Hydroxyethylmethylcellulose Hemckan worden gebruikt als colloïde beschermend agent, emulgator en dispergeerant vanwege de actieve functie van het oppervlak in waterige oplossing. Een voorbeeld van de toepassing ervan is als volgt: het effect van hydroxyethylmethylcellulose op de eigenschappen van cement. Hydroxyethylmethylcellulose is een reukloos, smakeloos, niet -toxisch wit poeder dat oplost in koud water om een heldere, viskeuze oplossing te vormen. Het heeft de eigenschappen van verdikking, bindend, verspreid, emulgerend, filmvormend, ophanging, adsorberen, geleren, oppervlakte-actief, vocht vasthouden en colloïden beschermen. Vanwege de oppervlakte -actieve functie van de waterige oplossing kan deze worden gebruikt als een colloïde beschermingsmiddel, een emulgator en een dispergeerant. Hydroxyethylmethylcellulose waterige oplossing heeft een goede hydrofiliciteit en is een zeer efficiënt water dat in het water gaat.
voorbereiden
Een methode voor het bereiden van hydroxyethylmethylcellulose, de methode omvat het gebruik van geraffineerde katoen als grondstof en ethyleenoxide als een etherifyingmiddel om te bereidenhydroxyethylmethylcellulose. De grondstoffen voor het bereiden van hydroxyethylmethylcellulose worden in delen bereid: 700-800 delen van een mengsel van tolueen en isopropanol als oplosmiddel, 30-40 delen water, 70-80 delen natriumhydroxide, 80-85 delen van geraffineerd katoen, 20-28 delen oxyethaan, 80-90 delen methylchloride en 16-19 delen ijsazijn; De specifieke stappen zijn:
De eerste stap, in de reactor, voegt tolueen- en isopropanolmengsel, water en natriumhydroxide toe, wees op tot 60 ～ 80 ℃, wordt 20 ～ 40 minuten geïncubeerd;
De tweede stap, alkalisatie: Koel de bovenstaande materialen tot 30 ～ 50 ℃, voeg geraffineerd katoen toe, spuit het mengsel van tolueen en isopropanol met oplosmiddel, evacueer tot 0,006 MPa, vul met stikstof voor 3 vervangingen en voer alkali uit na vervanging van de alkalisatie De omstandigheden zijn als volgt: de alkalisatietijd is 2 uur en de alkalisatietemperatuur is 30 ° C tot 50 ° C;
De derde stap, etherificatie: de alkalisatie is voltooid, de reactor wordt geëvacueerd tot 0,05 ～ 0,07 mPa, ethyleenoxide en methylchloride worden toegevoegd en 30 ～ 50 minuten bewaard; De eerste fase van de etherificatie: 40 ～ 60 ℃, 1,0 ～ 2,0 uur, de druk wordt geregeld tussen 0,150,3 mpa; De tweede fase van de etherificatie: 60 ～ 90 ℃, 2,0 ～ 2,5 uur, de druk wordt geregeld tussen 0,40,8 mpa;
De 4e stap, neutralisatie: voeg van tevoren gemeten ijsazijn toe aan de neerslagketel, druk in het geëctiveerde materiaal voor neutralisatie, verwarm 75 ～ 80 ℃ om neerslag uit te voeren, de temperatuur stijgt tot 102 ℃ en de pH -waarde van de detectie is 68 Wanneer de neerslag is voltooid, wordt de neerslagtank gevuld met leidingwater behandeld door het omgekeerde osmose -apparaat bij 90 ℃～ 100 ℃;
De vijfde stap, centrifugaal wassen: het materiaal in de vierde stap wordt gecentrifugeerd door een horizontale schroefcentrifuge en het gescheiden materiaal wordt overgebracht naar een wasketel gevuld met heet water van tevoren en het materiaal wordt gewassen;
De zesde stap, centrifugaaldrogen: het gewassen materiaal wordt door een horizontale schroefcentrifuge in de droger getransporteerd, het materiaal wordt gedroogd bij 150-170 ° C en het gedroogde materiaal wordt verpulverd en verpakt.
Vergeleken met de bestaandecellulose etherProductietechnologie, de onderhavige uitvinding hanteert ethyleenoxide als het ethervertiemiddel om hydroxyethylmethylcellulose te bereiden, en heeft een goed anti-mildod-vermogen omdat het hydroxyethylgroep, goede viscositeitsstabiliteit en meeldauwweerstand bevat tijdens langdurige opslag. Kan worden gebruikt in plaats van andere cellulose -ethers.
Posttijd: APR-25-2024