In het proces van foutopsporing en het gebruik van glazuren, naast het voldoen aan specifieke decoratieve effecten en prestatie -indicatoren, moeten ze ook voldoen aan de meest basisprocesvereisten. We noemen en bespreken de twee meest voorkomende problemen tijdens het gebruik van glazuren.
1. De prestaties van glazuurslurry zijn niet goed
Omdat de productie van de keramische fabriek continu is, als er een probleem is met de prestaties van de glazuur, zullen verschillende defecten verschijnen in het beglazingsproces, wat rechtstreeks de uitstekende snelheid van de producten van de fabrikant zal beïnvloeden. Belangrijk en de meest basale prestaties. Laten we de prestatievereisten van het Bell Jar -glazuur op de glazuur -slurry als voorbeeld nemen. Een goede glazuurslurry zou moeten hebben: goede vloeibaarheid, geen thixotropie, geen neerslag, geen bubbels in de glazuurslurry, geschikte vochtretentie en een bepaalde sterkte wanneer droog, enz. Procesprestaties. Laten we vervolgens de factoren analyseren die de prestaties van de glazuurlurry beïnvloeden.
1) Waterkwaliteit
De hardheid en pH van water hebben invloed op de prestaties van glazuurslurry. Over het algemeen is de invloed van de waterkwaliteit regionaal. Tikwater in een bepaald gebied is over het algemeen relatief stabiel na behandeling, maar grondwater is over het algemeen onstabiel vanwege factoren zoals oplosbaar zoutgehalte in rotelagen en vervuiling. Stabiliteit, dus de slurry van de fabrikant van de fabrikant is het beste om kraanwater te gebruiken, dat relatief stabiel zal zijn.
2) Oplosbaar zoutgehalte in grondstoffen
Over het algemeen zal de neerslag van alkalimetaal en alkalische aardmetaalionen in water de pH en potentiële balans in de glazuurslurry beïnvloeden. Daarom proberen we bij de selectie van minerale grondstoffen materialen te gebruiken die zijn verwerkt door flotatie, water wassen en watermalen. Het zal minder zijn, en het gehalte aan oplosbaar zout in grondstoffen is ook gerelateerd aan de algehele vorming van ertsaders en de mate van verwering. Verschillende mijnen hebben verschillende oplosbaar zoutgehalte. Een eenvoudige methode is om water in een bepaald deel toe te voegen en de stroomsnelheid van glazuur te testen na kogelmalen. , We proberen minder of geen grondstoffen te gebruiken met een relatief slecht stroomsnelheid.
3) natriumcarboxymethylcelluloseen natriumtripolyfosfaat
Het suspenderende middel dat in ons architecturale keramische glazuur wordt gebruikt, is natriumcarboxymethylcellulose, in het algemeen aangeduid als CMC, de moleculaire ketenlengte van CMC beïnvloedt direct zijn viscositeit in de glazuurslurry, als de moleculaire keten te lang is, is de viscositeit goed, maar in de Glazuur slurrybellen zijn gemakkelijk in het medium te verschijnen en het is moeilijk te ontladen. Als de moleculaire ketting te kort is, is de viscositeit beperkt en kan het bindingseffect niet worden bereikt en is de glazuurslurry gemakkelijk te verslechteren nadat hij gedurende een bepaalde periode is geplaatst. Daarom is het grootste deel van de cellulose die in onze fabrieken worden gebruikt, cellulose met een lage viscositeit. . De kwaliteit van natriumtripolyfosfaat is direct gerelateerd aan de kosten. Momenteel zijn veel producten op de markt ernstig vervalst, wat resulteert in een scherpe daling van de ontkoppelende prestaties. Daarom is het over het algemeen noodzakelijk om reguliere fabrikanten te kiezen om te kopen, anders is het verlies zwaarder dan de winst!
4) Buitenlandse onzuiverheden
Over het algemeen worden sommige olievervuiling en chemische flotatiemiddelen onvermijdelijk binnengebracht tijdens de mijnbouw en verwerking van grondstoffen. Bovendien gebruiken veel kunstmatige modder momenteel enkele organische additieven met relatief grote moleculaire ketens. Olievervuiling veroorzaakt direct concave glazuurdefecten op het glazuuroppervlak. Flotatie-middelen zullen de zuur-base-balans beïnvloeden en de vloeibaarheid van de glazuurslurry beïnvloeden. Kunstmatige modderadditieven hebben over het algemeen grote moleculaire ketens en zijn vatbaar voor bubbels.
