Een korte analyse van de soorten en belangrijkste fysische en chemische eigenschappen van lijmen

Natuurlijke lijmen zijn veelgebruikte lijmen in ons leven. Volgens verschillende bronnen kan het worden onderverdeeld in dierlijke lijm, plantaardige lijm en minerale lijm. Dierlijke lijm omvat huidlijm, bottenlijm, schellak, caseïnelijm, albuminelijm, visblaaslijm, enz.; plantaardige lijm omvat zetmeel, dextrine, colofonium, Arabische gom, natuurlijk rubber, enz.; minerale lijm omvat minerale was, asfalt Wacht. Vanwege de overvloedige bronnen, de lage prijs en de lage toxiciteit wordt het veel gebruikt in meubels, boekbinden, verpakkingen en ambachtelijke verwerking.

zetmeel lijm

Nadat de zetmeellijm de 21e eeuw ingaat, zullen de goede milieuprestaties van het materiaal een belangrijk kenmerk van het nieuwe materiaal worden. Zetmeel is een niet-giftige, onschadelijke, goedkope, biologisch afbreekbare en milieuvriendelijke natuurlijke hernieuwbare hulpbron. Het wordt veel gebruikt in verschillende industrieën. Vooral de laatste jaren ontwikkelt de industriële lijmproductietechnologie zich in de richting van energiebesparing, lage kosten, geen enkele schade, hoge viscositeit en geen oplosmiddel.

Als een soort groen milieubeschermingsproduct heeft zetmeelkleefstof uitgebreide aandacht en grote aandacht getrokken in de lijmindustrie. Wat de toepassing en ontwikkeling van zetmeelkleefstoffen betreft, is het vooruitzicht van door maïszetmeel geoxideerde zetmeelkleefstoffen veelbelovend, en het onderzoek en de toepassing zijn het meest.

Recentelijk wordt zetmeel als lijm voornamelijk gebruikt in papier en papierproducten, zoals het sluiten van dozen en dozen, etiketteren, vlaklijmen, het plakken van enveloppen, het verlijmen van meerlaagse papieren zakken, enz.

Hieronder worden een aantal veel voorkomende zetmeelkleefstoffen geïntroduceerd:

Geoxideerde zetmeellijm

De gelatiniseerder die wordt bereid uit het mengsel van gemodificeerd zetmeel met een lage polymerisatiegraad dat de aldehydegroep en carboxylgroep en water bevat onder invloed van een oxidatiemiddel door verwarming of gelatinisering bij kamertemperatuur, is een beladen zetmeelkleefstof. Nadat het zetmeel is geoxideerd, wordt geoxideerd zetmeel met wateroplosbaarheid, bevochtigbaarheid en hechtvermogen gevormd.

De hoeveelheid oxidatiemiddel is klein, de mate van oxidatie is onvoldoende, de totale hoeveelheid nieuwe functionele groepen gegenereerd door zetmeel neemt af, de viscositeit van de lijm neemt toe, de initiële viscositeit neemt af, de vloeibaarheid is slecht. Het heeft een grote invloed op de zuurgraad, transparantie en het hydroxylgehalte van de lijm.

Met de verlenging van de reactietijd neemt de mate van oxidatie toe, neemt het gehalte aan carboxylgroepen toe en neemt de viscositeit van het product geleidelijk af, maar de transparantie wordt steeds beter.

Veresterde zetmeellijm

Veresterde zetmeelkleefstoffen zijn niet-afbreekbare zetmeelkleefstoffen, die zetmeel voorzien van nieuwe functionele groepen door de veresteringsreactie tussen de hydroxylgroepen van zetmeelmoleculen en andere stoffen, waardoor de prestaties van zetmeelkleefstoffen worden verbeterd. Door de gedeeltelijke verknoping van veresterd zetmeel wordt de viscositeit verhoogd, is de opslagstabiliteit beter, zijn de vochtbestendige en antiviruseigenschappen verbeterd en is de lijmlaag bestand tegen hoge en lage en afwisselende werking.

Geënte zetmeellijm

Bij het enten van zetmeel worden fysische en chemische methoden gebruikt om de moleculaire keten van zetmeel vrije radicalen te laten genereren, en wanneer er polymeermonomeren worden aangetroffen, ontstaat er een kettingreactie. Op de hoofdketen van het zetmeel wordt een zijketen gevormd die bestaat uit polymeermonomeren.

