CMC (carboxymethylcellulose) is een belangrijk textielafwerkingsagent en heeft een breed scala aan toepassingen in het textielafwerkproces. Het is een in water oplosbaar cellulosedivaat met een goede verdikking, hechting, stabiliteit en andere eigenschappen en wordt veel gebruikt bij textielafdrukken, afwerking, verven en andere links.
1. De rol van CMC bij textielafwerking
Verdikt effect
CMC, als een natuurlijke polymeerverdikster, wordt vaak gebruikt om de viscositeit van vloeistofafwerkingsmiddelen bij textielafwerking te vergroten. Het kan de vloeibaarheid van de vloeistof verbeteren en het gelijkmatiger verdeeld maken op het oppervlak van het textiel, waardoor het afwerkingseffect wordt verbeterd. Bovendien kan de verdikte afwerkingsvloeistof beter hechten aan het oppervlak van de textielvezel, het gebruiksefficiëntie van het afwerkingsmiddel verbeteren en de consumptie van het afwerkingsmiddel verminderen.
Verbeter het gevoel en de zachtheid van de stof
CMC kan de zachtheid van de stof verbeteren door een dunne film te vormen die het vezeloppervlak bedekt. Vooral op stoffen die met CMC worden behandeld, zal het gevoel zachter en comfortabeler zijn, dat voldoet aan de vereisten van moderne consumenten voor het gevoel van textiel. Dit is een belangrijke toepassing van CMC in textielafwerking, waardoor het een veel voorkomende keuze is voor een zachte afwerking van textiel.
Verbeter de vlekweerstand van stoffen
CMC kan de hydrofiliciteit van het stofoppervlak verbeteren en een beschermende film op het stofoppervlak vormen, die niet alleen effectief vlekpenetratie kan voorkomen, maar ook de wasprestaties van de stof kan verbeteren. Bij textielafwerking helpt de toepassing van CMC de vlekweerstand van stoffen te verbeteren, vooral bij de behandeling van sommige high-end stoffen of gemakkelijk vuile stoffen.
Bevorderen van verven en afdrukeffecten
CMC wordt vaak gebruikt als verdikkingsmiddel in het proces van textielafdrukken en afdrukken. Het kan de viscositeit van kleurstoffen en het afdrukken van slurries aanpassen om ze gelijkmatiger verdeeld te maken op het oppervlak van textiel, de nauwkeurigheid van verven en afdrukken en de verzadiging van kleuren verbeteren. Omdat CMC een goede kleurstofverspreiding heeft, kan het ook kleurstoffen helpen beter in de vezel te dringen, de verven en diepte te verbeteren.
Verbeter de wasbaarheid van stoffen
Het afwerkingseffect van CMC is niet beperkt tot de behandeling van het stofoppervlak, maar verbetert ook de wasbaarheid van de stof. In veel afwerkingsprocessen kan de door CMC gevormde filmlaag het afwerkingseffect behouden nadat de stof vele malen is gewassen, waardoor het verval van het finisheffect wordt verminderd. Daarom kunnen stoffen die met CMC worden behandeld vaak het afwerkingseffect vaak na het wassen behouden.
2. Toepassing van CMC in verschillende afwerkingsprocessen
Verzachtende afwerking
In de verzachtende afwerking van textiel kan CMC, als een natuurlijk verdikkingsmiddel, de zachtheid en het comfort van stoffen aanzienlijk verbeteren. In vergelijking met traditionele verzachters heeft CMC een betere bescherming en stabiliteit van het milieu, dus het wordt veel gebruikt in textiel met hoge eisen van het milieubescherming, zoals babykleding, beddengoed, etc.
Anti-rimpelafwerking
CMC kan sterke waterstofbruggen vormen met cellulose en eiwit, dus het heeft een bepaald effect bij het afwerken van anti-rimpel. Hoewel het anti-rimpeleffect van CMC niet zo goed is als sommige professionele anti-rimpelafwerkingsmiddelen, kan het nog steeds de vlakheid van de stof verlengen door de wrijving op het vezeloppervlak te verminderen en de rimpelweerstand van de stof te verbeteren.
Verven afmaken
In het kleurstofproces wordt CMC vaak aan de kleurstof toegevoegd als een verdikkingsmiddel, die de hechting van de kleurstof kan verhogen, de verdeling van de kleurstof op de vezel kan verbeteren en het vervenproces uniformer kan maken. De toepassing van CMC kan het kleurstofeffect aanzienlijk verbeteren, vooral in het geval van een verven of complexe vezel-eigenschappen met een groot gebied, het verven effect is bijzonder prominent.
Antistatische afwerking
CMC heeft ook een bepaald antistatisch effect. In sommige synthetische vezelstoffen is statische elektriciteit een veel voorkomend kwaliteitsefect. Door CMC toe te voegen, kan de statische elektriciteitsaccumulatie van stoffen effectief worden verminderd, waardoor de stoffen comfortabeler en veiliger worden. Antistatische afwerking is vooral belangrijk, vooral in textiel die wordt gebruikt in elektronische producten en precisieapparatuur.
3. VOORWAARDEN EN NADADEN VAN CMC IN TEXTILE FINITING
Voordelen
Milieuvriendelijk
CMC is een hoge moleculaire verbinding van natuurlijke oorsprong. Het productieproces is niet afhankelijk van schadelijke chemicaliën, dus de toepassing ervan in textielafwerking is zeer milieuvriendelijk. In vergelijking met sommige traditionele synthetische afwerkingsmiddelen heeft CMC een lagere toxiciteit en minder vervuiling voor het milieu.
Afbreekbaarheid
CMC is een biologisch afbreekbaar materiaal. Textiel behandeld met CMC kan beter worden ontbonden nadat hij is weggegooid, met minder last van het milieu, dat voldoet aan de vereisten van duurzame ontwikkeling.
Hoge veiligheid
CMC is niet giftig en onschadelijk voor het menselijk lichaam, dus het kan op grote schaal worden gebruikt in textiel voor zuigelingen, medische en andere hoge standaardvereisten, met hoge veiligheid.
Goede hechting
CMC kan een sterke hechting met vezels vormen, waardoor het afwerking effect effectief wordt verbeterd en het afval van afwerkingsmiddelen wordt verminderd.
Nadelen
Gemakkelijk beïnvloed door de luchtvochtigheid
CMC absorbeert gemakkelijk vocht en breidt zich uit in een vochtige omgeving, wat resulteert in een afname van het afwerkingseffect. Daarom moet speciale aandacht worden besteed aan de stabiliteit bij gebruik in een vochtige omgeving.
Hoge verwerkingstechnologie -vereisten
HoewelCMC Heeft een goed applicatie -effect bij afwerking, de verdikking en stabiliteit worden gemakkelijk beïnvloed door procesomstandigheden. Daarom moeten in praktische toepassingen parameters zoals temperatuur, pH -waarde en concentratie strikt worden geregeld.
CMC heeft zijn vele voordelen aangetoond bij het afwerken van textiel en speelt een belangrijke rol in verdikking, verzachtende, anti-fouling en verven afwerking. Met de steeds strengere milieuvoorschriften en de toenemende vraag van consumenten naar milieuvriendelijke producten, zorgen de natuurlijkheid en afbreekbaarheid van CMC door brede toepassingsperspectieven in de textielindustrie. In praktische toepassingen moeten echter nog enkele technische problemen worden opgelost, zoals de invloed van de vochtigheid en de fijne controle van de verwerkingstechnologie, om het afwerkingseffect en de stabiliteit van de toepassing verder te verbeteren.
Posttijd: Jan-06-2025