01. Eigenschappen van natriumcarboxymethylcellulose
Natriumcarboxymethylcellulose is een anionische polymeerelektrolyt. De substitutiegraad van commerciële CMC varieert van 0,4 tot 1,2. Afhankelijk van de zuiverheid is het poeder wit of gebroken wit.
1. De viscositeit van de oplossing
De viscositeit van een waterige CMC-oplossing neemt snel toe met de concentratie, en de oplossing heeft pseudoplastische vloei-eigenschappen. Oplossingen met een lagere substitutiegraad (DS = 0,4-0,7) zijn vaak thixotropisch, en de schijnbare viscositeit verandert wanneer er afschuiving op de oplossing wordt toegepast of weggenomen. De viscositeit van een waterige CMC-oplossing neemt af met toenemende temperatuur, en dit effect is omkeerbaar wanneer de temperatuur niet hoger wordt dan 50 °C. Bij een hogere temperatuur gedurende langere tijd zal CMC degraderen. Dit is de reden waarom de bleed glaze gemakkelijk wit wordt en verslechtert bij het drukken van dunne lijnpatronen.
De CMC die voor glazuur wordt gebruikt, moet een product kiezen met een hoge mate van substitutie, vooral de doorbloedende glazuur.
2. Het effect van de pH-waarde op CMC
De viscositeit van CMC-waterige oplossing blijft normaal in een breed pH-bereik en is het meest stabiel tussen pH 7 en 9. Met pH
De waarde daalt en CMC verandert van zout naar zuur, wat onoplosbaar is in water en neerslaat. Bij een pH-waarde lager dan 4 verandert het grootste deel van de zoutvorm in zuur en slaat neer. Bij een pH lager dan 3 is de substitutiegraad lager dan 0,5 en kan CMC volledig transformeren van zout naar zuur. De pH-waarde van volledige transformatie van CMC met een hoge substitutiegraad (boven 0,9) is lager dan 1. Probeer daarom CMC met een hoge substitutiegraad te gebruiken voor het doorsijpelingsglazuur.
3. Relatie tussen CMC en metaalionen
Monovalente metaalionen kunnen met CMC wateroplosbare zouten vormen, die de viscositeit, transparantie en andere eigenschappen van de waterige oplossing niet beïnvloeden. Ag+ is echter een uitzondering, want dit zorgt ervoor dat de oplossing neerslaat. Tweewaardige metaalionen, zoals Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, enz., zorgen ervoor dat de oplossing neerslaat; Ca2+, Mg2+, Mn2+, enz. hebben geen effect op de oplossing. Driewaardige metaalionen vormen onoplosbare zouten met CMC, of slaan neer of geleren, waardoor ijzerchloride niet met CMC kan worden ingedikt.
Er zijn onzekerheden over het zouttolerantie-effect van CMC:
(1) Het hangt af van het type metaalzout, de pH-waarde van de oplossing en de mate van substitutie van CMC;
(2) Het heeft betrekking op de mengvolgorde en -methode van CMC en zout.
CMC met een hoge mate van substitutie is beter compatibel met zouten. Bovendien is het effect van het toevoegen van zout aan een CMC-oplossing beter dan dat van zout water.
CMC is goed. Los daarom bij het bereiden van osmotisch glazuur de CMC meestal eerst op in water en voeg vervolgens een osmotische zoutoplossing toe.
02. Hoe herkent u CMC in de markt?
Geclassificeerd op zuiverheid
Hoge zuiverheidsgraad — het gehalte is hoger dan 99,5%;
Industriële zuivere kwaliteit — het gehalte is hoger dan 96%;
Ruw product — het gehalte is hoger dan 65%.
Geclassificeerd op viscositeit
Hoge viscositeitstype – 1% oplossingsviscositeit is hoger dan 5 Pa.s;
Type met gemiddelde viscositeit – de viscositeit van een 2%-oplossing is hoger dan 5 Pa.s;
Laagviskeus type: 2% oplossing met een viscositeit van meer dan 0,05 Pa·s.
03. Uitleg van veelvoorkomende modellen
Elke fabrikant heeft zijn eigen model; er zouden meer dan 500 soorten zijn. Het meest voorkomende model bestaat uit drie delen: X-Y-Z.
De eerste letter vertegenwoordigt het industriële gebruik:
F – voedselveilig;
Ik——industriële kwaliteit;
C – keramische kwaliteit;
O – petroleumkwaliteit.
De tweede letter geeft het viscositeitsniveau weer:
H – hoge viscositeit
M——gemiddelde viscositeit
L – lage viscositeit.
De derde letter geeft de substitutiegraad aan. Het getal gedeeld door 10 geeft de werkelijke substitutiegraad van CMC aan.
Voorbeeld:
Het model van CMC is FH9, wat staat voor CMC met voedingskwaliteit, hoge viscositeit en een substitutiegraad van 0,9.
Het model van CMC is CM6, wat staat voor CMC van keramische kwaliteit, gemiddelde viscositeit en substitutiegraad van 0,6.
Er zijn ook soorten die gebruikt worden in de geneeskunde, textiel en andere industrieën, maar die je in de keramische industrie nauwelijks tegenkomt.
04. Selectienormen voor de keramische industrie
1. Viscositeitsstabiliteit
Dit is de eerste voorwaarde voor het kiezen van CMC voor glazuur
(1) De viscositeit verandert op geen enkel moment significant
(2) De viscositeit verandert niet significant met de temperatuur.
2. Kleine thixotropie
Bij de productie van geglazuurde tegels mag de glazuurslurry niet thixotroop zijn, anders heeft dit invloed op de kwaliteit van het geglazuurde oppervlak. Daarom is het het beste om te kiezen voor CMC van voedingskwaliteit. Om kosten te besparen, gebruiken sommige fabrikanten CMC van industriële kwaliteit, maar de kwaliteit van het glazuur wordt hierdoor gemakkelijk aangetast.
3. Let op de viscositeitstestmethode
(1) De CMC-concentratie heeft een exponentiële relatie met de viscositeit, dus er moet aandacht worden besteed aan de nauwkeurigheid van het wegen;
(2) Let op de uniformiteit van de CMC-oplossing. De strikte testmethode is om de oplossing 2 uur te roeren voordat de viscositeit wordt gemeten;
(3) De temperatuur heeft een grote invloed op de viscositeit, daarom moet er tijdens de test aandacht worden besteed aan de omgevingstemperatuur;
(4) Besteed aandacht aan het bewaren van de CMC-oplossing om te voorkomen dat deze achteruitgaat.
(5) Let op het verschil tussen viscositeit en consistentie.
Plaatsingstijd: 05-01-2023