Door gebruik te maken van het kenmerk dat zowel polyethyleen- als zetmeelmoleculen hydroxylgroepen hebben, kunnen waterstofbruggen worden gevormd tussen polyvinylalcohol en zetmeelmoleculen, die de rol spelen van "enten" tussen polyvinylalcohol en zetmeelmoleculen, zodat de verkregen zetmeelkleefstof meer eigenschappen heeft. Goede hechting, vloeibaarheid en antivrieseigenschappen.

Omdat zetmeelkleefstof een natuurlijke polymeerkleefstof is, is deze laag in prijs, niet giftig en smaakloos en veroorzaakt deze geen vervuiling van het milieu. Daarom is deze op grote schaal onderzocht en toegepast. Recentelijk worden zetmeelkleefstoffen vooral gebruikt in papier, katoenen stoffen, enveloppen, etiketten en golfkarton.

Celluloselijm

Cellulose-etherderivaten die als kleefstoffen worden gebruikt, omvatten voornamelijk methylcellulose, ethylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose en andere ethylcellulose (EC): is een thermoplastische, in water onoplosbare, niet-ionische cellulosealkylether.

Het heeft een goede chemische stabiliteit, sterke alkalibestendigheid, uitstekende elektrische isolatie en mechanische reologie, en heeft de kenmerken dat het sterkte en flexibiliteit behoudt bij hoge en lage temperaturen. Het is gemakkelijk verenigbaar met was, hars, weekmaker, enz., zoals papier, rubber, leer, lijmen voor stoffen.

Methylcellulose (CMC): ionische cellulose-ether. In de textielindustrie wordt CMC vaak gebruikt ter vervanging van hoogwaardig zetmeel als lijmmiddel voor stoffen. Met CMC gecoat textiel kan de zachtheid verhogen en de print- en verfeigenschappen aanzienlijk verbeteren. 'In de voedingsindustrie heeft een verscheidenheid aan roomijs waaraan CMC is toegevoegd een goede vormstabiliteit, gemakkelijk te kleuren en niet gemakkelijk te verzachten. Als lijm wordt het gebruikt voor het maken van tangen, papieren dozen, papieren zakken, behang en kunsthout.

Cellulose-esterderivaten: voornamelijk nitrocellulose en celluloseacetaat. Nitrocellulose: Ook bekend als cellulosenitraat, ligt het stikstofgehalte doorgaans tussen 10% en 14% vanwege verschillende veresteringsgraden.

Het hoge gehalte staat algemeen bekend als vuurkatoen, dat is gebruikt bij de vervaardiging van rookloos en colloïdaal buskruit. Het lage gehalte staat algemeen bekend als collodion. Het is onoplosbaar in water, maar oplosbaar in een gemengd oplosmiddel van ethylalcohol en ether, en de oplossing is collodion. Omdat het collodion-oplosmiddel verdampt en een taaie film vormt, wordt het vaak gebruikt voor flessluitingen, wondbescherming en het eerste plastic celluloid in de geschiedenis.

Als een geschikte hoeveelheid alkydhars wordt toegevoegd als modificator en een geschikte hoeveelheid kamfer wordt gebruikt als verstevigingsmiddel, wordt het een nitrocellulosekleefstof, die vaak wordt gebruikt voor het verlijmen van papier, stof, leer, glas, metaal en keramiek.

Celluloseacetaat: Ook bekend als celluloseacetaat. In aanwezigheid van een zwavelzuurkatalysator wordt cellulose geacetaateerd met een mengsel van azijnzuur en ethanol, en vervolgens wordt verdund azijnzuur toegevoegd om het product tot de gewenste veresteringsgraad te hydrolyseren.

