Functie van cellulose -ether in mortel

Cellulose -ether is een synthetisch polymeer gemaakt van natuurlijke cellulose door chemische modificatie. Cellulose -ether is een derivaat van natuurlijke cellulose. De productie van cellulose -ether verschilt van synthetische polymeren. Het meest basale materiaal is cellulose, een natuurlijke polymeerverbinding. Vanwege de bijzonderheid van de natuurlijke cellulosestructuur heeft de cellulose zelf geen vermogen om te reageren met idiativeringsmiddelen. Na de behandeling van het zwelmiddel worden de sterke waterstofbruggen tussen de moleculaire ketens en de ketens echter vernietigd en wordt de actieve afgifte van de hydroxylgroep een reactieve alkali -cellulose. Cellulose ether verkrijgen.

In Ready Mix Mortar is de toevoegingshoeveelheid cellulose -ether erg laag, maar het kan de prestaties van natte mortel aanzienlijk verbeteren en het is een belangrijk additief dat de bouwprestaties van mortel beïnvloedt. Redelijke selectie van cellulose -ethers van verschillende variëteiten, verschillende viscositeiten, verschillende deeltjesgroottes, verschillende graden van viscositeit en extra hoeveelheden zullen een positief effect hebben op de verbetering van de prestaties van de droge poedermortel. Op dit moment hebben veel metselwerk en pleisterwerk mortieren een slechte prestaties van het waterretentie, en de waterslurry zal na een paar minuten staan ​​scheiden.

Waterretentie is een belangrijke prestatie van methylcellulose-ether, en het is ook een uitvoering waar veel binnenlandse droge mix mortelfabrikanten, vooral die in zuidelijke regio's met hoge temperaturen, aandacht aan besteden. Factoren die het waterretentie -effect van droge mixmortel beïnvloeden, zijn de hoeveelheid toegevoegde MC, de viscositeit van MC, de fijnheid van deeltjes en de temperatuur van de gebruiksomgeving.

De eigenschappen van cellulose -ethers zijn afhankelijk van het type, aantal en verdeling van substituenten. De classificatie van cellulose -ethers is ook gebaseerd op het type substituenten, de mate van etherificatie, oplosbaarheid en gerelateerde applicatie -eigenschappen. Volgens het type substituenten op de moleculaire keten kan het worden verdeeld in monooge en gemengde ether. De MC die we meestal gebruiken is monooge en de HPMC is gemengd ether. Methylcellulose -ether MC is het product nadat de hydroxylgroep op de glucose -eenheid van natuurlijke cellulose wordt vervangen door methoxy. De structurele formule is [COH7O2 (OH) 3-H (OCH3) H] x. Een deel van de hydroxylgroep op de eenheid wordt vervangen door methoxygroep en het andere deel wordt vervangen door hydroxypropylgroep, de structurele formule is [C6H7O2 (OH) 3-mn (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X Ethylmethylcellulose ether Hemc, dit zijn de belangrijkste variëteiten die veel worden gebruikt en in de markt worden verkocht.

In termen van oplosbaarheid kan het worden onderverdeeld in ionisch en niet-ionisch. In water oplosbare niet-ionische cellulose-ethers zijn voornamelijk samengesteld uit twee reeksen alkylethers en hydroxyalkylethers. Ionische CMC wordt voornamelijk gebruikt in synthetische wasmiddelen, textielafdrukken en verven, voedsel- en olie -exploratie. Niet-ionische MC, HPMC, HEMC, enz. Worden voornamelijk gebruikt in bouwmaterialen, latexcoatings, medicijnen, dagelijkse chemicaliën, enz. Gebruikt als verdikkingsmiddel, waterverhoudende middel, stabilisator, dispergeermiddel en filmvormend middel.

Waterretentie van cellulose -ether: bij de productie van bouwmaterialen, met name droge poedermortel, speelt cellulose -ether een onvervangbare rol, vooral bij de productie van speciale mortel (gemodificeerde mortel), het is een onmisbare en belangrijke component. De belangrijke rol van in water oplosbare cellulose-ether in mortel heeft voornamelijk drie aspecten:

1. Uitstekende waterretentiecapaciteit
2. Effect op mortierconsistentie en thixotropie
3. Interactie met cement.

Het waterretentie -effect van cellulose -ether hangt af van de waterabsorptie van de basislaag, de samenstelling van de mortel, de dikte van de mortellaag, de watervraag van de mortel en de instellingstijd van het instellingsmateriaal. De waterbehoud van cellulose -ether zelf komt van de oplosbaarheid en uitdroging van cellulose -ether zelf. Zoals we allemaal weten, hoewel de cellulosemoleculaire keten een groot aantal zeer hydrateerbare OH -groepen bevat, is deze niet oplosbaar in water, omdat de cellulosestructuur een hoge mate van kristalliniteit heeft. Het hydratatievermogen van alleen hydroxylgroepen is niet voldoende om de sterke waterstofbruggen en van der Waals -krachten tussen moleculen te bedekken. Daarom zwelt het alleen maar op, maar lost het niet op in water. Wanneer een substituent in de moleculaire keten wordt geïntroduceerd, vernietigt niet alleen de substituent de waterstofketen, maar ook de waterstofbinding van de makelaar wordt vernietigd vanwege de wiggen van de substituerende tussen aangrenzende ketens. Hoe groter de substituent, hoe groter de afstand tussen de moleculen. Hoe groter de afstand. Hoe groter het effect van het vernietigen van waterstofbruggen, de cellulose-ether wordt in water oplosbaar nadat het celluloserooster wordt uitgezet en de oplossing binnenkomt, waardoor een oplossing met hoge viscositeit wordt gevormd. Wanneer de temperatuur stijgt, wordt de hydratatie van het polymeer verzwakt en wordt het water tussen de ketens verdreven. Wanneer het uitdrogingseffect voldoende is, beginnen de moleculen te aggregeren, waardoor een driedimensionale netwerkstructuurgel wordt gevormd en uitgevouwen.


Posttijd: dec-06-2022