Cellulose -ether (celluloseether) wordt gemaakt van cellulose door de ethergerificatiereactie van een of meerdere ethergie -middelen en droog slijpen. Volgens de verschillende chemische structuren van ether -substituenten kunnen cellulose -ethers worden onderverdeeld in anionische, kationische en niet -ionische ethers. Ionische cellulose -ethers omvatten voornamelijk carboxymethylcellulose -ether (CMC); Niet-ionische cellulose-ethers omvatten voornamelijk methylcellulose-ether (MC), hydroxypropylmethylcellulose-ether (HPMC) en hydroxyethylcelluloseether. Chloor ether (HC) enzovoort. Niet-ionische ethers zijn onderverdeeld in in water oplosbare ethers en in olie oplosbare ethers, en niet-ionische in water oplosbare ethers worden voornamelijk gebruikt in mortelproducten. In aanwezigheid van calciumionen is ionische cellulose-ether onstabiel, dus het wordt zelden gebruikt in droge mixed mortelproducten die cement, geslepen limoen, enz. Gebruik als cementerende materialen. Niet-ionische in water oplosbare cellulose-ethers worden veel gebruikt in de bouwmaterialenindustrie vanwege hun ophangingsstabiliteit en waterretentie.
1. Chemische eigenschappen van cellulose -ether
Elke cellulose -ether heeft de basisstructuur van cellulose -anhydroglucosestructuur. Tijdens het produceren van cellulose -ether wordt de cellulosevezel eerst verwarmd in een alkalische oplossing en vervolgens behandeld met een ethperifiekmiddel. Het vezelachtige reactieproduct is gezuiverd en verpulverd om een uniform poeder te vormen met een bepaalde fijnheid.
In het productieproces van MC wordt alleen methylchloride gebruikt als een ethperificatie -middel; Naast methylchloride wordt propyleenoxide ook gebruikt om hydroxypropylsubstituentgroepen te verkrijgen bij de productie van HPMC. Verschillende cellulose -ethers hebben verschillende methyl- en hydroxypropylsubstitutieverhoudingen, die de organische compatibiliteit en thermische gelatietemperatuur van cellulose ether -oplossingen beïnvloeden.
2. Toepassingsscenario's van cellulose ether
Cellulose-ether is een niet-ionisch semi-synthetisch polymeer, dat in water oplosbaar en oplosmiddel oplosbaar is. Het heeft verschillende effecten in verschillende industrieën. In chemische bouwmaterialen heeft het bijvoorbeeld de volgende samengestelde effecten:
① water voor het behouden van agent ② Thickener ③ Leveling eigenschap ④film vormt eigenschap ⑤binder ⑤binder
In de polyvinylchloride -industrie is het een emulgator en dispergeerant; In de farmaceutische industrie is het een bindmiddel en een langzaam en gecontroleerd afgifte frameworkmateriaal, enz. Omdat cellulose een verscheidenheid aan composieteffecten heeft, is de toepassing ervan het veld ook het meest uitgebreid. Het volgende richt zich op het gebruik en de functie van cellulose -ether in verschillende bouwmaterialen.
(1) In latex verf:
In de latex verfindustrie is de algemene specificatie van gelijke viscositeit om in de latexverf-industrie te kiezen RT30000-50000CPS, wat overeenkomt met de specificatie van HBR250, en de referentiedosering is over het algemeen ongeveer 1,5 ‰ -2 ‰. De belangrijkste functie van hydroxyethyl in latexverf is om te dikker worden, de gelering van het pigment te voorkomen, de dispersie van het pigment, de stabiliteit van de latex te helpen en de viscositeit van de componenten te vergroten, wat bijdraagt aan de nivellerende prestaties van de constructie: Hydroxyethylcellulose is handiger in gebruik. Het kan worden opgelost in koud water en heet water, en het wordt niet beïnvloed door de pH -waarde. Het kan met gemoedsrust worden gebruikt wanneer de PI -waarde tussen 2 en 12 ligt. De gebruiksmethoden zijn als volgt: I. Direct toevoegen aan productie: voor deze methode moet het vertraagde type hydroxyethylcellulose worden geselecteerd en de hydroxyethylcellulose met Een ontbindingstijd van meer dan 30 minuten wordt gebruikt. De stappen zijn als volgt: ① Plaats het in een container uitgerust met een zeer afschuwelijke agitator. Kwantitatief zuiver water ②start roeren continu met lage snelheid, en voeg tegelijkertijd langzaam hydroxyethyl toe aan de oplossing gelijkmatig ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③VOEREN TOT REEERD TOT