(1) Inleiding tot HPMC
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een belangrijke niet-ionische cellulose-ether die veel wordt gebruikt in wasmiddelen, bouwmaterialen, voedsel, medicijnen en andere gebieden. In wasmiddel wordt HPMC gebruikt als verdikkingsmiddel om een uitstekende suspensiestabiliteit en oplosbaarheid te bieden, waardoor de hechting en het waseffect van wasmiddel wordt verbeterd. Om de optimale viscositeit van HPMC in wasmiddel te bereiken, moeten echter meerdere factoren in overweging worden genomen, waaronder het type, de dosering, de oplosomstandigheden, de volgorde van toevoegen, enz. van HPMC.
(2) Factoren die de HPMC-viscositeit beïnvloeden
1. Typen en modellen van HPMC
Het molecuulgewicht en de substitutiegraad (methoxy- en hydroxypropylsubstitutie) van HPMC beïnvloeden rechtstreeks de viscositeits- en oplosbaarheidseigenschappen ervan. Verschillende soorten HPMC hebben verschillende viscositeitsbereiken. Het is van cruciaal belang dat u een HPMC-model kiest dat past bij de vereisten voor uw wasmiddelformulering. Over het algemeen verschaffen HPMC's met een hoger molecuulgewicht hogere viscositeiten, terwijl HPMC's met een lager molecuulgewicht lagere viscositeiten verschaffen.
2. Dosering van HPMC
De hoeveelheid HPMC heeft een significant effect op de viscositeit. Typisch wordt HPMC toegevoegd in hoeveelheden tussen 0,5% en 2% in wasmiddelen. Een te lage dosering zal niet het gewenste verdikkende effect bereiken, terwijl een te hoge dosering tot problemen kan leiden zoals problemen bij het oplossen en ongelijkmatig mengen. Daarom moet de dosering van HPMC worden aangepast aan de specifieke behoeften en experimentele resultaten om een optimale viscositeit te bereiken.
3. Ontbindingsvoorwaarden
De oplosomstandigheden van HPMC (temperatuur, pH-waarde, roersnelheid, enz.) hebben een belangrijke invloed op de viscositeit:
Temperatuur: HPMC lost langzamer op bij lagere temperaturen, maar kan hogere viscositeiten opleveren. Lost sneller op bij hoge temperaturen, maar heeft een lagere viscositeit. Het wordt aanbevolen om HPMC op te lossen tussen 20-40°C om de stabiliteit en viscositeit ervan te garanderen.
pH: HPMC presteert het beste onder neutrale omstandigheden. Extreme pH-waarden (te zuur of te alkalisch) kunnen de structuur van HPMC vernietigen en de viscositeit ervan verminderen. Daarom helpt het regelen van de pH-waarde van het wasmiddelsysteem tussen 6 en 8 de stabiliteit en viscositeit van HPMC te behouden.
Roersnelheid: Een geschikte roersnelheid kan het oplossen van HPMC bevorderen, maar overmatig roeren kan bellen veroorzaken en de uniformiteit van de oplossing beïnvloeden. Het wordt over het algemeen aanbevolen om een langzame en gelijkmatige roersnelheid te gebruiken om de HPMC volledig op te lossen.
4. Bestelling toevoegen
HPMC vormt gemakkelijk agglomeraten in oplossing, wat de oplossings- en viscositeitsprestaties ervan beïnvloedt. Daarom is de volgorde waarin HPMC wordt toegevoegd van cruciaal belang:
Voormengen: Meng HPMC gelijkmatig met andere droge poeders en voeg ze vervolgens geleidelijk toe aan water, wat de vorming van klonten kan voorkomen en kan helpen gelijkmatig op te lossen.
Hydraterend: Voordat u HPMC aan de wasmiddeloplossing toevoegt, kunt u deze eerst bevochtigen met een kleine hoeveelheid koud water en vervolgens heet water toevoegen om het op te lossen. Dit kan de oplossingsefficiëntie en viscositeit van HPMC verbeteren.
(3) Stappen om de HPMC-viscositeit te optimaliseren
1. Formuleontwerp
Selecteer het juiste HPMC-model en de juiste dosering op basis van het eindgebruik en de vereisten van het wasmiddel. Wasmiddelen met een hoge efficiëntie vereisen mogelijk HPMC met een hoge viscositeit, terwijl algemene reinigingsproducten HPMC met een gemiddelde tot lage viscositeit kunnen kiezen.
2. Experimenteel testen
Voer kleine batchtests uit in het laboratorium om de impact ervan op de viscositeit van het wasmiddel te observeren door de dosering, oplosomstandigheden, toevoegingsvolgorde, enz. van HPMC te wijzigen. Noteer de parameters en resultaten van elk experiment om de beste combinatie te bepalen.
3. Procesaanpassing
Pas de beste recepten en procesomstandigheden van het laboratorium toe op de productielijn en pas deze aan voor grootschalige productie. Zorg voor een uniforme verdeling en oplossing van HPMC tijdens het productieproces om problemen zoals klonters en slechte oplossing te voorkomen.
4. Kwaliteitscontrole
Door middel van kwaliteitstestmethoden, zoals viscometermetingen, analyse van de deeltjesgrootte, enz., worden de prestaties van HPMC in wasmiddelen gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het de verwachte viscositeit en het verwachte gebruikseffect bereikt. Voer regelmatig kwaliteitscontroles uit en pas processen en formules onmiddellijk aan als er problemen worden geconstateerd.
(4) Veelgestelde vragen en oplossingen
1. Slechte oplossing van HPMC
Redenen: Onjuiste oplostemperatuur, te hoge of te langzame roersnelheid, onjuiste volgorde van toevoegen, enz.
Oplossing: Pas de oplostemperatuur aan op 20-40°C, gebruik een langzame en gelijkmatige roersnelheid en optimaliseer de toevoegingsvolgorde.
2. HPMC-viscositeit voldoet niet aan de norm
Redenen: Het HPMC-model is niet geschikt, de dosering is onvoldoende, de pH-waarde is te hoog of te laag, enz.
Oplossing: Kies het juiste HPMC-model en de juiste dosering en controleer de pH-waarde van het wasmiddelsysteem tussen 6-8.
3. HPMC-klontervorming
Reden: HPMC is rechtstreeks aan de oplossing toegevoegd, onjuiste oplosomstandigheden, enz.
Oplossing: Gebruik de voormengmethode, meng HPMC eerst met andere droge poeders en voeg het geleidelijk toe aan water om op te lossen.
Om de optimale viscositeit van HPMC in wasmiddel te bereiken, moeten factoren zoals het type, de dosering, de oplosomstandigheden en de volgorde van toevoeging van HPMC uitgebreid in overweging worden genomen. Door middel van wetenschappelijk formuleontwerp, experimentele tests en procesaanpassing kunnen de viscositeitsprestaties van HPMC effectief worden geoptimaliseerd, waardoor het gebruikseffect en de concurrentiepositie van wasmiddel op de markt worden verbeterd.
Posttijd: 08-08-2024