Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een veelgebruikt in water oplosbaar polymeer dat veel wordt gebruikt in bouwmaterialen, met name op cement gebaseerde tegelslijmen. De unieke chemische eigenschappen en fysische eigenschappen van HPMC laten het een cruciale rol spelen bij het verbeteren van de hechting, constructieprestaties en duurzaamheid van tegelkleven.
(1) Basiskennis van HPMC
1. Chemische structuur van HPMC
HPMC is een cellulosekleed dat wordt verkregen door chemisch modificerende natuurlijke cellulose. De structuur ervan wordt voornamelijk gevormd door methoxy (-och₃) en hydroxypropoxy (-ch₂chohch₃) groepen die sommige hydroxylgroepen op de celluloseketen vervangen. Deze structuur geeft HPMC goede oplosbaarheid en hydratatievermogen.
2. Fysieke eigenschappen van HPMC
Oplosbaarheid: HPMC kan in koud water oplossen om een transparante colloïdale oplossing te vormen en heeft een goede hydratatie en verdikking.
Thermogelatie: HPMC -oplossing vormt een gel wanneer deze wordt verwarmd en keert na afkoeling terug naar een vloeibare toestand.
Oppervlakteactiviteit: HPMC heeft een goede oppervlakte -activiteit in oplossing, wat helpt om een stabiele bellenstructuur te vormen.
Deze unieke fysische en chemische eigenschappen maken HPMC een ideaal materiaal voor het wijzigen van op cement gebaseerde tegelkleven.
(2) Mechanisme van HPMC die de prestaties van op cement gebaseerde tegellijmmen verbetert
1. Verbetering van waterbehoud
Principe: HPMC vormt een viskeuze netwerkstructuur in de oplossing, die het vocht effectief kan vergrendelen. Dit waterretentievermogen is te wijten aan het grote aantal hydrofiele groepen (zoals hydroxylgroepen) in de HPMC -moleculen, die een grote hoeveelheid vocht kunnen absorberen en behouden.
Verbetering van de hechting: op cement gebaseerde tegelkleden vereisen vocht om deel te nemen aan de hydratatiereactie tijdens het verhardingsproces. HPMC handhaaft de aanwezigheid van vocht, waardoor het cement volledig kan hydrateren, waardoor de hechting van de lijm wordt verbeterd.
Strek de open tijd uit: waterbehoud voorkomt dat de lijm snel drogen tijdens de bouw, waardoor de aanpassingstijd wordt verlengd voor het leggen van tegels.
2. Verbeter de bouwprestaties
Principe: HPMC heeft een goed verdikt effect en de moleculen kunnen een netwerkachtige structuur in waterige oplossing vormen, waardoor de viscositeit van de oplossing wordt vergroot.
Verbeter antisagging-eigenschap: de verdikte slurry heeft een betere antisagging-eigenschap tijdens het bouwproces, zodat de tegels stabiel kunnen blijven in de vooraf bepaalde positie tijdens het bestratingsproces en niet naar beneden schuiven vanwege de zwaartekracht.
Vloeistof verbeteren: de juiste viscositeit maakt de lijm gemakkelijk aan te brengen en te verspreiden tijdens de bouw, en heeft tegelijkertijd een goede werking, waardoor de bouw moeilijkheid wordt verminderd.
3. Verbeter de duurzaamheid
Principe: HPMC verbetert de waterbehoud en de hechting van de lijm, waardoor de duurzaamheid van de op cement gebaseerde tegelkleven wordt verbeterd.
Verbetering van de bindingssterkte: het volledig gehydrateerde cementsubstraat zorgt voor een sterkere hechting en is niet vatbaar voor vallen of kraken tijdens langdurig gebruik.
Verbetering van de scheurweerstand: goed waterbehoud vermijdt grootschalige krimp van de lijm tijdens het droogproces, waardoor het barstenprobleem veroorzaakt door krimp wordt verminderd.
(3) Experimentele gegevensondersteuning
1. Experiment voor waterbehoud
Studies hebben aangetoond dat de waterretentiesnelheid van op cement gebaseerde tegelkleven met de toevoeging van HPMC aanzienlijk is verbeterd. Het toevoegen van 0,2% HPMC aan de lijm kan bijvoorbeeld het waterretentiepercentage verhogen van 70% naar 95%. Deze verbetering is cruciaal voor het verbeteren van de bindingssterkte en de duurzaamheid van de lijm.
2. Viscositeitstest
De hoeveelheid toegevoegde HPMC heeft een significant effect op viscositeit. Het toevoegen van 0,3% HPMC aan op cement gebaseerde tegellijm kan de viscositeit meerdere keren verhogen, zodat de lijm goede antisagging-prestaties en constructieprestaties heeft.
3. Bondsterkte -test
Door vergelijkende experimenten werd gevonden dat de bindingssterkte tussen tegels en substraten van lijmen die HPMC bevatten aanzienlijk beter is dan die van lijmen zonder HPMC. Na het toevoegen van 0,5% HPMC kan de verbindingssterkte bijvoorbeeld met ongeveer 30% worden verhoogd.
(4) Toepassingsvoorbeelden
1. Leg van vloertegels en wandtegels
Bij het feit dat het leggen van vloertegels en wandtegels, vertoonden HPMC-verbeterde op cement gebaseerde tegelslijmen betere constructieprestaties en blijvende binding. Tijdens het bouwproces is de lijm niet gemakkelijk om snel water te verliezen, waardoor de gladheid van de constructie en de vlakheid van de tegels wordt gewaarborgd.
2. External wandisolatiesysteem
HPMC-verbeterde lijmen worden ook veel gebruikt in externe wandisolatiesystemen. De uitstekende waterretentie en de hechting zorgen voor een sterke binding tussen de isolatiekaart en de wand, waardoor de duurzaamheid en stabiliteit van het externe wandisolatiesysteem wordt verbeterd.
De toepassing van HPMC in op cement gebaseerde tegelkleden verbetert de prestaties van de lijm aanzienlijk. Door het behoud van het water te verbeteren, de bouwprestaties te verbeteren en de duurzaamheid te verbeteren, maakt HPMC op cementgebaseerde tegellijmen geschikt voor moderne bouwbehoeften. Met de ontwikkeling van technologie en de toenemende vraag naar krachtige bouwmaterialen, zullen de toepassingsperspectieven van HPMC breder zijn.
Posttijd: juni-26-2024