ALLE GROLEESTE MERIALEN DOORDENDE ANDERE ANDERE ADDITIEVEN EN ALKALINE -additieven, enz. ONSTIR TOT ALLE HYDROXYETHYL DE BASE Basis is volledig opgelost. , voeg vervolgens andere componenten toe aan de formule en maal tot het eindproduct. Ⅱ. Uitgerust met moedervloeistof voor later gebruik: deze methode kan kiezen voor instant cellulose, die een anti-mildew-effect heeft. Het voordeel van deze methode is dat het een grotere flexibiliteit heeft en direct kan worden toegevoegd aan latex verf. De voorbereidingsmethode is hetzelfde als de stappen ①-④. Ⅲ. Bereid pap voor later gebruik: Aangezien organische oplosmiddelen slechte oplosmiddelen (onoplosbaar) zijn voor hydroxyethyl, kunnen deze oplosmiddelen worden gebruikt om pap te bereiden. De meest gebruikte organische oplosmiddelen zijn organische vloeistoffen in latexverfformuleringen, zoals ethyleenglycol, propyleenglycol en filmvormende middelen (zoals diethyleenglycol butylacetaat). De paphydroxyethylcellulose kan direct aan de verf worden toegevoegd. Blijf roeren tot het volledig is opgelost.
(2) In muur schrapen stopverf:
Op dit moment, in de meeste steden in mijn land, is de waterbestendige en scrubbestendige milieuvriendelijke stopverf in feite gewaardeerd door mensen. Het wordt geproduceerd door een acetale reactie van vinylalcohol en formaldehyde. Daarom wordt dit materiaal geleidelijk geëlimineerd door mensen en worden de producten van de cellulose ether -serie gebruikt om dit materiaal te vervangen. Dat wil zeggen, voor de ontwikkeling van milieuvriendelijke bouwmaterialen is cellulose momenteel het enige materiaal. In de waterbestendige stopverf is het verdeeld in twee soorten: droge poeder stopverf en stopverfasta. Onder deze twee soorten stopverf, moeten gemodificeerde methylcellulose en hydroxypropylmethyl worden geselecteerd. De viscositeitsspecificatie ligt in het algemeen tussen 30000-60000cps. De belangrijkste functies van cellulose in stopverf zijn waterbehoud, binding en smering. Omdat de stopverf -formules van verschillende fabrikanten verschillend zijn, zijn sommige grijs calcium, licht calcium, wit cement, enz., En sommige zijn gipspoeder, grijs calcium, licht calcium, enz., Dus de specificaties, viscositeit en penetratie van cellulose in de Twee formules zijn ook anders. Het toegevoegde bedrag is ongeveer 2 ‰ -3 ‰. Bij de constructie van wandscherm stopverf, omdat het basisoppervlak van de wand een zekere mate van waterabsorptie heeft (de waterabsorptiesnelheid van de bakstenen wand is 13%en de waterabsorptiesnelheid van het beton is 3-5%), In combinatie met de verdamping van de buitenwereld, als de stopverf te snel water verliest, zal dit leiden tot scheuren of poederverwijdering, wat de sterkte van de stopverf zal verzwakken. Daarom zal het toevoegen van cellulose -ether dit probleem oplossen. Maar de kwaliteit van de vulstof, vooral de kwaliteit van ascalcium, is ook uiterst belangrijk. Vanwege de hoge viscositeit van cellulose wordt het drijfvermogen van de stopverf ook verbeterd, en het doorzakken fenomeen tijdens de constructie wordt ook vermeden, en het is comfortabeler en arbeidsbesparend na schrapen. Het is handiger om cellulose -ether toe te voegen aan de poeder stopverf. De productie en het gebruik ervan zijn handiger. De vulstof en additieven kunnen gelijkmatig worden gemengd in droog poeder.
(3) Concrete mortel:
In betonnen mortel, om de ultieme sterkte te bereiken, moet het cement volledig gehydrateerd zijn. Vooral in de zomerconstructie verliest de betonnen mortel te snel water en worden de maten van volledige hydratatie gebruikt om water te behouden en te strooien. Verspilling van hulpbronnen en ongemakkelijke werking, de sleutel is dat het water zich alleen op het oppervlak bevindt en de interne hydratatie nog steeds onvolledig is, dus de oplossing voor dit probleem is om acht waterwedstrijdende middelen toe te voegen aan het mortelbeton, kies meestal voor hydroxypropylmethyl of methylcellulose, de viscositeitsspecificatie ligt tussen 20000-60000cps en de toevoegingshoeveelheid is 2%-3%. De waterretentiegraad kan worden verhoogd tot meer dan 85%. De gebruiksmethode in mortelbeton is om het droge poeder gelijkmatig te mengen en in het water te gieten.
