CMC (Carboxymethylcellulose) is een belangrijk textielveredelingsmiddel en heeft een breed scala aan toepassingen in het textielveredelingsproces. Het is een in water oplosbaar cellulosederivaat met goede verdikking, hechting, stabiliteit en andere eigenschappen, en wordt veel gebruikt bij het bedrukken van textiel, afwerken, verven en andere verbindingen.
1. De rol van CMC in textielveredeling
Verdikkend effect
CMC wordt als natuurlijk polymeerverdikkingsmiddel vaak gebruikt om de viscositeit van vloeibare afwerkingsmiddelen bij textielveredeling te verhogen. Het kan de vloeibaarheid van de vloeistof verbeteren en deze gelijkmatiger over het textieloppervlak verdelen, waardoor het afwerkingseffect wordt verbeterd. Bovendien kan de verdikte afwerkingsvloeistof beter hechten aan het oppervlak van de textielvezel, de gebruiksefficiëntie van het afwerkingsmiddel verbeteren en het verbruik van het afwerkingsmiddel verminderen.
Verbeter het gevoel en de zachtheid van de stof
CMC kan de zachtheid van de stof verbeteren door een dunne film te vormen die het vezeloppervlak bedekt. Vooral bij stoffen behandeld met CMC zal het gevoel zachter en comfortabeler zijn, wat voldoet aan de eisen van moderne consumenten aan het gevoel van textiel. Dit is een belangrijke toepassing van CMC bij de textielafwerking, waardoor het een veel voorkomende keuze is voor de zachte afwerking van textiel.
Verbeter de vlekbestendigheid van stoffen
CMC kan de hydrofiliciteit van het textieloppervlak verbeteren en een beschermende film op het textieloppervlak vormen, die niet alleen het binnendringen van vlekken effectief kan voorkomen, maar ook de wasprestaties van de stof kan verbeteren. Bij de textielafwerking helpt de toepassing van CMC de vlekbestendigheid van stoffen te verbeteren, vooral bij de behandeling van sommige hoogwaardige stoffen of gemakkelijk vuile stoffen.
Bevorder verven en printeffecten
CMC wordt vaak gebruikt als verdikkingsmiddel bij het bedrukken en bedrukken van textiel. Het kan de viscositeit van kleurstoffen en drukslurries aanpassen om ze gelijkmatiger over het textieloppervlak te verdelen, de nauwkeurigheid van het verven en afdrukken en de verzadiging van kleuren te verbeteren. Omdat CMC een goede kleurstofdispersie heeft, kan het er ook voor zorgen dat kleurstoffen beter in de vezels doordringen, waardoor de kleuruniformiteit en -diepte wordt verbeterd.
Verbeter de wasbaarheid van stoffen
Het afwerkingseffect van CMC beperkt zich niet tot de behandeling van het stofoppervlak, maar verbetert ook de wasbaarheid van de stof. Bij veel afwerkingsprocessen kan de door CMC gevormde filmlaag zijn afwerkingseffect behouden nadat de stof vele malen is gewassen, waardoor het verval van het afwerkingseffect wordt verminderd. Daarom kunnen met CMC behandelde stoffen na het wassen het afwerkingseffect vaak langer behouden.
2. Toepassing van CMC in verschillende afwerkingsprocessen
Verzachtende afwerking
Bij de verzachtende afwerking van textiel kan CMC, als natuurlijk verdikkingsmiddel, de zachtheid en het comfort van stoffen aanzienlijk verbeteren. Vergeleken met traditionele wasverzachters heeft CMC een betere milieubescherming en stabiliteit, daarom wordt het veel gebruikt in textiel met hoge eisen op het gebied van milieubescherming, zoals babykleding, beddengoed, enz.
Anti-rimpel afwerking
CMC kan sterke waterstofbruggen vormen met cellulose en eiwit, waardoor het een zeker effect heeft bij de anti-rimpelafwerking. Hoewel het antikreukeffect van CMC niet zo goed is als dat van sommige professionele antirimpelafwerkingsmiddelen, kan het toch de vlakheid van de stof verlengen door de wrijving op het vezeloppervlak te verminderen en de kreukweerstand van de stof te verbeteren.
Verven afwerking
Tijdens het verfproces wordt CMC vaak als verdikkingsmiddel aan de kleurstof toegevoegd, wat de hechting van de kleurstof kan vergroten, de verdeling van de kleurstof op de vezel kan verbeteren en het verfproces uniformer kan maken. De toepassing van CMC kan het verfeffect aanzienlijk verbeteren, vooral bij verven op grote oppervlakken of bij complexe vezeleigenschappen is het verfeffect bijzonder prominent.
Antistatische afwerking
CMC heeft ook een zekere antistatische werking. Bij sommige synthetische vezelstoffen is statische elektriciteit een veelvoorkomend kwaliteitsgebrek. Door CMC toe te voegen kan de accumulatie van statische elektriciteit van stoffen effectief worden verminderd, waardoor de stoffen comfortabeler en veiliger worden. Antistatische afwerking is bijzonder belangrijk, vooral bij textiel dat wordt gebruikt in elektronische producten en precisieapparatuur.
3. Voor- en nadelen van CMC bij textielveredeling
Voordelen
Milieuvriendelijk
CMC is een hoogmoleculaire verbinding van natuurlijke oorsprong. Het productieproces is niet afhankelijk van schadelijke chemicaliën, waardoor de toepassing ervan in de textielveredeling zeer milieuvriendelijk is. Vergeleken met sommige traditionele synthetische afwerkingsmiddelen heeft CMC een lagere toxiciteit en minder vervuiling voor het milieu.
Afbreekbaarheid
CMC is een biologisch afbreekbaar materiaal. Met CMC behandeld textiel kan na weggooien beter worden afgebroken, met minder belasting voor het milieu en voldoet aan de eisen van duurzame ontwikkeling.
Hoge veiligheid
CMC is niet giftig en onschadelijk voor het menselijk lichaam, dus het kan op grote schaal worden gebruikt in textiel voor baby's, medische en andere hoge standaardvereisten, met hoge veiligheid.
Goede hechting
CMC kan een sterke hechting met vezels vormen, waardoor het afwerkingseffect effectief wordt verbeterd en de verspilling van afwerkingsmiddelen wordt verminderd.
Nadelen
Gemakkelijk beïnvloed door vocht
CMC absorbeert gemakkelijk vocht en zet uit in een vochtige omgeving, waardoor het afwerkingseffect afneemt. Daarom moet speciale aandacht worden besteed aan de stabiliteit ervan bij gebruik in een vochtige omgeving.
Hoge eisen aan de verwerkingstechnologie
HoewelCMC heeft een goed applicatie-effect bij het afwerken, de verdikking en stabiliteit worden gemakkelijk beïnvloed door procesomstandigheden. Daarom moeten in praktische toepassingen parameters zoals temperatuur, pH-waarde en concentratie strikt worden gecontroleerd.
CMC heeft zijn vele voordelen op het gebied van textielveredeling bewezen en speelt een belangrijke rol bij het verdikken, verzachten, aangroeiwerend maken en verven van afwerkingen. Met de steeds strengere milieuregels en de toenemende vraag van consumenten naar milieuvriendelijke producten, zorgt de natuurlijkheid en afbreekbaarheid van CMC ervoor dat het brede toepassingsmogelijkheden heeft in de textielindustrie. In praktische toepassingen moeten echter nog enkele technische problemen worden opgelost, zoals de invloed van vochtigheid en de fijne controle van de verwerkingstechnologie, om het afwerkingseffect en de applicatiestabiliteit verder te verbeteren.
Posttijd: 06-jan-2025