Vergeleken met nitrocellulose kan celluloseacetaat worden gebruikt om lijmen op oplosmiddelbasis te formuleren om plastic producten zoals brillen en speelgoed te verlijmen. Vergeleken met cellulosenitraat heeft het een uitstekende viscositeitsbestendigheid en duurzaamheid, maar een slechte zuurbestendigheid, vochtbestendigheid en weersbestendigheid.

eiwit lijm

Eiwitlijm is een soort natuurlijke lijm met eiwithoudende stoffen als belangrijkste grondstof. Kleefstoffen kunnen worden gemaakt van dierlijke eiwitten en plantaardige eiwitten. Afhankelijk van het gebruikte eiwit is het verdeeld in dierlijke eiwitten (veenlijm, gelatine, complexe eiwitlijm en albumine) en plantaardige eiwitten (bonengom, enz.). Ze hebben over het algemeen een hoge hechtspanning als ze droog zijn en worden gebruikt in de meubel- en houtproductie. De hittebestendigheid en waterbestendigheid zijn echter slecht, waarvan lijmen van dierlijke eiwitten belangrijker zijn.

Soja-eiwitlijm: Plantaardig eiwit is niet alleen een belangrijke voedingsgrondstof, maar heeft ook een breed scala aan toepassingen in non-foodsectoren. Johnson werd al in 1923 ontwikkeld op basis van soja-eiwitkleefstoffen en vroeg patent aan voor soja-eiwitkleefstoffen.

In 1930 werd de soja-eiwit-fenolhars-plaatlijm (DuPont Mass Division) niet op grote schaal gebruikt vanwege de zwakke hechtsterkte en hoge productiekosten.

Als gevolg van de uitbreiding van de lijmmarkt hebben de zuurgraad van de mondiale oliebronnen en de milieuvervuiling de afgelopen decennia de aandacht getrokken, waardoor de lijmindustrie nieuwe natuurlijke lijmen heeft heroverwogen, waardoor soja-eiwitkleefstoffen opnieuw een hotspot voor onderzoek zijn geworden.

Sojabonenlijm is niet giftig, smaakloos, gemakkelijk te gebruiken, maar heeft een slechte waterbestendigheid. Het toevoegen van 0,1% ~ 1,0% (massa) verknopingsmiddelen zoals thioureum, koolstofdisulfide, tricarboxymethylsulfide, enz. kan de waterbestendigheid verbeteren en lijmen maken voor het verlijmen van hout en de productie van multiplex.

Dierlijke eiwitlijmen: Dierlijke lijmen worden veel gebruikt in de meubel- en houtverwerkende industrie. Veelgebruikte producten zijn onder meer meubels zoals stoelen, tafels, kasten, modellen, speelgoed, sportartikelen en deckers.

Nieuwere vloeibare dierlijke lijmen met een vaste stofgehalte van 50-60% omvatten snel uithardende en langzaam uithardende soorten, die worden gebruikt bij het verlijmen van framepanelen van hardboard kasten, de montage van stacaravans, moeilijke laminaten en andere, goedkopere thermische dieren. Kleine en middelgrote lijmvraagstukken voor lijm.

Dierenlijm is een basistype lijm dat wordt gebruikt in plakband. Deze tapes kunnen worden gebruikt voor gewone retailtassen voor licht gebruik, maar ook voor heavy duty tapes zoals het verzegelen of verpakken van dozen van massieve vezels en golfkarton voor zendingen waarbij snelle mechanische bewerkingen en een langdurige hoge hechtsterkte vereist zijn.

Op dit moment is de hoeveelheid botlijm groot en wordt de huidlijm vaak alleen of in combinatie met de botlijm gebruikt. Volgens Coating Online is de gebruikte lijm over het algemeen samengesteld met een vaste stofgehalte van ongeveer 50% en kan deze worden gemengd met dextrine in een hoeveelheid van 10% tot 20% van de droge lijmmassa, evenals een kleine hoeveelheid bevochtigingsmiddel, weekmaker, gelremmer (indien nodig).

Kleefstof (60 ~ 63 ℃) wordt meestal gemengd met verf op het rugpapier en de afzettingshoeveelheid vaste stof bedraagt ​​over het algemeen 25% van de massa van de papieren basis. Natte tape kan onder spanning worden gedroogd met stoomverwarmde rollen of met regelbare luchtverwarmers.

Daarnaast omvatten toepassingen van dierlijke lijm de vervaardiging van schuurpapier en schuurgaas, het lijmen en coaten van textiel en papier, en het binden van boeken en tijdschriften.

Tannine lijm

Tannine is een organische verbinding die polyfenolische groepen bevat, die algemeen aanwezig zijn in de stengel, schors, wortels, bladeren en vruchten van planten. Voornamelijk afkomstig van houtverwerkingsschorsresten en planten met een hoog tanninegehalte. De tannine, formaldehyde en water worden gemengd en verwarmd om de tanninehars te verkrijgen, vervolgens worden het uithardingsmiddel en de vulstof toegevoegd en wordt de tanninekleefstof verkregen door gelijkmatig te roeren.

