Formulering en toepassing van tegellijmen

Tegellijm, ook wel bekend als keramische tegellijm, wordt voornamelijk gebruikt voor het lijmen van decoratieve materialen zoals keramische tegels, geveltegels en vloertegels. De belangrijkste kenmerken zijn een hoge hechtsterkte, waterbestendigheid, vorst-dooibestendigheid, goede verouderingsbestendigheid en een handige constructie. Het is een zeer ideaal lijmmateriaal. Tegellijm, ook bekend als tegellijm of viscoselijm, is een nieuw materiaal voor moderne decoratie en vervangt traditioneel cementgeel zand. De kleefkracht is vele malen groter dan die van cementmortel en kan effectief grote tegels lijmen, waardoor het risico op vallende stenen wordt vermeden. De lijm is zeer flexibel en voorkomt uitholling tijdens de productie.

1. Formule

1. Gewone tegellijmformule

Cement PO42.5 330
Zand (30-50 mesh) 651
Zand (70-140 mesh) 39
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) 4
Herdispergeerbaar latexpoeder 10
Calciumformiaat 5
Totaal 1000

2. Tegellijmformule met hoge hechting

Cement 350
zand 625
Hydroxypropylmethylcellulose 2,5
Calciumformiaat 3
Polyvinylalcohol 1,5
Verkrijgbaar in Dispersible Latex Powder 18
Totaal 1000

2. Structuur
Tegellijmen bevatten diverse additieven, met name de functionaliteit van tegellijmen. Over het algemeen worden cellulose-ethers, die zorgen voor waterretentie en een verdikkingseffect, aan tegellijmen toegevoegd, evenals latexpoeders die de hechting van tegellijmen verbeteren. De meest voorkomende latexpoeders zijn vinylacetaat/vinylestercopolymeren, vinyllauraat/ethyleen/vinylchloridecopolymeren, acryl en andere additieven. De toevoeging van latexpoeder kan de flexibiliteit van tegellijmen aanzienlijk verhogen en het effect van spanning verbeteren, waardoor de flexibiliteit toeneemt. Daarnaast worden sommige tegellijmen met speciale functionele eisen aangevuld met andere additieven, zoals het toevoegen van houtvezels om de scheurbestendigheid en open tijd van de mortel te verbeteren, het toevoegen van gemodificeerde zetmeelether om de slipweerstand van de mortel te verbeteren en het toevoegen van vroegtijdige verstevigingsmiddelen om de tegellijm duurzamer te maken. Ze verhogen snel de sterkte, voegen waterafstotende middelen toe om waterabsorptie te verminderen en zorgen voor een waterdicht effect, enz.

Poeder: water = verhouding 1:0,25-0,3. Gelijkmatig roeren en beginnen met de montage; binnen de toegestane verwerkingstijd kan de positie van de tegel worden aangepast. Nadat de lijm volledig is opgedroogd (ongeveer 24 uur later) kan het afkitten beginnen. Binnen 24 uur na de montage dient zware belasting van het tegeloppervlak te worden vermeden.

3. Kenmerken

Hoge cohesie, geen noodzaak om stenen en natte muren te weken tijdens de bouw, goede flexibiliteit, waterdicht, ondoordringbaar, scheurbestendig, goede verouderingsbestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, vorst-dooibestendigheid, niet-giftig en milieuvriendelijk, en eenvoudige constructie.

toepassingsgebied

Het is geschikt voor het plakken van keramische wand- en vloertegels en keramische mozaïeken voor binnen en buiten, en is tevens geschikt voor de waterdichte laag van binnen- en buitenmuren, zwembaden, keukens en badkamers, kelders, enz. in diverse gebouwen. Het wordt gebruikt voor het plakken van keramische tegels op de beschermlaag van het externe thermische isolatiesysteem. Het is nodig om te wachten tot het materiaal van de beschermlaag tot een bepaalde sterkte is uitgehard. De ondergrond moet droog, stevig, vlak en vrij van olie, stof en losmiddelen zijn.

