Tijdens boren, boren en workover van olie en aardgas is de putwand vatbaar voor waterverlies, waardoor veranderingen in de putdiameter en instorting veroorzaken, zodat het project niet normaal kan worden uitgevoerd, of zelfs halverwege wordt verlaten. Daarom is het noodzakelijk om de fysieke parameters van de boormodder aan te passen volgens de veranderingen in de geologische omstandigheden van elke regio, zoals diepte, temperatuur en dikte. CMC is het beste product dat deze fysieke parameters kan aanpassen. De belangrijkste functies zijn:
De modder die CMC bevat, kan de putwand een dunne, stevige en lage permeabiliteit filtercake laten vormen, die kan voorkomen dat schaliehydratatie wordt voorkomen, voorkomen dat boorstekken verspreiden en de instorting van de putwand verminderen.
De modder die CMC bevat, is een soort van hoogtreffend vloeistofverliescontrolemiddel, het kan het waterverlies op een beter niveau regelen bij een lagere dosering (0,3-0,5%), en het zal geen nadelige effecten veroorzaken op andere eigenschappen van de modder , zoals te hoge viscositeit of afschuifkracht.
CMC-bevattende modder kan een hoge temperatuur weerstaan en kan over het algemeen worden gebruikt in een omgeving op hoge temperatuur van ongeveer 140 ° C, zoals producten met een hoge substitutie en hoogviscositeit, kan worden gebruikt in een omgeving op hoge temperatuur van 150-170 ° C.
MUD's die CMC bevatten, zijn bestand tegen zout. De kenmerken van CMC in termen van zoutweerstand zijn: het kan niet alleen een goed vermogen behouden om waterverlies te verminderen onder een bepaalde zoutconcentratie, maar het kan ook een bepaalde reologische eigenschap behouden, die weinig verandering heeft in vergelijking met die in een zoetwateromgeving ; Het is beide het kan worden gebruikt in kleivrij boorvloeistof en modder in zoutwateromgeving. Sommige boorvloeistoffen kunnen nog steeds weerstand bieden aan zout, en de reologische eigenschappen veranderen niet veel. Onder 4% zoutconcentratie en zoet water is de viscositeitsveranderingsverhouding van zoutbestendige CMC verhoogd tot meer dan 1, dat wil zeggen dat de viscositeit nauwelijks kan worden veranderd in een hoge zoutomgeving.
CMC-bevattende modder kan de reologie van de modder regelen.CMCKan niet alleen waterverlies verminderen, maar ook de viscositeit vergroten.
1. CMC-bevattende modder kan de putwand een dunne, harde en lage permeabiliteitsfiltercake laten vormen, waardoor waterverlies wordt verminderd. Na het toevoegen van CMC aan de modder, kan de boorinstallatie een lage initiële afschuifkracht krijgen, zodat de modder gemakkelijk het gas erin kan loslaten, en tegelijkertijd kan het puin snel worden weggegooid in de modderput.
2. Net als andere schorsingspersies heeft het boren van modder een zekere houdbaarheid. Het toevoegen van CMC kan het stabiel maken en de houdbaarheid verlengen.
3. De modder die CMC bevat wordt zelden beïnvloed door schimmel, en het is niet nodig om een hoge pH -waarde te behouden en conserveermiddelen te gebruiken.
4. CMC-bevattende modder heeft een goede stabiliteit en kan waterverlies verminderen, zelfs als de temperatuur hoger is dan 150 graden.
Posttijd: Jan-09-2023