Polyanionische cellulose (PAC) is een in water oplosbaar polymeer dat veel wordt gebruikt in de petroleumindustrie als boorvloeistofadditief. Het is een polyanion -derivaat van cellulose, gesynthetiseerd door chemische modificatie van cellulose met carboxymethyl. PAC heeft uitstekende eigenschappen zoals oplosbaarheid in het hoge water, thermische stabiliteit en hydrolyse -resistentie. Deze eigenschappen maken PAC tot een ideaal additief voor boorvloeistofsystemen in petroleumverkenning en productie.
De toepassing van PAC bij olieboringen is voornamelijk te wijten aan het vermogen om de viscositeit en filtratie -eigenschappen van boorvloeistoffen te regelen. Viscositeitscontrole is een cruciale factor bij de booroperaties, omdat dit de boorefficiëntie en veiligheid beïnvloedt. Het gebruik van PAC helpt de viscositeit van de boorvloeistof te stabiliseren, wat erg belangrijk is voor het handhaven van de stroomeigenschappen van de boorvloeistof. De viscositeit van het boorvloeistof wordt geregeld door de gebruikte PAC -concentratie en het molecuulgewicht van het polymeer. Het PAC -molecuul werkt als een verdikkingsmiddel of viscosificator, omdat het de viscositeit van de boorvloeistof verhoogt. De viscositeit van boorvloeistof hangt af van PAC -concentratie, mate van substitutie en molecuulgewicht.
Filtratiecontrole is een andere kritieke factor bij booroperaties. Filtratieprestaties zijn gerelateerd aan de snelheid waarmee vloeistof de putwand binnenkomt tijdens het boren. Het gebruik van PAC helpt de filtratiecontrole te verbeteren en vloeistofinbreuk te verminderen. Vloeistofinbreuk kan leiden tot verlies van circulatie, vormingsschade en verminderde boorefficiëntie. Het toevoegen van PAC aan de boorvloeistof creëert een gelachtige structuur die fungeert als een filtercake op de putwanden. Deze filtercake vermindert vloeistofinbreuk, waardoor de integriteit van de boorput wordt gehandhaafd en het risico op vormingsschade wordt verminderd.
PAC wordt ook gebruikt om de schalie -onderdrukkingseigenschappen van boorvloeistoffen te verbeteren. Schalie -onderdrukking is het vermogen van een boorvloeistof om te voorkomen dat reactieve schalie hydraterend en zwelling. Hydratatie en uitbreiding van reactieve schalie kan leiden tot problemen zoals instabiliteit van de putbor, pijp en verloren circulatie. Het toevoegen van PAC aan de boorvloeistof creëert een barrière tussen de schalie en de boorvloeistof. Deze barrière helpt de integriteit van de putmuur te behouden door de hydratatie en zwelling van de schalie te verminderen.
Een andere toepassing van PAC bij olieboringen is als additief voor waterverlies. Filtratieverlies verwijst naar het verlies van boorvloeistof dat de formatie tijdens het boren invoert. Dit verlies kan leiden tot vormingsschade, verloren circulatie en verminderde boorefficiëntie. Het gebruik van PAC helpt de vloeistofverliezen te verminderen door een filtercake op de putwanden te maken die vloeistofstroom in de formatie blokkeert. Verminderd vloeistofverlies helpt de integriteit van de boorput te behouden en verbetert de boorefficiëntie.
PAC kan ook worden gebruikt om de boorstabiliteit van boorvloeistoffen te verbeteren. Wellbore stabiliteit verwijst naar het vermogen om vloeistof te boren om wellboorstabiliteit tijdens het boren te behouden. Het gebruik van PAC helpt de putmuur te stabiliseren door een filtercake op de putmuur te vormen. Deze filtercake vermindert vloeistofinbreuk in de wand en vermindert het risico op wellbore instabiliteit.
Het gebruik van polyanionische cellulose bij olieboringen biedt veel voordelen. PAC wordt gebruikt om de viscositeits- en filtratieprestaties van boorvloeistof te regelen, de prestaties van de schalieremming te verbeteren, het filtratieverlies te verminderen en de stabiliteit van de boorboringen te verbeteren. Het gebruik van PAC bij olieboringen helpt de efficiëntie te verhogen en vermindert het risico op vormingsschade, verloren circulatie en wellboorinstabiliteit. Daarom is het gebruik van PAC van cruciaal belang voor het succes van olieboringen en productie.
Posttijd: oktober-08-2023