oppervlaktebehandeling
Alle oppervlakken moeten stevig, droog, schoon, onwrikbaar, vrij van olie, was en andere losse materie zijn;
Geschilderde oppervlakken moeten worden opgeruwd, zodat ten minste 75% van het oorspronkelijke oppervlak zichtbaar wordt;
Nadat het nieuwe betonoppervlak is voltooid, moet het zes weken uitharden voordat er stenen op worden gelegd. Het nieuw gepleisterde oppervlak moet ten minste zeven dagen uitharden voordat er stenen op worden gelegd.
Oude betonnen en gepleisterde oppervlakken kunnen worden gereinigd met afwasmiddel en afgespoeld met water. Het oppervlak kan pas met stenen worden bestraten nadat het is opgedroogd;
Als de ondergrond los is, sterk waterabsorberend of als er stof en vuil op het oppervlak zweven dat moeilijk te verwijderen is, kunt u eerst Lebangshi-primer aanbrengen om de hechting van de tegels te bevorderen.
Roer om te mengen
Doe het TT-poeder in het water en roer het tot een pasta. Let op: voeg eerst het water en dan het poeder toe. Je kunt hiervoor een handmatige of elektrische mixer gebruiken.
De mengverhouding bedraagt ​​25 kg poeder plus ongeveer 6-6,5 kg water, en de verhouding bedraagt ​​ongeveer 25 kg poeder plus 6,5-7,5 kg additieven;
Roeren is voldoende, mits er geen rauw deeg is. Na het roeren moet het deeg ongeveer tien minuten stil staan ​​en daarna nog even roeren voordat het gebruikt wordt;
De lijm moet binnen ongeveer 2 uur worden gebruikt, afhankelijk van de weersomstandigheden (verwijder de korst op het lijmoppervlak en gebruik deze niet). Voeg voor gebruik geen water toe aan de opgedroogde lijm.

Bouwtechniek Getande schraper

Breng de lijm met een getande schraper aan op het werkoppervlak om deze gelijkmatig te verdelen en een strook tanden te vormen (pas de hoek tussen de schraper en het werkoppervlak aan om de dikte van de lijm te regelen). Breng elke keer ongeveer 1 vierkante meter aan (afhankelijk van de weerstemperatuur, het vereiste temperatuurbereik voor de constructie is 5-40 °C), en kneed en druk de tegels vervolgens binnen 5-15 minuten op de tegels (aanpassing duurt 20-25 minuten). Als de grootte van de getande schraper is gekozen, moet rekening worden gehouden met de vlakheid van het werkoppervlak en de mate van convexiteit aan de achterkant van de tegel; als de groef aan de achterkant van de tegel diep is of als de steen en de tegel groter en zwaarder zijn, moet de lijm aan beide kanten worden aangebracht, d.w.z. breng de lijm tegelijkertijd aan op het werkoppervlak en de achterkant van de tegel; let op het behoud van de uitzetvoegen; nadat het metselen is voltooid, moet de volgende stap van het voegen vullen worden gewacht tot de lijm volledig is opgedroogd (ongeveer 24 uur); Voordat het droog is, gebruik: Reinig het tegeloppervlak (en gereedschap) met een vochtige doek of spons. Als het langer dan 24 uur is uitgehard, kunnen de vlekken op het tegeloppervlak worden verwijderd met tegel- en steenreinigers (gebruik geen zure reinigers).

4. Zaken die aandacht behoeven

1. Controleer voor het aanbrengen of de ondergrond verticaliteit en vlakheid heeft.
2. Meng de gedroogde lijm niet met water voor gebruik.
3. Let op dat u de uitzetvoegen behoudt.
4. 24 uur nadat de bestrating is voltooid, kunt u de voegen betreden of opvullen.
5. Dit product is geschikt voor gebruik in een omgeving van 5°C tot 40°C.
Het oppervlak van de bouwmuur moet nat zijn (nat aan de buitenkant en droog aan de binnenkant) en een zekere mate van vlakheid behouden. Oneffenheden of extreem ruwe delen moeten worden geëgaliseerd met cementmortel en andere materialen; de basislaag moet worden ontdaan van zwevende as, olie en was om de hechting niet te beïnvloeden; Nadat de tegels zijn geplakt, kunnen ze binnen 5 tot 15 minuten worden verplaatst en gecorrigeerd. De gelijkmatig geroerde lijm moet zo snel mogelijk worden opgebruikt. Breng de gemengde lijm aan op de achterkant van de geplakte steen en druk deze vervolgens stevig aan tot deze vlak is. Het werkelijke verbruik varieert per materiaal.

Technisch parameteritem

Indicatoren (volgens JC/T 547-2005) zoals de C1-norm zijn als volgt:
treksterkte
≥0,5 MPa (inclusief oorspronkelijke sterkte, hechtsterkte na onderdompeling in water, thermische veroudering, vries-dooibehandeling, hechtsterkte na 20 minuten drogen)
De algemene constructiedikte bedraagt ​​ongeveer 3 mm en de constructiedosering bedraagt ​​4-6 kg/m2.


Plaatsingstijd: 26-11-2022