Tanninelijm is goed bestand tegen veroudering door hitte en vochtigheid, en de prestaties van het lijmen van hout zijn vergelijkbaar met die van fenollijm. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het lijmen van hout, enz.

lignine lijm

Lignine is een van de belangrijkste componenten van hout en de inhoud ervan is goed voor ongeveer 20-40% van het hout, na cellulose. Het is moeilijk om lignine rechtstreeks uit hout te extraheren, en de belangrijkste bron is de pulpafvalvloeistof, die extreem rijk is aan hulpbronnen.

Lignine wordt niet alleen als lijm gebruikt, maar een fenolharspolymeer dat wordt verkregen door de werking van de fenolgroep van lignine en formaldehyde als lijm. Om de waterbestendigheid te verbeteren, kan het worden gebruikt in combinatie met ringgeladen isopropaan-epoxyisocyanaat, domme fenol, resorcinol en andere verbindingen. Ligninelijmen worden vooral gebruikt voor het verlijmen van multiplex en spaanplaat. De viscositeit is echter hoog en de kleur is diep, en na verbetering kan het toepassingsgebied worden uitgebreid.

Arabische gom

Arabische gom, ook bekend als acaciagom, is een exsudaat van de stamboom van de wilde sprinkhaan. Genoemd vanwege de productieve productie in Arabische landen. Arabische gom bestaat voornamelijk uit polysachariden met een lager molecuulgewicht en acaciaglycoproteïnen met een hoger molecuulgewicht. Vanwege de goede wateroplosbaarheid van Arabische gom is de formulering zeer eenvoudig, waarbij geen warmte of versnellers nodig zijn. Arabische gom droogt extreem snel. Het kan worden gebruikt voor het verlijmen van optische lenzen, het lijmen van stempels, het plakken van handelsmerklabels, het verlijmen van voedselverpakkingen en het bedrukken en verven van hulpmiddelen.

Anorganische lijm

Kleefstoffen geformuleerd met anorganische stoffen, zoals fosfaten, fosfaten, sulfaten, boorzouten, metaaloxiden, enz., worden anorganische lijmen genoemd. Zijn kenmerken:

(1) Bestand tegen hoge temperaturen, bestand tegen 1000 ℃ of hogere temperaturen:
(2) Goede anti-verouderingseigenschappen:
(3) Kleine krimp
(4) Grote broosheid. De elasticiteitsmodulus is een voetorde hoger dan die van organische lijmen:
(5) Waterbestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid zijn slecht.

Weet je dat? Lijmen hebben naast plakken nog andere toepassingen.

Anti-corrosie: De stoomleidingen van schepen zijn meestal bedekt met aluminiumsilicaat en asbest om thermische isolatie te bereiken, maar door lekkage of afwisselende kou en hitte ontstaat condenswater, dat zich ophoopt op de buitenwand van de onderste stoomleidingen; en de stoomleidingen worden lange tijd blootgesteld aan hoge temperaturen, oplosbare zouten. De rol van corrosie van de buitenmuur is zeer ernstig.

Hiertoe kunnen lijmen uit de waterglasserie worden gebruikt als coatingmateriaal op de onderste laag aluminiumsilicaat om een ​​coating te vormen met een emailleachtige structuur. Bij mechanische installatie worden componenten vaak vastgeschroefd. Langdurige blootstelling aan lucht bij geschroefde apparaten kan spleetcorrosie veroorzaken. Tijdens mechanisch werk worden de bouten soms losgemaakt als gevolg van hevige trillingen.

Om dit probleem op te lossen kunnen de verbindingsdelen in de mechanische installatie met anorganische lijmen worden verlijmd en vervolgens met bouten worden verbonden. Dit kan niet alleen een rol spelen bij de versterking, maar ook een rol spelen bij de anti-corrosie.

Biomedisch: De samenstelling van het materiaal hydroxyapatiet biokeramiek ligt dicht bij de anorganische component van menselijk bot, heeft een goede biocompatibiliteit, kan een sterke chemische binding met bot vormen en is een ideaal vervangingsmateriaal voor hard weefsel.

