Toepassing van cellulosederivaten MC en HPMC

Dit artikel kiest voornamelijk MMA, BA en AA als monomeren, en bespreekt de factoren van entpolymerisatie daarmee, zoals de additievolgorde, de additiehoeveelheid en de reactietemperatuur van de initiator en elk monomeer, en ontdekt de beste procesomstandigheden voor entpolymerisatie. Het rubber wordt eerst gekauwd, vervolgens geroerd en opgelost met een gemengd oplosmiddel bij 70-80°C, en vervolgens wordt de initiator BPO batchgewijs toegevoegd. Het eerste monomeer MMA opgelost met BOP wordt toegevoegd bij 80 ~ 90 ° C gedurende 20 minuten, en vervolgens toegevoegd met het tweede monomeer van BPO, na nog eens 20 minuten, voeg het derde monomeer toe bij 84 ~ 88 ° C en roer gedurende 45 minuten, houd warm gedurende 1,5 ~ 2 uur, verkrijg dan CR/MMA-BA-AA drieweg-entpolymerisatiekleefstof, afpelsterkte is groter dan CR/MMA-BA, de waarde is 6,6 KN.m-1.

Trefwoorden: Neopreenlijm, Schoenlijm, Meercomponenten-geënte neopreenlijm.

Cellulose-etherMCEnHPMChebben goede dispersieprestaties, emulgering, verdikking, hechting, filmvorming, waterretentie, en hebben ook uitstekende wateroplosbaarheid, oppervlakteactiviteit, stabiliteit en oplossing in organische oplosmiddelen.

De belangrijkste producten die momenteel worden ontwikkeld zijn MC- en HPMC-variëteiten uit de RT-serie, waarvan de kwaliteiten 50RT (methylcellulose), 60RT (hydroxypropylmethylcellulose), 65RT (hydroxypropylmethylcellulose), 75RT (hydroxypropylmethylcellulose) zijn, overeenkomend met de kwaliteiten van DOW Chemical Company zijn Methocel A, E, F en K, respectievelijk.

Producten uit de RT-serie zijn zeer nuttige additieven in bouwmaterialen vanwege hun cohesie, suspensiestabiliteit en waterretentie. Ze kunnen bijvoorbeeld worden geformuleerd tot hoogwaardige “keramische wand- en vloertegellijmen”, algemeen bekend als rubberpoeder, die zijn gebruikt in het treinstation Beijing West. Het effect is goed. Bovendien kan het worden gebruikt als gegeleerde elektrolyt in elektrolytische condensatoren en gebonden elektroderoosters in elektrische apparaten, als atropine-, aminopyrine- en anale kristallen in farmaceutische producten, en als verdikkingsmiddel voor wateremulsies in verven. In latexverf en wateroplosbare verf kan het worden gebruikt als filmvormend middel, verdikkingsmiddel, emulgator en stabilisator enz. voor behanghechting, waterherbevochtigend rubberpoeder enz.

Trefwoorden: methylcellulose, hydroxypropylcellulose, lijm, toepassing.

Ontwikkeling van papier-kunststof handlijm op waterbasis

De afgelopen jaren is een nieuw proces ontwikkeld voor het plakken van plastic folie op drukwerk. Het is BOPP (biaxiaal georiënteerde polypropyleenfilm) bedekt met lijm en vervolgens aan elkaar gebonden met drukwerk nadat het door een rubberen cilinder en een verwarmingsrol tot papier is gedrukt. / Kunststof 3-in-1 print. Hierbij gaat het om het probleem van de papier- en kunststofverbindingen. BOPP is een niet-polair materiaal, daarom is er behoefte aan een lijm die een goede hechting heeft aan zowel polaire als niet-polaire stoffen.

Het mengen van SBS-lijm met epoxyhars heeft een goede compatibiliteit. SBS is een elastomeerviscose. Uit de faalcurve blijkt dat, om de adhesieve vernietigende kracht van de viscose te optimaliseren, deze rond SBS moet worden gecontroleerd: epoxyhars = 2:1. Uit de afpelsterktecurve blijkt dat wanneer de verhouding hoog is, de afpelsterkte groot zal zijn, maar de hechting ook zal toenemen. Om adhesie te voorkomen, kan SBS: epoxyhars = 1:1~2,5:1 worden gecontroleerd om een ​​langzaam stijgende afpelsterkte te verkrijgen. Bepaal uitgebreid de SBS in de hoofdlijm: epoxyhars = 1:1 ~ 3,5:1.

De belangrijkste functie van het gebruik van kleverigmakende hars is het vergroten van de hechtsterkte van de matrix en het verbeteren van de bevochtigbaarheid van de lijm en het hechtoppervlak. De kleverigmakende hars die in dit onderzoek wordt gebruikt, is een kleverigmakend middel voor colofonium, bestaande uit gewone colofonium en gedimeriseerde colofonium in verschillende verhoudingen. Na vele tests is geconcludeerd dat het percentage gedimeriseerde colofonium in de kleefkrachtverhoger 22,5% bedraagt, en dat de afpelsterkte van de volgens deze verhouding bereide lijm 1,59 N/25 mm bedraagt ​​(papier-plastic).

De hoeveelheid tackifier heeft een zekere invloed op de hechteigenschappen. Het beste effect is wanneer de verhouding hoofdlijm en tackifier 1:1 is. Afpelsterkte N/mm kunststof-kunststof 1,4, papier-kunststof 1,6.

In deze studie werd MMA gebruikt als verdunningsmiddel om SBS en MMA te mengen. Uit experimenten is gebleken dat het gebruik van MMA niet alleen het doel van het kneden van de componenten in het colloïde kan bereiken, maar ook de viscositeit kan verlagen en de kleefkracht kan verbeteren. Daarom is MMA een geschikt gemodificeerd verdunningsmiddel. Na experimenten is de gebruikte hoeveelheid MMA de totale hoeveelheid lijm: 5% ~ 10% is geschikt.

Omdat de geformuleerde viscose wateroplosbaar moet zijn, kiezen we voor witte latex (polyvinylacetaatemulsie) als wateroplosbare drager. De hoeveelheid witte latex is goed voor 60% van de totale viscose. Nadat de viscose op waterbasis is geëmulgeerd tot een water-emulsietoestand door de dispersie en emulgering van de geëmulgeerde drager, kan de verdunde consistentie ervan worden verdund met water als de verdunde consistentie ervan niet geschikt is voor gebruik. Deze verdunningsmethode is zowel goedkoop als niet-giftig (er zijn geen organische oplosmiddelen nodig) en het beste bereik van verdunningswater is 10% ~ 20%.

Om de viscoseresten te verwijderen, wordt getest met een verdunde Na2CO3-oplossing als alkaliserend middel, en het effect is het beste. De theorie van het effect van het alkaliserende middel kan zijn dat de verzepingsreactie enkele sterke polaire ionen introduceert, zoals natriumionen, zodat het oorspronkelijke onoplosbare colofoniumzuur wordt omgezet in oplosbaar natriumzout. Als er bovendien te veel sterke basis aan de lijm wordt toegevoegd, gaat de kleefkracht verloren, waardoor de lijm bezwijkt en de lijm dus niet geschikt is voor een alkalisch milieu.

Passende processtroom.


Posttijd: 25 april 2024