहको कारण बहु-प्रयोग कोटिंग्सको कारणले हुने क्षति कम हुन्छ;
यो लोचदार छ, सूक्ष्म-दरारहरूको प्रतिरोध गर्न सक्छ, र तापक्रमको तनावको क्षतिलाई अफसेट गर्न सक्छ;
राम्रो पानी प्रतिरोधी र पानी प्रतिरोधी कार्य।

३. बाहिरी भित्ता पुट्टी पाउडरमा पुन: छरिएको लेटेक्स पाउडरको भूमिका

(१) भर्खरै मिसाइएको पुट्टीमा पुट्टी रबर पाउडरको प्रभाव:
कार्यक्षमता सुधार गर्नुहोस् र पुट्टी ब्याच स्क्र्यापिङ प्रदर्शन सुधार गर्नुहोस्;
अतिरिक्त पानी अवधारण;
बढेको कार्यक्षमता;
चाँडै फुट्नबाट बच्नुहोस्।

(२) कडा पारिएको पुट्टीमा पुट्टी रबर पाउडरको प्रभाव:
पुट्टीको लोचदार मोड्युलस घटाउनुहोस् र आधार तहसँग मिल्दोजुल्दो बनाउनुहोस्;
सिमेन्टको माइक्रो-पोर संरचना सुधार गर्नुहोस्, पुट्टी रबर पाउडर थपेपछि लचिलोपन बढाउनुहोस्, र क्र्याकिंग प्रतिरोध गर्नुहोस्;
पाउडर प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्;
हाइड्रोफोबिक वा पुट्टी तहको पानी अवशोषण कम गर्ने;
आधार भित्तामा पुट्टीको आसंजन बढाउनुहोस्।

चौथो, बाह्य भित्ता पुट्टी निर्माण प्रक्रियाको आवश्यकताहरू

पुट्टी निर्माण प्रक्रियामा ध्यान दिनुपर्छ:
१. निर्माण अवस्थाको प्रभाव:
निर्माण अवस्थाको प्रभाव मुख्यतया वातावरणको तापक्रम र आर्द्रतामा पर्छ। तातो हावापानीमा, विशिष्ट पुट्टी पाउडर उत्पादनको कार्यसम्पादनमा निर्भर गर्दै आधार तहलाई पानीले राम्ररी छर्किनुपर्छ, वा भिजेको राख्नुपर्छ। बाहिरी भित्ता पुट्टी पाउडरले मुख्यतया सिमेन्टलाई सिमेन्टियस सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्ने भएकोले, परिवेशको तापक्रम ५ डिग्री भन्दा कम हुनु हुँदैन, र निर्माण पछि कडा हुनु अघि यो जम्ने छैन।

२. पुट्टी स्क्र्याप गर्नु अघि तयारी र सावधानीहरू:
मुख्य परियोजना पूरा भएको र भवन र छाना पूरा भएको हुनु आवश्यक छ;
खरानी आधारका सबै इम्बेडेड भागहरू, ढोकाहरू, झ्यालहरू र पाइपहरू जडान गरिनुपर्छ;
ब्याच स्क्र्यापिङ प्रक्रियामा तयार उत्पादनहरूमा प्रदूषण र क्षति रोक्नको लागि, ब्याच स्क्र्यापिङ गर्नु अघि विशेष सुरक्षा वस्तुहरू र उपायहरू निर्धारण गरिनुपर्छ, र सान्दर्भिक भागहरू छोपेर बेर्नुपर्छ;
पुट्टी ब्याच स्क्र्याप गरिसकेपछि झ्यालको स्थापना गर्नुपर्छ।

३. सतह उपचार:
सब्सट्रेटको सतह बलियो, समतल, सुख्खा र सफा हुनुपर्छ, ग्रीस, बाटिक र अन्य खुकुलो पदार्थहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ;
नयाँ प्लास्टरिङको सतहलाई पुट्टी स्क्र्याप गर्न सकिनु अघि १२ दिनसम्म निको पार्नुपर्छ, र मूल प्लास्टरिङ तहलाई सिमेन्ट पेस्टले क्यालेन्डर गर्न सकिँदैन;
यदि निर्माण गर्नुअघि भित्ता धेरै सुख्खा छ भने, भित्तालाई पहिले नै भिजाउनु पर्छ।

४. सञ्चालन प्रक्रिया:
कन्टेनरमा उपयुक्त मात्रामा पानी खन्याउनुहोस्, त्यसपछि सुख्खा पुट्टी पाउडर थप्नुहोस्, र त्यसपछि पाउडर कण र वर्षा बिना एक समान पेस्ट नभएसम्म मिक्सरले पूर्ण रूपमा हलचल गर्नुहोस्;
ब्याच स्क्र्यापिङको लागि ब्याच स्क्र्यापिङ उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्, र दोस्रो ब्याच स्क्र्यापिङ ब्याच इम्बेडिङको पहिलो तह लगभग ४ घण्टा पूरा भएपछि गर्न सकिन्छ;
पुट्टी तहलाई सहज रूपमा स्क्र्याप गर्नुहोस्, र मोटाई लगभग १.५ मिमी सम्म नियन्त्रण गर्नुहोस्;
सिमेन्टमा आधारित पुट्टीलाई क्षार प्रतिरोधी प्राइमरले रंगाउन सकिन्छ जबसम्म प्राकृतिक उपचार पूरा हुँदैन जबसम्म क्षारता र बलले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन;

५. नोटहरू:
निर्माण गर्नु अघि सब्सट्रेटको ठाडोपन र समतलता निर्धारण गरिनुपर्छ;
मिश्रित पुट्टी मोर्टार १ ~ २ घण्टा भित्र प्रयोग गरिसक्नुपर्छ (सूत्रमा निर्भर गर्दै);
प्रयोग गर्नुभन्दा बढी समय बितिसकेको पुट्टी मोर्टारलाई प्रयोग गर्नुअघि पानीमा नमिसाउनुहोस्;
यसलाई १~२ दिन भित्र पालिस गर्नुपर्छ;
जब आधार सतहलाई सिमेन्ट मोर्टारले क्यालेन्डर गरिन्छ, इन्टरफेस उपचार एजेन्ट वा इन्टरफेस पुट्टी र इलास्टिक पुट्टी प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

को मात्रापुन: वितरित पोलिमर पाउडरबाहिरी भित्ता पुट्टी पाउडरको सूत्रमा रहेको खुराक डेटालाई सन्दर्भ गर्न सकिन्छ। पुट्टी पाउडरको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न ग्राहकहरूले ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्नु अघि धेरै फरक साना नमूना प्रयोगहरू गर्न सिफारिस गरिन्छ।