HPMC kan, afhankelijk van het doel, worden onderverdeeld in bouwkwaliteit, voedingskwaliteit en farmaceutische kwaliteit. Momenteel zijn de meeste huishoudelijke producten bouwkwaliteit, en in de bouwkwaliteit is de hoeveelheid plamuurpoeder zeer groot. Meng HPMC-poeder met een grote hoeveelheid andere poederachtige stoffen, meng dit grondig met een mixer en voeg vervolgens water toe om het op te lossen. HPMC kan dan zonder klontering oplossen, omdat elk klein hoekje, zelfs een klein beetje HPMC-poeder, in contact komt met water. Het zal direct oplossen. Fabrikanten van plamuurpoeder en mortel gebruiken deze methode meestal. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wordt gebruikt als verdikkingsmiddel en waterretentiemiddel in plamuurpoedermortel.
De geltemperatuur van HPMC is gerelateerd aan het methoxygehalte, hoe lager het methoxygehalte ↓, hoe hoger de geltemperatuur ↑. Het koudwater-instanttype HPMC is oppervlaktebehandeld met glyoxaal en het dispergeert snel in koud water, maar het lost niet echt op. Het lost alleen op wanneer de viscositeit toeneemt. Hotmelt-typen zijn niet oppervlaktebehandeld met glyoxaal. Als de hoeveelheid glyoxaal groot is, zal de dispersie snel zijn, maar de viscositeit zal langzaam toenemen, en als de hoeveelheid klein is, zal het tegenovergestelde gelden. HPMC kan worden onderverdeeld in instanttype en warm-oplosbaar type. Het instanttype product dispergeert snel in koud water en verdwijnt in het water. Op dit moment heeft de vloeistof geen viscositeit omdat HPMC alleen in water wordt gedispergeerd zonder echt op te lossen. Ongeveer 2 minuten neemt de viscositeit van de vloeistof geleidelijk toe, waardoor een transparant viskeus colloïde ontstaat. Smeltlijmen kunnen bij contact met koud water snel oplossen in heet water en verdwijnen in heet water. Wanneer de temperatuur daalt tot een bepaalde temperatuur, treedt er langzaam viscositeit op totdat er een transparante, viskeuze colloïde ontstaat. De smeltlijm kan alleen worden gebruikt in stopverfpoeder en mortel. In vloeibare lijm en verf treedt er groepering op en kan niet worden gebruikt. De instant-smeltlijm heeft een breder scala aan toepassingen. Deze kan worden gebruikt in stopverfpoeder en mortel, evenals in vloeibare lijm en verf, zonder enige contra-indicaties.
HPMC, geproduceerd met behulp van de oplosmiddelmethode, gebruikt tolueen en isopropanol als oplosmiddelen. Bij een slechte wassing zal er een nare geur achterblijven. Toepassing van plamuurpoeder: de eisen zijn laag, de viscositeit is 100.000, dit is voldoende, het belangrijkste is om het water goed vast te houden. Toepassing van mortel: hogere eisen, hoge viscositeit, 150.000 is beter. Toepassing van lijm: instantproducten met een hoge viscositeit zijn vereist. De hoeveelheid HPMC die in praktische toepassingen wordt gebruikt, varieert afhankelijk van de klimaatomgeving, temperatuur, lokale calciumkwaliteit van de as, de formule van het plamuurpoeder en de "kwaliteitseisen van de klant". De viscositeit van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)-plamuurpoeder is over het algemeen 100.000, maar de eisen voor mortel zijn hoger, namelijk 150.000 voor gebruiksgemak. Bovendien is de belangrijkste functie van HPMC waterretentie, gevolgd door verdikking. In stopverfpoeder is het ook mogelijk, zolang de waterretentie goed is en de viscositeit laag is (70.000-80.000). Natuurlijk geldt: hoe hoger de viscositeit, hoe beter de relatieve waterretentie. Wanneer de viscositeit hoger is dan 100.000, beïnvloedt de viscositeit de waterretentie. Niet te veel; die met een hoog hydroxypropylgehalte hebben over het algemeen een betere waterretentie. Die met een hoge viscositeit heeft een relatief betere waterretentie, en die met een hoge viscositeit is beter geschikt voor gebruik in cementmortel.
In stopverfpoeder vervult HPMC drie functies: verdikking, waterretentie en constructie. Het neemt niet deel aan reacties. De reden voor de bellen kan zijn dat er te veel water is toegevoegd, of dat de onderste laag niet droog is en er een andere laag overheen wordt geschraapt, waardoor het gemakkelijk schuimt. Het verdikkingseffect van HPMC in stopverfpoeder: cellulose kan worden verdikt tot een suspensie, waardoor de oplossing uniform en consistent blijft en uitzakken wordt voorkomen. Het waterretentie-effect van HPMC in stopverfpoeder: zorgt ervoor dat het stopverfpoeder langzaam droogt en helpt calciumas te reageren onder invloed van water. Het constructie-effect van HPMC in stopverfpoeder: cellulose heeft een smerende werking, waardoor stopverfpoeder een goede constructie heeft. HPMC neemt niet deel aan chemische reacties, maar speelt slechts een ondersteunende rol.
Het poederverlies van stopverfpoeder hangt voornamelijk samen met de kwaliteit van het ascalcium en heeft weinig te maken met HPMC. Het lage calciumgehalte van grijs calcium en de onjuiste verhouding van CaO en Ca(OH)2 in grijs calcium veroorzaken poederverlies. Als het iets met HPMC te maken heeft, dan zal een slechte waterretentie van HPMC er ook voor zorgen dat het poeder eraf valt. Het toevoegen van water aan het stopverfpoeder en het aanbrengen ervan op de muur is een chemische reactie, omdat er nieuwe stoffen worden gevormd en het stopverfpoeder van de muur wordt verwijderd. Vermalen tot poeder en hergebruiken werkt niet, omdat er nieuwe stoffen (calciumcarbonaat) zijn gevormd. De hoofdbestanddelen van calciumaspoeder zijn: een mengsel van Ca(OH)2, CaO en een kleine hoeveelheid CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O Calciumaspoeder bevindt zich in water en lucht. Onder invloed van CO2 wordt calciumcarbonaat gegenereerd, terwijl HPMC alleen water vasthoudt, wat bijdraagt aan een betere reactie van calciumaspoeder, en zelf niet aan een reactie deelneemt.
Plaatsingstijd: 18-03-2023