(4) Bij het pleister- gips, gebonden gips, caulking gips:
Met de snelle ontwikkeling van de bouwsector neemt de vraag van mensen naar nieuwe bouwmaterialen ook met de dag toe. Vanwege de toename van het bewustzijn van mensen van milieubescherming en de voortdurende verbetering van de bouwefficiëntie, hebben cementachtige gipsproducten zich snel ontwikkeld. Momenteel zijn de meest voorkomende gipsproducten gips, gebonden gips, ingelegde gips en tegellijm. Pleilering gips is een hoogwaardig pleisterwerkmateriaal voor binnenwanden en plafonds. Het wandeloppervlak gepleisterd is prima en glad. Het nieuwe lijm van het gebouw lichtbord is een plakkerig materiaal gemaakt van gips als basismateriaal en verschillende additieven. Het is geschikt voor een binding tussen verschillende wallmaterialen van het anorganische gebouw. Het is niet-giftige, reukloze, vroege sterkte en snelle setting, sterke binding en andere kenmerken, het is een ondersteunend materiaal voor bouwplaten en blokconstructie; Gypsum Caulking Agent is een gap -vulstof tussen gipsplanken en een reparatievuler voor muren en scheuren. Deze gipsproducten hebben een reeks verschillende functies. Naast de rol van gips en gerelateerde vulstoffen, is het belangrijkste probleem dat de toegevoegde cellulose -ether -additieven een leidende rol spelen. Omdat gips is verdeeld in watervrij gips en hemihydraatgips, heeft verschillende gips verschillende effecten op de prestaties van het product, dus verdikking, waterbehoud en vertraging bepalen de kwaliteit van gipsbouwmaterialen. Het gemeenschappelijke probleem van deze materialen is holle en kraken, en de initiële sterkte kan niet worden bereikt. Om dit probleem op te lossen, is het om het type cellulose en de samengestelde gebruiksmethode van de Retarder te kiezen. In dit opzicht wordt in het algemeen methyl- of hydroxypropylmethylmethyl 30000 geselecteerd. –60000cps, het toevoegingsbedrag is 1,5%–2%. Onder hen richt cellulose zich op waterbehoud en vertraging van de vertraging. Het is echter onmogelijk om te vertrouwen op cellulose -ether als achtergiet, en het is noodzakelijk om een citroenzuurvertrager toe te voegen om te mengen en te gebruiken zonder de initiële sterkte te beïnvloeden. Waterretentie verwijst in het algemeen naar hoeveel water op natuurlijke wijze verloren gaat zonder externe waterabsorptie. Als de wand te droog is, zullen waterabsorptie en natuurlijke verdamping op het basisoppervlak het materiaal te snel laten verliezen, en zal ook holle en kraken optreden. Deze gebruiksmethode wordt gemengd met droog poeder. Als u een oplossing voorbereidt, raadpleegt u de voorbereidingsmethode van de oplossing.
(5) Thermische isolatiemortel
Isolatie mortel is een nieuw type binnenwandisolatiemateriaal in de noordelijke regio. Het is een wandmateriaal gesynthetiseerd door isolatiemateriaal, mortel en bindmiddel. In dit materiaal speelt cellulose een sleutelrol bij het verbinden en toenemende sterkte. Kies in het algemeen methylcellulose met hoge viscositeit (ongeveer 10000eP's), de dosering ligt in het algemeen tussen 2 ‰ -3 ‰) en de gebruiksmethode is droogpoedermengsel.
(6) interface -agent
Kies HPNC 20000cps voor het interface-middel, kies 60000cps of meer voor de tegelkleding en concentreer u op de verdikkingsmiddel in het interface-middel, dat de treksterkte en anti-pijlsterkte kan verbeteren. Gebruikt als een waterhoudende middel bij de binding van tegels om te voorkomen dat tegels te snel uitdrogen en eraf vallen.
