द्रुत-सेटिङ रबर डामर वाटरप्रूफ कोटिंग स्प्रे गर्नु भनेको पानीमा आधारित कोटिंग हो। यदि स्प्रे गरेपछि डायाफ्राम पूर्ण रूपमा मर्मत गरिएको छैन भने, पानी पूर्ण रूपमा वाष्पीकरण हुनेछैन, र उच्च-तापमान बेकिंगको समयमा बाक्लो हावाका बुलबुले सजिलै देखा पर्नेछन्, जसले गर्दा वाटरप्रूफ फिल्म पातलो हुनेछ, र कमजोर वाटरप्रूफ, एन्टी-क्रोसन, र मौसम प्रतिरोध हुनेछ। निर्माण स्थलमा मर्मत वातावरण अवस्था सामान्यतया अनियन्त्रित हुने भएकाले, सूत्रीकरणको दृष्टिकोणबाट स्प्रे गरिएको द्रुत-सेटिङ रबर डामर वाटरप्रूफ कोटिंग्सको उच्च तापक्रम प्रतिरोध सुधार गर्नु अनिवार्य छ।
स्प्रे गरिएको द्रुत-सेटिङ रबर डामर वाटरप्रूफिंग सामग्रीको उच्च तापक्रम प्रतिरोध सुधार गर्न पानीमा घुलनशील सेल्युलोज ईथर चयन गरिएको थियो। साथै, सेल्युलोज ईथरको प्रकार र मात्राको मेकानिकल गुणहरू, स्प्रे गर्ने कार्यसम्पादन, ताप प्रतिरोध र स्प्रे गर्ने द्रुत-सेटिङ रबर डामर वाटरप्रूफ कोटिंग्सको भण्डारणमा पर्ने प्रभावहरूको अध्ययन गरिएको थियो। प्रदर्शन प्रभाव।
नमुना तयारी
हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोजलाई १/२ डिआयोनाइज्ड पानीमा घोल्नुहोस्, पूर्ण रूपमा घुलनशील नभएसम्म हलचल गर्नुहोस्, त्यसपछि बाँकी १/२ डिआयोनाइज्ड पानीमा इमल्सीफायर र सोडियम हाइड्रोक्साइड थप्नुहोस् र साबुनको घोल तयार गर्न समान रूपमा हलचल गर्नुहोस्, र अन्तमा, माथिको मिश्रण गर्नुहोस्। हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोजको जलीय घोल प्राप्त गर्न दुई घोलहरू समान रूपमा मिसाइन्छ, र यसको pH मान ११ र १३ बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ।
सामग्री A प्राप्त गर्न निश्चित अनुपात अनुसार इमल्सिफाइड डामर, नियोप्रिन लेटेक्स, हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज जलीय घोल, डिफोमर, आदि मिलाउनुहोस्।
B पदार्थको रूपमा Ca(NO3)2 जलीय घोलको निश्चित सांद्रता तयार गर्नुहोस्।
क्रस एटोमाइजेसन प्रक्रियाको क्रममा दुई सामग्रीहरूलाई सम्पर्क गर्न र फिल्ममा छिटो सेट गर्न सकोस् भनेर रिलिज पेपरमा सामग्री A र सामग्री B एकै समयमा स्प्रे गर्न विशेष विद्युतीय स्प्रेइङ उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
नतिजा र छलफल
१०,००० mPa·s र ५०,००० mPa·s को चिपचिपापन भएको हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोज छनोट गरिएको थियो, र द्रुत-सेटिङ रबर डामर वाटरप्रूफ कोटिंग्स, फिल्म-बनाउने गुणहरू, ताप प्रतिरोध, मेकानिकल गुणहरू र भण्डारण गुणहरूको स्प्रे गर्ने कार्यसम्पादनमा हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोजको चिपचिपापन र थप मात्राको प्रभाव अध्ययन गर्न पोस्ट-थप्ने विधि अपनाइएको थियो। हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोज घोल थप्दा प्रणाली सन्तुलनमा हुने क्षतिबाट बच्नको लागि, जसको परिणामस्वरूप डिमल्सिफिकेशन हुन्छ, हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोज घोल तयार गर्ने क्रममा एक इमल्सिफायर र pH नियामक थपिएको थियो।
वाटरप्रूफ कोटिंग्सको स्प्रेइङ र फिल्म बनाउने गुणहरूमा हाइड्रोक्सिथाइल सेल्युलोज (HEC) को चिपचिपापनको प्रभाव
हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज (HEC) को चिपचिपाहट जति बढी हुन्छ, पानी प्रतिरोधी कोटिंग्सको स्प्रेइङ र फिल्म बनाउने गुणहरूमा त्यति नै बढी प्रभाव पर्छ। जब यसको थप मात्रा १‰ हुन्छ, ५०,००० mPa·s को चिपचिपाहट भएको HEC ले पानी प्रतिरोधी कोटिंग प्रणालीको चिपचिपाहट बनाउँछ जब यो १० गुणाले बढाइन्छ, स्प्रेइङ धेरै गाह्रो हुन्छ, र डायाफ्राम गम्भीर रूपमा संकुचित हुन्छ, जबकि १०,००० mPa·s को चिपचिपाहट भएको HEC ले स्प्रेइङमा थोरै प्रभाव पार्छ, र डायाफ्राम मूल रूपमा सामान्य रूपमा संकुचित हुन्छ।
