Bij de productie van bouwmaterialen, met name droge poedermortel,cellulose-etherSpeelt een belangrijke rol, vooral bij de productie van speciale mortel (gemodificeerde mortel), en is een belangrijk onderdeel. De belangrijke rol van wateroplosbare cellulose-ether in mortel is vooral het uitstekende waterretentievermogen. Het waterretentie-effect van cellulose-ether hangt af van de wateropname van de basislaag, de samenstelling van de mortel, de dikte van de mortellaag, de waterbehoefte van de mortel en de uithardingstijd van het uithardingsmateriaal.
Veel metsel- en pleistermortels houden water niet goed vast, waardoor het water en de slurry na enkele minuten staan loskomen. Waterretentie is een belangrijke eigenschap van methylcellulose-ether, en het is ook een eigenschap waar veel binnenlandse fabrikanten van droge mortel, met name in zuidelijke regio's met hoge temperaturen, op letten. Factoren die het waterretentie-effect van droge poedermortel beïnvloeden, zijn onder andere de hoeveelheid toevoeging, de viscositeit, de fijnheid van de deeltjes en de temperatuur van de gebruiksomgeving.
De waterretentie vancellulose-etherDe oplosbaarheid en dehydratatie van cellulose-ether zelf komen voort uit de oplosbaarheid en dehydratatie van cellulose-ether. Zoals we allemaal weten, bevat de cellulosemolecuulketen weliswaar een groot aantal zeer hydrateerbare OH-groepen, maar is deze niet oplosbaar in water, omdat de cellulosestructuur een hoge kristalliniteit heeft. Het hydratatievermogen van hydroxylgroepen alleen is niet voldoende om de sterke waterstofbruggen en vanderwaalskrachten tussen moleculen te dekken. Daarom zwelt het alleen op, maar lost het niet op in water. Wanneer een substituent in de moleculaire keten wordt geïntroduceerd, vernietigt de substituent niet alleen de waterstofketen, maar wordt ook de waterstofbrug tussen de ketens vernietigd door het vastklemmen van de substituent tussen aangrenzende ketens. Hoe groter de substituent, hoe groter de afstand tussen de moleculen. Hoe groter de afstand. Hoe groter het effect van het vernietigen van waterstofbruggen, hoe groter de cellulose-ether wordt in water oplosbaar nadat het celluloserooster uitzet en de oplossing binnendringt, waardoor een oplossing met een hoge viscositeit ontstaat. Wanneer de temperatuur stijgt, neemt de hydratatie van het polymeer af en wordt het water tussen de ketens verdreven. Wanneer het dehydratatie-effect voldoende is, beginnen de moleculen te aggregeren, een driedimensionale netwerkstructuur te vormen, te geleren en uit te vouwen.
Over het algemeen geldt: hoe hoger de viscositeit, hoe beter het waterretentie-effect. Echter, hoe hoger de viscositeit en hoe hoger het molecuulgewicht, de overeenkomstige afname van de oplosbaarheid zal een negatieve invloed hebben op de sterkte en de constructieprestaties van de mortel. Hoe hoger de viscositeit, hoe duidelijker het verdikkingseffect op de mortel, maar dit is niet recht evenredig. Hoe hoger de viscositeit, hoe viskeuzer de natte mortel zal zijn, dat wil zeggen, tijdens de constructie manifesteert dit zich in kleven aan de schraper en een hoge hechting aan de ondergrond. Het is echter niet nuttig om de structurele sterkte van de natte mortel zelf te verhogen. Tijdens de constructie is de anti-zakkingsprestatie niet duidelijk. Integendeel, sommige middelmatige en lage viscositeit, maar gemodificeerde methylcellulose-ethersleveren uitstekende prestaties bij het verbeteren van de structurele sterkte van natte mortel.
Plaatsingstijd: 25-04-2024