3. Sustice -ketensituatie
(1) stroomopwaartse industrie
De belangrijkste grondstoffen die nodig zijn voor de productie van cellulose -ether omvatten geraffineerde katoen (of houten pulp) en enkele veel voorkomende chemische oplosmiddelen, zoals propyleenoxide, methylchloride, vloeibare bijtende frisdrank, bijtende frisdrank, ethyleenoxide, tolueen en andere hulpmaterialen. De stroomopwaartse industriële ondernemingen van deze industrie zijn geraffineerd katoen, houtpulpproductie -ondernemingen en enkele chemische ondernemingen. De prijsschommelingen van de bovengenoemde belangrijkste grondstoffen zullen verschillende mate van impact hebben op de productiekosten en de verkoopprijs van cellulose-ether.
De kosten van verfijnde katoen zijn relatief hoog. Als een voorbeeld van de cellulose -ether van het bouwmateriaal als voorbeeld, waren de kosten van verfijnde katoen tijdens de rapportageperiode goed voor respectievelijk 31,74%, 28,50%, 26,59% en 26,90% van de verkoopkosten van cellulose -ether van bouwmateriaal. De prijsschommeling van verfijnde katoen zal de productiekosten van cellulose -ether beïnvloeden. De belangrijkste grondstof voor de productie van geraffineerde katoen is katoenen linters. Katoenlinters zijn een van de bijproducten in het katoenproductieproces, voornamelijk gebruikt om katoenen pulp, geraffineerd katoen, nitrocellulose en andere producten te produceren. Het gebruikswaarde en het gebruik van katoenen linters en katoen zijn heel anders, en de prijs is duidelijk lager dan die van katoen, maar het heeft een zekere correlatie met de prijsschommeling van katoen. Schommelingen in de prijs van katoenlinters beïnvloeden de prijs van verfijnde katoen.
De scherpe schommelingen in de prijs van geraffineerde katoen zullen verschillende graden van impact hebben op de controle van de productiekosten, productprijzen en winstgevendheid van ondernemingen in deze industrie. Wanneer de prijs van verfijnde katoen hoog is en de prijs van houtpulp relatief goedkoop is, kan houtpulp worden gebruikt als vervanging en supplement voor geraffineerd katoen, voornamelijk voor de productie van cellulose -ethers met een lage viscositeit zoals zoals zoals zoals lage viscositeit Farmaceutische en cellulose -ethers van voedselkwaliteit. Volgens de gegevens van de website van het National Bureau of Statistics was in 2013 het katoenplantgebied van mijn land 4,35 miljoen hectare en was de nationale katoenoutput 6,31 miljoen ton. Volgens de statistieken van de China Cellulose Industry Association was in 2014 de totale output van geraffineerde katoen geproduceerd door grote binnenlandse geraffineerde katoenfabrikanten 332.000 ton en is het aanbod van grondstoffen overvloedig.
De belangrijkste grondstoffen voor de productie van grafietchemische apparatuur zijn staal- en grafietkoolstof. De prijs van staal- en grafietkoolstof is goed voor een relatief hoog percentage van de productiekosten van grafietchemische apparatuur. Prijsschommelingen van deze grondstoffen zullen een zekere impact hebben op de productiekosten en de verkoopprijs van grafietchemische apparatuur.
(2) stroomafwaartse industrie van cellulose ether
Als "industrieel monosodium glutamaat" heeft cellulose -ether een laag aandeel cellulose -ether en heeft een breed scala aan toepassingen. De stroomafwaartse industrie zijn verspreid in alle lagen van het leven in de nationale economie.
Normaal gesproken zullen de stroomafwaartse bouwsector en de vastgoedsector een zekere impact hebben op de groeisnelheid van de vraag naar cellulose -ether van bouwmateriaal. Wanneer de binnenlandse bouwsector en de vastgoedsector snel groeien, groeit de binnenlandse marktvraag naar cellulose -ether van bouwmateriaal snel. Wanneer de groeipercentage van de binnenlandse bouwsector en de vastgoedsector vertraagt, zal de groeisnelheid van de vraag naar cellulose -ether van bouwmateriaal op de binnenlandse markt vertragen, wat de concurrentie in deze industrie zal intensiveren en het overlevingsproces versnelt De sterkste onder ondernemingen in deze branche.
