Hydroxyethylmethylcellulose HEMCkan worden gebruikt als colloïdbeschermingsmiddel, emulgator en dispergeermiddel vanwege zijn oppervlakteactieve functie in waterige oplossing. Een voorbeeld van de toepassing ervan is als volgt: Het effect van hydroxyethylmethylcellulose op de eigenschappen van cement. Hydroxyethylmethylcellulose is een geurloos, smaakloos, niet-giftig wit poeder dat oplost in koud water en een heldere, stroperige oplossing vormt. Het heeft de eigenschappen van verdikken, binden, dispergeren, emulgeren, filmvormend, suspenderend, adsorberend, gelerend, oppervlakteactief, vocht vasthoudend en beschermend tegen colloïden. Vanwege de oppervlakteactieve functie van de waterige oplossing kan deze worden gebruikt als colloïdbeschermingsmiddel, emulgator en dispergeermiddel. De waterige oplossing van hydroxyethylmethylcellulose heeft een goede hydrofiliciteit en is een zeer efficiënt watervasthoudend middel.
voorbereiden
Een methode voor de bereiding van hydroxyethylmethylcellulose, waarbij de methode bestaat uit het gebruik van geraffineerd katoen als grondstof en ethyleenoxide als veretheringsmiddel voor de bereiding vanhydroxyethylmethylcellulose. De grondstoffen voor de bereiding van hydroxyethylmethylcellulose worden in gewichtsdelen bereid: 700-800 delen van een mengsel van tolueen en isopropanol als oplosmiddel, 30-40 delen water, 70-80 delen natriumhydroxide, 80-85 delen natriumhydroxide. geraffineerd katoen, 20-28 delen oxyethaan, 80-90 delen methylchloride en 16-19 delen ijsazijn zuur; de specifieke stappen zijn:
De eerste stap, in de reactor, voegt tolueen en isopropanolmengsel, water en natriumhydroxide toe, warmt op tot 60 ~ 80 ℃, wordt 20 ~ 40 minuten geïncubeerd;
De tweede stap, alkalisatie: koel de bovenstaande materialen af tot 30 ~ 50 ℃, voeg geraffineerd katoen toe, spuit het mengsel van tolueen en isopropanol met oplosmiddel, evacueer tot 0,006 MPa, vul met stikstof voor 3 vervangingen en voer alkali uit na vervanging. de omstandigheden zijn als volgt: de alkalisatietijd is 2 uur en de alkalisatietemperatuur is 30°C tot 50°C;
De derde stap, verethering: de alkalisatie is voltooid, de reactor wordt geëvacueerd tot 0,05 ~ 0,07 MPa, ethyleenoxide en methylchloride worden toegevoegd en gedurende 30 ~ 50 minuten bewaard; de eerste fase van verethering: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 uur, de druk wordt geregeld tussen 0,150,3 MPa; de tweede fase van verethering: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 uur, de druk wordt geregeld tussen 0,40,8 MPa;
De 4e stap, neutralisatie: voeg vooraf gedoseerd ijsazijn toe aan de neerslagketel, druk het in het veretherde materiaal voor neutralisatie, verwarm 75 ~ 80 ℃ om neerslag uit te voeren, de temperatuur stijgt tot 102 ℃ en de detectie-pH-waarde is 68 Wanneer de neerslag is voltooid, wordt de neerslagtank gevuld met leidingwater dat is behandeld door het omgekeerde osmose-apparaat op 90 ℃ ~ 100 ℃;
De vijfde stap, centrifugaal wassen: het materiaal in de vierde stap wordt gecentrifugeerd door een horizontale schroefcentrifuge, en het gescheiden materiaal wordt vooraf overgebracht naar een wasketel gevuld met heet water, en het materiaal wordt gewassen;
De zesde stap, centrifugaaldrogen: het gewassen materiaal wordt via een horizontale schroefcentrifuge naar de droger getransporteerd, het materiaal wordt gedroogd bij 150-170°C en het gedroogde materiaal wordt verpulverd en verpakt.
Vergeleken met het bestaandecellulose-etherproductietechnologie gebruikt de onderhavige uitvinding ethyleenoxide als het veretheringsmiddel om hydroxyethylmethylcellulose te bereiden, en heeft een goed anti-schimmelvermogen omdat het een hydroxyethylgroep bevat, goede viscositeitsstabiliteit en schimmelbestendigheid tijdens langdurige opslag. Kan worden gebruikt in plaats van andere cellulose-ethers.
Posttijd: 25 april 2024