वाटरप्रूफ कोटिंग्सको ताप प्रतिरोधमा हाइड्रोक्सिथाइल सेल्युलोज (HEC) को प्रभाव
ताप प्रतिरोध परीक्षण नमूना तयार गर्न स्प्रे गरिएको द्रुत-सेटिङ रबर डामर वाटरप्रूफ कोटिंग एल्युमिनियम पानामा स्प्रे गरिएको थियो, र यसलाई राष्ट्रिय मानक GB/T 16777-2008 मा तोकिएको पानी-आधारित डामर वाटरप्रूफ कोटिंगको उपचार अवस्था अनुसार निको पारिएको थियो। ५०,००० mPa·s को चिपचिपाहट भएको हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोजको आणविक भार तुलनात्मक रूपमा ठूलो हुन्छ। पानीको वाष्पीकरण ढिलाइ गर्नुको साथै, यसको एक निश्चित बलियो प्रभाव पनि हुन्छ, जसले कोटिंगको भित्री भागबाट पानी वाष्पीकरण गर्न गाह्रो बनाउँछ, त्यसैले यसले ठूला बल्जहरू उत्पादन गर्नेछ। १०,००० mPa·s को चिपचिपाहट भएको हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोजको आणविक भार सानो हुन्छ, जसले सामग्रीको बलमा थोरै प्रभाव पार्छ र पानीको वाष्पीकरणलाई असर गर्दैन, त्यसैले कुनै बबल उत्पादन हुँदैन।
थपिएको हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज (HEC) को मात्राको प्रभाव
१०,००० mPa·s को चिपचिपाहट भएको हाइड्रोक्सिथाइल सेलुलोज (HEC) लाई अनुसन्धान वस्तुको रूपमा छनोट गरिएको थियो, र HEC को विभिन्न थपहरूको स्प्रेइङ कार्यसम्पादन र वाटरप्रूफ कोटिंग्सको ताप प्रतिरोधमा पर्ने प्रभावहरूको अनुसन्धान गरिएको थियो। वाटरप्रूफ कोटिंग्सको स्प्रेइङ कार्यसम्पादन, ताप प्रतिरोध र मेकानिकल गुणहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्दा, हाइड्रोक्सिथाइल सेलुलोजको इष्टतम थप मात्रा १‰ हो भन्ने मानिन्छ।
स्प्रे गरिएको द्रुत-सेटिङ रबर डामर वाटरप्रूफ कोटिंगमा रहेको नियोप्रीन लेटेक्स र इमल्सिफाइड डामरको ध्रुवता र घनत्वमा ठूलो भिन्नता हुन्छ, जसले गर्दा भण्डारणको क्रममा छोटो अवधिमा सामग्री A को डिलेमिनेशन हुन्छ। त्यसकारण, साइटमा निर्माण गर्दा यसलाई स्प्रे गर्न सक्नु अघि समान रूपमा हलचल गर्न आवश्यक छ, अन्यथा यसले सजिलै गुणस्तरीय दुर्घटनाहरू निम्त्याउनेछ। हाइड्रोक्सिथाइल सेलुलोजले स्प्रे गरिएको द्रुत-सेटिङ रबर डामर वाटरप्रूफ कोटिंग्सको डिलेमिनेशन समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न सक्छ। भण्डारणको एक महिना पछि, अझै पनि कुनै डिलेमिनेशन हुँदैन। प्रणालीको चिपचिपापन धेरै परिवर्तन हुँदैन, र स्थिरता राम्रो हुन्छ।
ध्यान केन्द्रित गर्नु
१) स्प्रे गरिएको द्रुत-सेटिङ रबर डामर वाटरप्रूफ कोटिंगमा हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज थपिएपछि, वाटरप्रूफ कोटिंगको ताप प्रतिरोधमा धेरै सुधार हुन्छ, र कोटिंगको सतहमा बाक्लो बुलबुलेको समस्यामा धेरै सुधार हुन्छ।
२) स्प्रे गर्ने प्रक्रिया, फिल्म बनाउने कार्यसम्पादन र सामग्रीको मेकानिकल गुणहरूलाई असर नगर्ने आधारमा, हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोजलाई १०,००० mPa·s को चिपचिपाहट भएको हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोजको रूपमा निर्धारण गरिएको थियो, र थप रकम १‰ थियो।
३) हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज थप्दा स्प्रे गरिएको द्रुत-सेटिङ रबर डामर वाटरप्रूफ कोटिंगको भण्डारण स्थिरतामा सुधार हुन्छ, र एक महिनासम्म भण्डारण पछि कुनै डिलेमिनेशन हुँदैन।
पोस्ट समय: मे-२९-२०२३