Sinds 2012, in de context van de vertraging in de binnenlandse bouwsector en de vastgoedsector, is de vraag naar cellulose -ether op de binnenlandse markt niet aanzienlijk fluctueren. De belangrijkste redenen zijn: 1. De algemene schaal van de binnenlandse bouwsector en de vastgoedsector is groot en de totale marktvraag is relatief groot; De belangrijkste consumentenmarkt van cellulose-ether van bouwmateriaal is geleidelijk breidend uit economisch ontwikkelde gebieden en steden op de eerste en tweede rij naar de centrale en westerse regio's en derde steden, de binnenlandse vraaggroei van de vraag en de uitbreiding van de ruimte; 2. Het aandeel cellulose -ether toegevoegd in de kosten van bouwmaterialen is laag, en de hoeveelheid die door een enkele klant wordt gebruikt, is klein en klanten zijn verspreid, wat vatbaar is voor een rigide vraag, en de totale vraag in de stroomafwaartse markt is relatief stabiel; 3. De verandering van de marktprijs is een belangrijke factor die de vraagstructuurverandering van cellulose -ether van het bouwmateriaal van de bouwmateriaal beïnvloedt. Sinds 2012 is de verkoopprijs van cellulose-ether van bouwmateriaal sterk gedaald, wat een grote daling van de prijs van producten van midden tot hoog heeft veroorzaakt, waardoor meer klanten worden aangetrokken om te kopen en te kiezen, waardoor de vraag naar midden tot -Hoge end producten, en het persen van de marktvraag en prijsruimte voor gewone modellen.
De mate van ontwikkeling van de farmaceutische industrie en de groeisnelheid van de farmaceutische industrie zullen de vraag naar cellulose -ether van farmaceutische kwaliteit beïnvloeden. De verbetering van de levensstandaarden van mensen en de ontwikkelde voedingsindustrie zijn bevorderlijk voor het stimuleren van de marktvraag naar cellulose-ether van voedsel.
4. Ontwikkelingstrend van cellulose -ether
Vanwege de structurele verschillen in de marktvraag naar cellulose -ether kunnen bedrijven met verschillende sterke en zwakke punten naast elkaar bestaan. Gezien de overduidelijke structurele differentiatie van de marktvraag, hebben de fabrikanten van binnenlandse cellulose ether gedifferentieerde concurrentiestrategieën aangenomen op basis van hun eigen sterke punten, en tegelijkertijd moeten ze de ontwikkelingstrend en de richting van de marktput begrijpen.
(1) Het waarborgen van de stabiliteit van de productkwaliteit zal nog steeds het kernconcurrentiepunt zijn van cellulose ether -ondernemingen
Cellulose Ether is goed voor een klein deel van de productiekosten van de meeste downstream -ondernemingen in deze industrie, maar heeft een grote impact op de productkwaliteit. Mid-tot-high-end klantgroepen moeten door formule-experimenten gaan voordat een bepaald merk cellulose-ether wordt gebruikt. Na het vormen van een stabiele formule, is het meestal niet eenvoudig om andere producten van producten te vervangen, en tegelijkertijd worden hogere vereisten geplaatst op de kwaliteitsstabiliteit van cellulose -ether. Dit fenomeen is prominenter in high-end velden zoals grootschalige fabrikanten van bouwmateriaal in binnen- en buitenland, farmaceutische hulpstoffen, voedseladditieven en PVC. Om het concurrentievermogen van producten te verbeteren, moeten fabrikanten ervoor zorgen dat de kwaliteit en stabiliteit van verschillende partijen cellulose -ether die ze leveren lang kan worden gehandhaafd, om een betere marktreputatie te vormen.
(2) Het verbeteren van het niveau van producttoepassingstechnologie is de ontwikkelingsrichting van binnenlandse cellulose ether -ondernemingen
Met de steeds meer volwassen productietechnologie van cellulose -ether is een hoger niveau van toepassingstechnologie bevorderlijk voor de verbetering van het uitgebreide concurrentievermogen van ondernemingen en de vorming van stabiele klantrelaties. Bekende cellulose-etherbedrijven in ontwikkelde landen hanteren hoofdzakelijk de concurrentiestrategie van "geconfronteerd met grote high-end klanten + het ontwikkelen van stroomafwaarts gebruik en gebruik" om cellulose-ether te ontwikkelen en gebruiksformules te configureren en een reeks producten te configureren volgens verschillende onderverdeeld applicatievelden om het gebruik van klanten te vergemakkelijken en de stroomafwaartse marktvraag te cultiveren. De concurrentie van cellulose ether -ondernemingen in ontwikkelde landen is van productuitvoer naar concurrentie op het gebied van applicatietechnologie gegaan.
Posttijd: 27-2023