5) Organisch materiaal in grondstoffen
Minerale grondstoffen worden onvermijdelijk in organische materie gebracht vanwege de halfwaardetijd, differentiatie en andere factoren. Sommige van deze organische zaken zijn relatief moeilijk op te lossen in water, en soms zullen er luchtbellen zijn, zeven en blokkeren.
2. Het basisglazuur is niet goed gekoppeld:
De matching van lichaam en glazuur kan worden besproken uit drie aspecten: matching van het schieten van uitlaatbereik, drogen en schietkrimp -matching en expansiecoëfficiënt matching. Laten we ze een voor een analyseren:
1) Afstemming van het uitlaatinterval afvuren
Tijdens het verwarmingsproces van het lichaam en het glazuur zullen een reeks fysische en chemische veranderingen optreden bij de toename van de temperatuur, zoals: adsorptie van water, ontlading van kristalwater, oxidatieve ontleding van organisch materiaal en ontleding van anorganische mineralen, enz ., Specifieke reacties en ontleding De temperatuur is geëxperimenteerd door senior wetenschappers, en deze wordt als volgt gekopieerd voor referentie ① kamertemperatuur -100 graden Celsius, geadsorbeerd water volatiliseert;
② 200-118 Graden Celsius waterverdamping tussen compartimenten ③ 350-650 graden Celsius verbrand organisch materiaal, sulfaat en sulfide-ontleding ④ 450-650 graden Celsius kristalrecombinatie, kristalwaterverwijdering ⑤ 573 graden Celsius Celsius Celsius conversie, volume-verandering ⑥ 800-950 graden Celsius calciet, dolomietontleding, gas sluiten ⑦ 700 graden Celsius uit om nieuwe silicaat- en complexe silicaatfasen te vormen.
De bovenstaande overeenkomstige ontledingstemperatuur kan alleen worden gebruikt als referentie in de werkelijke productie, omdat de graad van onze grondstoffen steeds lager wordt en, om de productiekosten te verlagen, wordt de ovenstroomcyclus korter en korter. Daarom zal voor keramische tegels de overeenkomstige ontledingsreactietemperatuur ook worden uitgesteld als reactie op snel verbranden, en zelfs geconcentreerde uitlaat in de hoge temperatuurzone zal verschillende defecten veroorzaken. Om knoedels te koken, moeten we, om ze snel te laten koken, hard aan de huid werken en vullen, de huid dunner maken, minder vullen maken of wat vulling krijgen die gemakkelijk te koken is, enz. Hetzelfde geldt voor keramische tegels. Brandend, lichaamsdunner, glazuurbereik verbreding enzovoort. De relatie tussen lichaam en glazuur is dezelfde als de make -up van meisjes. Degenen die de make -up van meisjes hebben gezien, moeten niet moeilijk te begrijpen zijn waarom er onderste glazuren en bovenste glazuren op het lichaam zijn. Het fundamentele doel van make -up is niet om lelijkheid te verbergen en te verfraaien! Maar als je per ongeluk een beetje zweet, zal je gezicht worden gekleurd en je kunt allergisch zijn. Hetzelfde geldt voor keramische tegels. Ze werden oorspronkelijk goed verbrand, maar pinholes verschenen per ongeluk, dus waarom letten cosmetica aandacht aan ademend vermogen en kiezen ze volgens verschillende huidtypen? Verschillende cosmetica, in feite zijn onze glazuren hetzelfde, voor verschillende lichamen, we hebben ook verschillende glazuren om zich aan te passen, eenmaal ontslagen keramische tegels, heb ik in het vorige artikel genoemd: het zal beter zijn om meer grondstoffen te gebruiken als de lucht is laat en introduceer bivalente alkalische aardmetalen met carbonaat. Als het groene lichaam eerder is uitgeput, gebruik dan meer frits of introduceer Divalente alkalische aardmetalen met materialen met minder ontstekingsverlies. Het vermoeiend principe is: de vermoeiende temperatuur van het groene lichaam is over het algemeen lager dan die van het glazuur, zodat het geglazuurde oppervlak natuurlijk mooi is nadat het gas hieronder is ontslagen, maar het is moeilijk te bereiken in de werkelijke productie, en het Verzachtend punt van het glazuur moet goed worden terug verplaatst om de uitlaat van het lichaam te vergemakkelijken.
