सेल्युलोज ईथरलाई ड्राई मोर्टार एडिटिभको रूपमा प्रयोग गर्ने तरिकाहरू के के हुन्?

सुख्खा मोर्टार र परम्परागत मोर्टार बीचको सबैभन्दा ठूलो भिन्नता भनेको सुख्खा मोर्टारलाई थोरै मात्रामा रासायनिक additives प्रयोग गरेर परिमार्जन गरिन्छ। सुख्खा मोर्टारमा एक प्रकारको additives थप्नुलाई प्राथमिक परिमार्जन भनिन्छ, दुई वा बढी additives थप्नु भनेको माध्यमिक परिमार्जन हो। सुख्खा मोर्टारको गुणस्तर कम्पोनेन्टहरूको सही चयन र विभिन्न कम्पोनेन्टहरूको समन्वय र मिलानमा निर्भर गर्दछ। रासायनिक additives महँगो हुन्छन् र सुख्खा मोर्टारको गुणहरूमा ठूलो प्रभाव पार्छन्। त्यसकारण, additives को चयनमा, additives को मात्रा पहिलो स्थानमा हुनुपर्छ। रासायनिक additives सेल्युलोज ईथरको चयनको संक्षिप्त परिचय निम्नानुसार छ।

सेल्युलोज ईथरलाई rheological modifier पनि भनिन्छ, यो एक प्रकारको मिश्रण हो जुन नयाँ मिश्रित मोर्टारको rheological गुणहरू समायोजन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जुन लगभग हरेक प्रकारको मोर्टारमा प्रयोग गरिन्छ। विविधता र थपिएको मात्रा चयन गर्दा निम्न गुणहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ:

(१) फरक तापक्रममा पानी अवधारण;

(२) बाक्लो हुनु, चिपचिपापन;

(३) स्थिरता र तापक्रम बीचको सम्बन्ध, र इलेक्ट्रोलाइटको उपस्थितिमा स्थिरतामा पर्ने प्रभाव;

(४) ईथरिफिकेशनको रूप र डिग्री;

(५) मोर्टारको थिक्सोट्रोपी र स्थिति निर्धारण क्षमतामा सुधार (जुन ठाडो सतहमा मोर्टार लेपित गर्न आवश्यक छ);

(६) विघटन दर, अवस्था र विघटन पूर्णता।

सुख्खा मोर्टार (जस्तै मिथाइल सेलुलोज ईथर) मा सेलुलोज ईथर थप्नुको साथै, भिनाइल पोलिभिनिल एसिड एस्टर, अर्थात् माध्यमिक परिमार्जन पनि थप्न सकिन्छ। मोर्टार (सिमेन्ट, जिप्सम) मा रहेको अजैविक बाइन्डरले उच्च कम्प्रेसिभ शक्तिको ग्यारेन्टी गर्न सक्छ, तर तन्य शक्ति र झुकाउने शक्तिमा थोरै प्रभाव पार्छ। भिनाइल पोलिभिनिल एस्टरले सिमेन्ट ढुङ्गाको प्वालमा लोचदार फिल्म बनाउँछ, मोर्टारले उच्च विकृति भार सहन सक्छ, पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्दछ। अभ्यासद्वारा यो प्रमाणित भएको छ कि सुक्खा मोर्टारमा मिथाइल सेलुलोज ईथर र भिनाइल पोलिभिनिल एस्टरको विभिन्न मात्रा थपेर, पातलो तह कोटिंग प्लेट बन्डिङ मोर्टार, प्लास्टरिङ मोर्टार, सजावटी प्लास्टरिङ मोर्टार, वातित कंक्रीट ब्लक चिनाई मोर्टार र पोउरिङ फ्लोरको सेल्फ-लेभलिङ मोर्टार तयार गर्न सकिन्छ। यी दुईलाई मिलाउँदा मोर्टारको गुणस्तर मात्र सुधार हुँदैन, तर निर्माण दक्षतामा पनि धेरै सुधार हुन्छ।

व्यावहारिक प्रयोगमा, व्यापक कार्यसम्पादन सुधार गर्न, धेरै मिश्रणहरू प्रयोग गर्नु आवश्यक छ। additive अनुपात, सही खुराक दायरा, अनुपात बीचको उत्तम मिलानले विभिन्न पक्षहरूबाट मोर्टारको कार्यसम्पादन सुधार गर्न निश्चित प्रभाव पार्न सक्छ, तर एक्लै प्रयोग गर्दा मोर्टारको यसको परिमार्जन प्रभावहरू सीमित हुन्छन्, कहिलेकाहीँ नकारात्मक प्रभाव पनि हुन्छ, जस्तै एकल डोप गरिएको फाइबर, मोर्टारको टाँसिने क्षमता बढाउन, एकै समयमा स्तरीकरणको डिग्री घटाउन, यद्यपि, मोर्टारको पानी खपत धेरै बढाइन्छ र स्लरीमा भण्डारण गरिन्छ, जसले कम्प्रेसिभ शक्ति घटाउँछ। जब हावा इन्ट्रेनिङ एजेन्ट थपिन्छ, मोर्टार डिलेमिनेशन डिग्री र पानी खपत धेरै कम गर्न सकिन्छ, तर धेरै बुलबुलेहरूको कारण मोर्टारको कम्प्रेसिभ शक्ति घट्नेछ। अधिकतम कार्यसम्पादनको लागि चिनाई मोर्टार सुधार गर्नुहोस्, अन्य सम्पत्तिलाई हानि नगर्दै, चिनाई मोर्टारको स्थिरता, स्तरीकरणको डिग्री र इन्जिनियरिङ आवश्यकताहरू र प्राविधिक विशिष्टता सम्बन्धी नियमहरू पूरा गर्नुहोस्, एकै समयमा, चुना पुट्टी प्रयोग नगर्नुहोस्, सिमेन्ट बचत गर्नुहोस्, वातावरणीय संरक्षण, आदि, पानी घटाउने, चिपचिपापन, पानी गाढा हुने र हावा-प्रवेश गर्ने प्लास्टिसाइजिंग दृष्टिकोणबाट, यौगिक मिश्रणहरू विकास र प्रयोग गर्न व्यापक उपायहरू लिन आवश्यक छ।