CMC (carboxymethylcellulose) is een belangrijk textielveredelingsmiddel en kent een breed scala aan toepassingen in het textielveredelingsproces. Het is een in water oplosbaar cellulosederivaat met goede eigenschappen op het gebied van verdikking, hechting, stabiliteit en andere eigenschappen, en wordt veel gebruikt bij het bedrukken, afwerken, verven en andere textielverbindingen.
1. De rol van CMC in textielveredeling
Verdikkingseffect
CMC, een natuurlijk polymeerverdikkingsmiddel, wordt vaak gebruikt om de viscositeit van vloeibare afwerkingsmiddelen te verhogen in de textielveredeling. Het kan de vloeibaarheid van de vloeistof verbeteren en deze gelijkmatiger over het textieloppervlak verdelen, wat het afwerkingseffect verbetert. Bovendien hecht de verdikte afwerkingsvloeistof beter aan het oppervlak van de textielvezel, verbetert de benuttingsefficiëntie van het afwerkingsmiddel en vermindert het verbruik ervan.
Verbeter het gevoel en de zachtheid van de stof
CMC kan de zachtheid van de stof verbeteren door een dunne film te vormen die het vezeloppervlak bedekt. Vooral stoffen die met CMC behandeld zijn, voelen zachter en comfortabeler aan, wat voldoet aan de eisen van moderne consumenten aan het gevoel van textiel. Dit is een belangrijke toepassing van CMC in de textielveredeling, waardoor het een veelgebruikte keuze is voor de zachte afwerking van textiel.
Verbeter de vlekbestendigheid van stoffen
CMC kan de hydrofiliteit van het textieloppervlak verbeteren en een beschermende film op het textieloppervlak vormen. Dit voorkomt niet alleen effectief het binnendringen van vlekken, maar verbetert ook de wasprestaties van het textiel. In de textielveredeling helpt de toepassing van CMC de vlekbestendigheid van textiel te verbeteren, met name bij de behandeling van hoogwaardige textielsoorten of textiel dat snel vuil wordt.
Bevordert verf- en printeffecten
CMC wordt vaak gebruikt als verdikkingsmiddel bij het bedrukken en bedrukken van textiel. Het kan de viscositeit van kleurstoffen en bedrukkingsvloeistoffen aanpassen om ze gelijkmatiger over het textieloppervlak te verdelen, de nauwkeurigheid van het verven en bedrukken te verbeteren en de kleurverzadiging te verbeteren. Omdat CMC een goede kleurdispersie heeft, kan het er ook voor zorgen dat kleurstoffen beter in de vezel doordringen en de uniformiteit en diepte van het verven verbeteren.
Verbeter de wasbaarheid van stoffen
Het afwerkingseffect van CMC beperkt zich niet tot de behandeling van het oppervlak van de stof, maar verbetert ook de wasbaarheid van de stof. Bij veel afwerkingsprocessen behoudt de door CMC gevormde filmlaag zijn afwerkingseffect zelfs na veelvuldig wassen, waardoor het effect minder snel afneemt. Stoffen die met CMC behandeld zijn, behouden hun afwerkingseffect daarom vaak langer na het wassen.
2. Toepassing van CMC in verschillende afwerkingsprocessen
Verzachtende afwerking
Bij de verzachtende afwerking van textiel kan CMC, als natuurlijk verdikkingsmiddel, de zachtheid en het comfort van stoffen aanzienlijk verbeteren. Vergeleken met traditionele wasverzachters biedt CMC een betere bescherming tegen het milieu en een betere stabiliteit, waardoor het veel wordt gebruikt in textiel met hoge milieueisen, zoals babykleding, beddengoed, enz.
Anti-rimpel afwerking
CMC kan sterke waterstofbruggen vormen met cellulose en eiwitten, waardoor het een bepaald effect heeft in anti-rimpelfinish. Hoewel de anti-rimpelwerking van CMC niet zo goed is als die van sommige professionele anti-rimpelfinishers, kan het de gladheid van de stof verlengen door de wrijving op het vezeloppervlak te verminderen en de kreukbestendigheid van de stof te verbeteren.
Verf afwerking
Tijdens het verfproces wordt CMC vaak als verdikkingsmiddel aan de kleurstof toegevoegd. Dit kan de hechting van de kleurstof verhogen, de verdeling van de kleurstof over de vezel verbeteren en het verfproces gelijkmatiger maken. De toepassing van CMC kan het verfeffect aanzienlijk verbeteren, vooral bij het verven van grote oppervlakken of complexe vezeleigenschappen. Het verfeffect is dan bijzonder prominent.
Antistatische afwerking
CMC heeft ook een zekere antistatische werking. Statische elektriciteit is een veelvoorkomend kwaliteitsprobleem bij sommige synthetische vezels. Door CMC toe te voegen, kan de ophoping van statische elektriciteit in stoffen effectief worden verminderd, waardoor de stoffen comfortabeler en veiliger worden. Een antistatische afwerking is bijzonder belangrijk, vooral bij textiel dat wordt gebruikt in elektronische producten en precisieapparatuur.
3. Voor- en nadelen van CMC in textielveredeling
Voordelen
Milieuvriendelijk
CMC is een hoogmoleculaire verbinding van natuurlijke oorsprong. Het productieproces maakt geen gebruik van schadelijke chemicaliën, waardoor de toepassing ervan in textielveredeling zeer milieuvriendelijk is. Vergeleken met sommige traditionele synthetische veredelingsmiddelen is CMC minder giftig en minder milieubelastend.
Afbreekbaarheid
CMC is een biologisch afbreekbaar materiaal. Met CMC behandeld textiel kan na verwijdering beter worden afgebroken, met minder belasting voor het milieu, wat voldoet aan de eisen van duurzame ontwikkeling.
Hoge veiligheid
CMC is niet giftig en onschadelijk voor het menselijk lichaam. Het kan daarom op grote schaal worden gebruikt in textiel voor baby's, in de medische sector en voor andere toepassingen met hoge eisen, en is bovendien zeer veilig.
Goede hechting
CMC kan een sterke hechting met vezels aangaan, waardoor het afwerkingseffect effectief wordt verbeterd en de verspilling van afwerkingsmiddelen wordt verminderd.
Nadelen
Gemakkelijk beïnvloed door vochtigheid
CMC neemt gemakkelijk vocht op en zet uit in een vochtige omgeving, wat resulteert in een afname van het afwerkingseffect. Daarom is speciale aandacht nodig voor de stabiliteit bij gebruik in een vochtige omgeving.
Hoge eisen aan de verwerkingstechnologie
HoewelCMC Heeft een goed effect bij de afwerking, maar de verdikking en stabiliteit worden gemakkelijk beïnvloed door procesomstandigheden. Daarom moeten parameters zoals temperatuur, pH-waarde en concentratie in praktische toepassingen strikt worden gecontroleerd.
CMC heeft zijn vele voordelen bewezen in de textielveredeling en speelt een belangrijke rol bij het verdikken, verzachten, beschermen tegen aangroei en het verven van textiel. Met de steeds strengere milieuregels en de toenemende vraag van consumenten naar milieuvriendelijke producten, bieden de natuurlijkheid en afbreekbaarheid van CMC brede toepassingsmogelijkheden in de textielindustrie. In de praktijk moeten echter nog enkele technische problemen worden opgelost, zoals de invloed van vochtigheid en de nauwkeurige beheersing van de verwerkingstechnologie, om het afwerkingseffect en de stabiliteit bij gebruik verder te verbeteren.
Plaatsingstijd: 06-01-2025