Bij het productieproces van stopverfpoeder wordt een geschikte hoeveelheid toegevoegdf Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)Kan de prestaties verbeteren, zoals het verbeteren van de reologie van plamuurpoeder, het verlengen van de bouwtijd en het verbeteren van de hechting. HPMC is een veelgebruikt verdikkingsmiddel en modificator, veelgebruikt in bouwmaterialen, coatings, lijmen en andere toepassingen. Aan plamuurpoeder kan het toevoegen van HPMC niet alleen de bouwprestaties verbeteren, maar ook het vulvermogen en de scheurwerende eigenschappen van de plamuur verbeteren.

 

De rol van hydroxypropylmethylcellulose
Verbetering van de vloeibaarheid en bouwprestaties: HPMC heeft een goed verdikkend effect, wat de vloeibaarheid van stopverfpoeder kan verbeteren. Hierdoor wordt het stopverfpoeder gelijkmatiger en is de kans kleiner dat het gaat vloeien bij het aanbrengen en repareren, en worden de efficiëntie en kwaliteit van de bouw verbeterd.

 

Verbetering van de hechting: Door HPMC toe te voegen, verbetert u de hechting tussen stopverfpoeder en het basismateriaal. Hierdoor worden problemen zoals loslatend stopverfpoeder en scheuren voorkomen.

 

Verbetering van de waterretentie: HPMC kan de waterretentie van stopverfpoeder vergroten, de verdampingssnelheid van water vertragen en zo voorkomen dat de stopverf uitdroogt en barst, en helpen de uniformiteit van de stopverf te behouden tijdens het droogproces.

 

Verbeterde scheurbestendigheid: De polymeerstructuur van HPMC kan de flexibiliteit van stopverfpoeder verbeteren en scheuren verminderen die worden veroorzaakt door barsten, temperatuurveranderingen of vervorming van de basis.

 

Hoeveelheid toegevoegde hydroxypropylmethylcellulose
Over het algemeen bedraagt ​​de toegevoegde hoeveelheid hydroxypropylmethylcellulose tussen 0,3% en 1,5% van het totale gewicht van het plamuurpoeder, afhankelijk van het gebruikte type plamuurpoeder, de gewenste prestaties en de eisen van de toepassing.

 

Laagviskeus plamuurpoeder: Voor sommige plamuurpoeders die een betere vloeibaarheid vereisen, kan een lagere HPMC-toevoeging worden gebruikt, meestal rond de 0,3%-0,5%. Dit type plamuurpoeder is gericht op het verbeteren van de bouwprestaties en het verlengen van de open tijd. Een overmaat aan HPMC kan ervoor zorgen dat het plamuurpoeder te viskeus wordt en de bouw nadelig beïnvloedt.

 

Hoogviskeus plamuurpoeder: Als het doel is om de hechting en scheurbestendigheid van de plamuur te verbeteren, of voor muren met een moeilijke ondergrond (zoals omgevingen met een hoge luchtvochtigheid), kan een hogere HPMC-toevoeging worden gebruikt, meestal 0,8%-1,5%. Deze plamuurpoeders zijn gericht op het verbeteren van de hechting, scheurbestendigheid en waterretentie.

 

Basis voor het aanpassen van de hoeveelheid toevoeging
Gebruiksomgeving: Als de bouwomgeving een hoge luchtvochtigheid of lage temperatuur kent, wordt de hoeveelheid HPMC doorgaans verhoogd om de waterretentie en de scheurwerende werking van stopverfpoeder te verbeteren.
Type plamuur: Verschillende soorten plamuurpoeder (zoals plamuur voor binnenmuren, plamuur voor buitenmuren, fijne plamuur, grove plamuur, enz.) stellen verschillende eisen aan HPMC. Fijne plamuur vereist een sterkere verdikking, waardoor de hoeveelheid HPMC hoger zal zijn; voor grove plamuur kan de toegevoegde hoeveelheid relatief klein zijn.
Ondergrondconditie: Indien de ondergrond ruw is of sterk water absorbeert, kan het nodig zijn om de hoeveelheid HPMC te verhogen om de hechting tussen de plamuur en de ondergrond te verbeteren.

 

Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van HPMC

Vermijd overmatige toevoeging: Hoewel HPMC de prestaties van plamuurpoeder kan verbeteren, kan een overmatige hoeveelheid HPMC het plamuurpoeder te viskeus en moeilijk te verwerken maken, en zelfs de droogsnelheid en uiteindelijke hardheid beïnvloeden. Daarom moet de hoeveelheid toevoeging worden aangepast aan de specifieke behoeften.

 

Combinatie met andere additieven: HPMC wordt doorgaans gebruikt in combinatie met andere additieven, zoals rubberpoeder, cellulose, enz. Indien het in combinatie met andere verdikkers of waterretentiemiddelen wordt gebruikt, dient men te letten op het synergetische effect tussen deze stoffen om prestatieconflicten te voorkomen.

 

Materiaalstabiliteit:HPMCis een in water oplosbare stof. Overmatige toevoeging kan ertoe leiden dat het plamuurpoeder vocht absorbeert en tijdens opslag achteruitgaat. Daarom moet tijdens de productie en opslag rekening worden gehouden met de hoeveelheid HPMC die wordt gebruikt om de stabiliteit van het plamuurpoeder onder normale opslagomstandigheden te garanderen.

 

Het toevoegen van HPMC aan plamuurpoeder kan de prestaties ervan aanzienlijk verbeteren, met name op het gebied van bouwprestaties, waterretentie en scheurbestendigheid. Over het algemeen ligt de toegevoegde hoeveelheid HPMC tussen 0,3% en 1,5%, afhankelijk van de behoeften van verschillende soorten plamuurpoeder. Bij gebruik is het noodzakelijk om het verdikkende effect af te stemmen op de bouwvereisten om onnodige effecten door overmatig gebruik te voorkomen.