De algemene elasticiteitsmodulus van de geprepareerde HA-implantaten is echter hoog en de sterkte laag, en de activiteit is niet ideaal. Er wordt gekozen voor fosfaatglaskleefstof en het HA-grondstofpoeder wordt door de werking van de lijm aan elkaar gebonden bij een lagere temperatuur dan de traditionele sintertemperatuur, waardoor de elasticiteitsmodulus wordt verminderd en de materiaalactiviteit wordt gewaarborgd.

Cohesion Technologies Ltd. heeft aangekondigd dat ze een Coseal-afdichtmiddel hebben ontwikkeld dat kan worden gebruikt voor hartbinding en dat met succes klinisch is gebruikt. Door het vergelijkende gebruik van 21 gevallen van hartchirurgie in Europa werd vastgesteld dat het gebruik van Coseal-chirurgie de chirurgische verklevingen aanzienlijk verminderde in vergelijking met andere methoden. Daaropvolgende voorlopige klinische onderzoeken hebben aangetoond dat Coseal-kit een groot potentieel heeft bij hart-, gynaecologische en abdominale chirurgie.

De toepassing van lijmen in de geneeskunde staat bekend als een nieuw groeipunt in de lijmindustrie. Structurele lijm samengesteld uit epoxyhars of onverzadigde polyester.

In defensietechnologie: Stealth-onderzeeërs zijn een van de symbolen van de modernisering van marine-uitrusting. Een belangrijke methode van onderzeeër stealth is het leggen van geluidsabsorberende tegels op de onderzeeërschaal. De geluidsabsorberende tegel is een soort rubber met geluidsabsorberende eigenschappen.

Om de stevige combinatie van de geluiddempertegel en de staalplaat van de bootwand te realiseren, is het noodzakelijk om op de lijm te vertrouwen. Gebruikt op militair gebied: tankonderhoud, assemblage van militaire boten, lichte bommenwerpers van militaire vliegtuigen, verlijming van thermische beschermingslagen voor raketkoppen, voorbereiding van camouflagematerialen, antiterrorisme en antiterrorisme.

Is het geweldig? Kijk niet naar onze kleine lijm, er zit veel kennis in.

De belangrijkste fysische en chemische eigenschappen van de lijm

Operatie tijd

Maximaal tijdsinterval tussen het mengen van de lijm en het koppelen van de te verlijmen onderdelen

Initiële uithardingstijd

Tijd tot verwijderbare sterkte Zorgt voor voldoende kracht voor het hanteren van verbindingen, inclusief bewegende delen van armaturen

volledige uithardingstijd

Tijd die nodig is om de uiteindelijke mechanische eigenschappen te bereiken na het mengen van de lijm

bewaartermijn

Onder bepaalde omstandigheden kan de lijm nog steeds zijn hanteringseigenschappen en de opslagtijd van de gespecificeerde sterkte behouden

sterkte van de verbinding

Onder invloed van externe krachten kan de spanning die nodig is om het grensvlak tussen de lijm en het hechtmiddel in het lijmdeel te laten breken of de omgeving ervan breken

Afschuifsterkte

Afschuifsterkte verwijst naar de schuifkracht die het hechtoppervlak van de eenheid kan weerstaan ​​wanneer het hechtdeel beschadigd is, en de eenheid ervan wordt uitgedrukt in MPa (N/mm2).

Ongelijkmatige trekkracht

De maximale belasting die de verbinding kan dragen bij blootstelling aan een ongelijkmatige trekkracht, omdat de belasting meestal geconcentreerd is op twee randen of één rand van de lijmlaag, en de kracht per lengte-eenheid is in plaats van per oppervlakte-eenheid, en de eenheid is KN/m

Treksterkte

Treksterkte, ook bekend als uniforme treksterkte en positieve treksterkte, verwijst naar de trekkracht per oppervlakte-eenheid wanneer de hechting door kracht wordt beschadigd, en de eenheid wordt uitgedrukt in MPa (N/mm2).

schil sterkte

Afpelsterkte is de maximale belasting per breedte-eenheid die kan weerstaan ​​wanneer de verbonden delen worden gescheiden onder de gespecificeerde afpelomstandigheden, en de eenheid ervan wordt uitgedrukt in KN/m


Posttijd: 25 april 2024