2) DROGEN EN SHIRINTEREN
Iedereen draagt kleding, en ze moeten relatief comfortabel zijn, of als er een lichte zorgeloosheid is, worden de naden geopend en het glazuur op het lichaam is net als de kleding die we dragen, en het moet goed passen! Daarom moet de drogende krimp van het glazuur ook overeenkomen met het groene lichaam, en het zou niet te groot of te klein moeten zijn, anders zullen scheuren verschijnen tijdens het drogen, en de afgewerkte baksteen zal defecten hebben. Natuurlijk, op basis van de ervaring en het technische niveau van de huidige glazuurwerkers wordt gezegd dat dit geen moeilijk probleem is, en de algemene debuggers zijn ook erg goed in het grijpen van de klei, dus de bovenstaande situatie verschijnt niet vaak, tenzij, tenzij De bovenstaande problemen treden op in sommige fabrieken met extreem harde productieomstandigheden.
3) Expansiecoëfficiënt matching
Over het algemeen is de expansiecoëfficiënt van het groene lichaam iets groter dan die van het glazuur, en het glazuur wordt onderworpen aan drukspanning na het schieten op het groene lichaam, zodat de thermische stabiliteit van het glazuur beter is en het is niet gemakkelijk om te kraken . Dit is ook de theorie die we moeten leren wanneer we silicaten bestuderen. Een paar dagen geleden vroeg een vriend me: waarom de uitbreidingscoëfficiënt van het glazuur groter is dan die van het lichaam, dus de bakstenen vorm zal worden vervormd, maar de expansiecoëfficiënt van het glazuur is kleiner dan die van het lichaam, dus de baksteen Vorm is gebogen? Het is redelijk om te zeggen dat na te zijn verwarmd en uitgebreid, het glazuur groter is dan de basis en gebogen is, en het glazuur is kleiner dan de basis en is kromgetrokken ...
Ik heb geen haast om een antwoord te geven, laten we eens kijken wat de thermische expansiecoëfficiënt is. Allereerst moet het een waarde zijn. Wat voor soort waarde is het? Het is de waarde van het volume van de stof die verandert met temperatuur. Welnu, omdat het verandert met "temperatuur", zal het veranderen wanneer de temperatuur stijgt en daalt. De thermische expansiecoëfficiënt die we meestal keramiek noemen, is eigenlijk de volume -expansiecoëfficiënt. De volumecoëfficiënt is in het algemeen gerelateerd aan de lineaire expansiecoëfficiënt, die ongeveer 3 keer de lineaire expansie is. De gemeten expansiecoëfficiënt heeft over het algemeen een uitgangspunt, dat wil zeggen "in een bepaald temperatuurbereik". Wat voor soort curve is bijvoorbeeld de waarde van 20-400 graden Celsius in het algemeen? Als u erop staat om de waarde van 400 graden te vergelijken met 600 graden natuurlijk, kan er geen objectieve conclusie worden getrokken uit de vergelijking.
Nadat we het concept van uitbreidingscoëfficiënt hebben begrepen, laten we teruggaan naar het oorspronkelijke onderwerp. Nadat de tegels in de oven zijn verwarmd, hebben ze zowel expansie- als samentrekkingsstadia. Laten we de veranderingen in de hoge temperatuurzone niet overwegen als gevolg van thermische expansie en samentrekking. Waarom? Omdat bij hoge temperatuur zowel het groene lichaam als het glazuur plastic zijn. Om het bot te zeggen, ze zijn zacht en de invloed van de zwaartekracht is groter dan hun eigen spanning. In het ideale geval is het groene lichaam recht en recht en heeft de expansiecoëfficiënt weinig effect. Nadat de keramische tegel door het gedeelte hoge temperatuur gaat, ondergaat deze snelle koeling en langzaam koeling en wordt de keramische tegel hard van een plastic lichaam. Naarmate de temperatuur daalt, krimpt het volume. Natuurlijk, hoe groter de expansiecoëfficiënt, hoe groter de krimp en hoe kleiner de expansiecoëfficiënt, hoe kleiner de overeenkomstige krimp. Wanneer de expansiecoëfficiënt van het lichaam groter is dan die van het glazuur, krimpt het lichaam meer dan het glazuur tijdens het koelproces en is de baksteen gebogen; Als de expansiecoëfficiënt van het lichaam kleiner is dan die van het glazuur, krimpt het lichaam zonder het glazuur tijdens het koelproces. Als er te veel bakstenen zijn, worden de stenen omgekeerd, dus het is niet moeilijk om de bovenstaande vragen uit te leggen!
Posttijd: APR-25-2024