Een belangrijke grondstof voor lichtgewicht pleistergips is cellulose-ether

1. Grondstof van cellulose-ether

Cellulose-ether voor de bouw is een niet-ionisch, in water oplosbaar polymeer waarvan de bron is:

Cellulose (houtpulp of katoenlinters), gehalogeneerde koolwaterstoffen (methaanchloride, ethylchloride of andere langketenhalogeniden), epoxyverbindingen (ethyleenoxide, propyleenoxide, enz.)

HPMC-hydroxypropylmethylcellulose-ether

HEC-hydroxyethylcellulose-ether

HEMC-hydroxyethylmethylcellulose-ether

EHEC-ethylhydroxyethylcellulose-ether

MC-methylcellulose-ether

2. Eigenschappen van cellulose-ether

De eigenschappen van cellulose-ethers zijn afhankelijk van:

Polymerisatiegraad DP Het aantal glucose-eenheden - viscositeit

Substituenten en hun substitutiegraad, de mate van uniformiteit van substitutie — bepalen het toepassingsgebied

Deeltjesgrootte - Oplosbaarheid

Oppervlaktebehandeling (d.w.z. vertraagde oplossing) - de viscositeitstijd is gerelateerd aan de pH-waarde van het systeem

Modificatiegraad: Verbeter de doorzakweerstand en verwerkbaarheid van cellulose-ether.

3. De rol van cellulose-ether – waterretentie

Cellulose-ether is een polymeerketenverbinding die bestaat uit β-D-glucose-eenheden. De hydroxylgroep in het molecuul en het zuurstofatoom op de etherbinding vormen een waterstofbrug met het watermolecuul, waardoor het watermolecuul aan het oppervlak van de polymeerketen wordt geadsorbeerd en de moleculen verstrengeld raken. In de keten vertraagt ​​het de verdamping van water en wordt het geabsorbeerd door de basislaag.

Voordelen van de waterretentie-eigenschappen van cellulose-ethers:

Het is niet nodig om de basislaag nat te maken, wat het proces bespaart

goede constructie

voldoende sterkte

4. De rol van cellulose-ether – verdikkingseffect

Cellulose-ether kan de samenhang tussen de componenten van gipsmortel vergroten, wat zich uit in een toename van de consistentie van de mortel.

De belangrijkste voordelen van het verdikken van cellulose-ethers zijn:

Verminder gemalen as

Verhoog de hechting aan de basis

Verminder het doorzakken van mortel

houd de mortel gelijkmatig

5. De rol van cellulose-ether – oppervlakteactiviteit

Cellulose-ether bevat hydrofiele groepen (hydroxylgroepen, etherbindingen) en hydrofobe groepen (methylgroepen, ethylgroepen, glucoseringen) en is een oppervlakteactieve stof.

(De oppervlaktespanning van water is 72 mN/m, die van de oppervlakteactieve stof is 30 mN/m en die van cellulose-ether is HPC 42, HPMC 50, MC 56, HEC 69, CMC 71 mN/m)

De belangrijkste voordelen van de oppervlakteactiviteit van cellulose-ethers zijn:

Luchtbelvormende werking (soepel schrapen, lage natte dichtheid, lage elasticiteitsmodulus, vorst-dooibestendigheid)

Bevochtiging (verhoogt de hechting aan de ondergrond)

6. Eisen aan lichtpleistergips voor cellulose-ether

(1). Goede waterretentie

(2) Goede verwerkbaarheid, geen klontering

(3). Batch schrapen glad

(4). Sterke anti-doorzakking

(5) De geltemperatuur is hoger dan 75°C

(6). Snelle oplossingssnelheid

(7) Het is het beste om de mogelijkheid te hebben om lucht in de mortel te brengen en de luchtbellen in de mortel te stabiliseren.

11. Hoe de dosering van cellulose-ether te bepalen

Voor het pleisteren van pleisterwerk is het noodzakelijk om gedurende lange tijd voldoende water in de mortel te houden voor een goede verwerkbaarheid en om scheuren in het oppervlak te voorkomen. Tegelijkertijd houdt cellulose-ether voldoende water vast voor een stabiele coagulatie van de mortel.

De hoeveelheid cellulose-ether hangt af van:

Viscositeit van cellulose-ether

Het productieproces van cellulose-ether

Substituentgehalte en distributie van cellulose-ether

Deeltjesgrootteverdeling van cellulose-ether

Soorten en samenstelling van gipsmortel

Het waterabsorptievermogen van de basislaag

Waterverbruik voor standaarddiffusie van gipsmortel

Uithardingstijd van gipsmortel

Constructiedikte en constructieprestaties

Bouwomstandigheden (zoals temperatuur, windsnelheid, enz.)

Bouwmethode (handmatig schrapen, mechanisch spuiten)


Geplaatst op: 18-01-2023