Functie van cellulose-ether in mortel

Cellulose-ether is een synthetisch polymeer, gemaakt van natuurlijke cellulose door middel van chemische modificatie. Cellulose-ether is een derivaat van natuurlijke cellulose. De productie van cellulose-ether verschilt van synthetische polymeren. Het basismateriaal is cellulose, een natuurlijke polymeerverbinding. Door de specifieke structuur van natuurlijke cellulose kan de cellulose zelf niet reageren met veretheringsmiddelen. Na behandeling met het zwelmiddel worden de sterke waterstofbruggen tussen de molecuulketens en de ketens zelf echter vernietigd, en door de actieve afgifte van de hydroxylgroep ontstaat een reactieve alkalicellulose. Verkrijg cellulose-ether.

In kant-en-klare mortel is de toegevoegde hoeveelheid cellulose-ether zeer laag, maar het kan de prestaties van natte mortel aanzienlijk verbeteren en is een belangrijk additief dat de bouwprestaties van mortel beïnvloedt. Een verstandige selectie van cellulose-ethers van verschillende soorten, met verschillende viscositeiten, verschillende deeltjesgroottes, verschillende viscositeiten en toegevoegde hoeveelheden zal een positieve invloed hebben op de verbetering van de prestaties van droge poedermortel. Momenteel hebben veel metsel- en pleistermortels een slechte waterretentie en scheidt de waterige slurry zich na enkele minuten staan ​​af.

Waterretentie is een belangrijke eigenschap van methylcellulose-ether, en het is ook een eigenschap waar veel binnenlandse fabrikanten van droge mortel, met name in zuidelijke regio's met hoge temperaturen, aandacht aan besteden. Factoren die het waterretentie-effect van droge mortel beïnvloeden, zijn onder andere de toegevoegde hoeveelheid MC, de viscositeit van MC, de fijnheid van de deeltjes en de temperatuur van de gebruiksomgeving.

De eigenschappen van cellulose-ethers hangen af ​​van het type, het aantal en de verdeling van de substituenten. De classificatie van cellulose-ethers is ook gebaseerd op het type substituenten, de mate van verethering, de oplosbaarheid en gerelateerde toepassingseigenschappen. Afhankelijk van het type substituenten op de molecuulketen kan cellulose worden onderverdeeld in monoether en gemengde ether. De MC die we gewoonlijk gebruiken is monoether en de HPMC is gemengde ether. Methylcellulose-ether MC is het product nadat de hydroxylgroep op de glucose-eenheid van natuurlijke cellulose is vervangen door methoxy. De structuurformule is [COH7O2(OH)3-h(OCH3)h ]x. Een deel van de hydroxylgroep op de eenheid is vervangen door een methoxygroep en het andere deel door een hydroxypropylgroep. De structuurformule is [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3] n]x Ethylmethylcellulose-ether HEMC. Dit zijn de belangrijkste varianten die op grote schaal worden gebruikt en verkocht op de markt.

Qua oplosbaarheid kan het worden onderverdeeld in ionisch en niet-ionisch. In water oplosbare niet-ionische cellulose-ethers bestaan ​​voornamelijk uit twee reeksen alkylethers en hydroxyalkylethers. Ionische CMC wordt voornamelijk gebruikt in synthetische detergenten, textielbedrukking en -verven, voedsel en oliewinning. Niet-ionische MC, HPMC, HEMC, enz. worden voornamelijk gebruikt in bouwmaterialen, latexcoatings, medicijnen, dagelijkse chemicaliën, enz. Gebruikt als verdikkingsmiddel, waterretentiemiddel, stabilisator, dispergeermiddel en filmvormend middel.

Waterretentie van cellulose-ether: Bij de productie van bouwmaterialen, met name droge poedermortel, speelt cellulose-ether een onvervangbare rol, vooral bij de productie van speciale mortels (gemodificeerde mortels). Het is een onmisbaar en belangrijk onderdeel. De belangrijke rol van in water oplosbare cellulose-ether in mortel heeft voornamelijk drie aspecten:

1. Uitstekend waterretentievermogen
2. Effect op de consistentie en thixotropie van de mortel
3. Interactie met cement.

Het waterretentie-effect van cellulose-ether hangt af van de wateropname van de basislaag, de samenstelling van de mortel, de dikte van de mortellaag, de waterbehoefte van de mortel en de uithardingstijd van het uithardende materiaal. De waterretentie van cellulose-ether zelf is te danken aan de oplosbaarheid en dehydratatie van cellulose-ether zelf. Zoals we allemaal weten, is de cellulosemolecuulketen, hoewel deze een groot aantal zeer hydrateerbare OH-groepen bevat, niet oplosbaar in water, omdat de cellulosestructuur een hoge kristalliniteit heeft. Het hydratatievermogen van hydroxylgroepen alleen is niet voldoende om de sterke waterstofbruggen en vanderwaalskrachten tussen moleculen te dekken. Daarom zwelt het alleen op, maar lost het niet op in water. Wanneer een substituent in de moleculaire keten wordt geïntroduceerd, vernietigt de substituent niet alleen de waterstofketen, maar wordt ook de waterstofbinding tussen de ketens vernietigd door het wiggen van de substituent tussen aangrenzende ketens. Hoe groter de substituent, hoe groter de afstand tussen de moleculen. Hoe groter de afstand. Hoe sterker het effect van het verbreken van waterstofbruggen, hoe meer de cellulose-ether in water oplosbaar wordt nadat het celluloserooster uitzet en de oplossing erin komt, waardoor een oplossing met een hoge viscositeit ontstaat. Wanneer de temperatuur stijgt, neemt de hydratatie van het polymeer af en wordt het water tussen de ketens verdreven. Wanneer het dehydratatie-effect voldoende is, beginnen de moleculen te aggregeren en vormen ze een driedimensionale netwerkstructuur, die vervolgens gelvormig wordt en uitgevouwen.


Plaatsingstijd: 6 december 2022