Hoe identificeer je de kwaliteit van opnieuw dispersibel polymeerpoeder?

Eerst. Begrijp eerst wat isopnieuw dispergeerbaar polymeerpoeder.

Dispergeerbare polymeerpoeders zijn gepoederde polymeren gevormd uit polymeeremulsies door het juiste spraydrogingsproces (en de selectie van geschikte additieven). Het droge polymeerpoeder verandert in een emulsie wanneer het water tegenkomt en kan opnieuw worden gedehydrateerd tijdens het coagulatie- en hardingsproces van de mortel, zodat de polymeerdeeltjes een polymeerlichaamsstructuur vormen in de mortel, die vergelijkbaar is met het actieproces van De polymeeremulsie, die de cementmortel kan verbeteren. seksueel effect. Gemodificeerde mortel van emulsie droge poeder wordt droge poedermortel genoemd (ook bekend als droge gemengde mortel, droge gemengde mortel). Aangezien droog poeder geen emulsie -formulering en stabiliteit zoals polymeeremulsies hoeft te overwegen, kan een kleine hoeveelheid mengsel de mortel de gewenste eigenschappen laten bereiken, en heeft het de voordelen van eenvoudiger verpakking, opslag, transport, transport en levering dan emulsies, antivries en nee Schimmelgroei, het probleem van levende bacteriën en het voordeel dat het kan worden gemaakt tot een one-component product met kant-en-klare verpakkingen zoals cement en zand, en kan worden gebruikt na het toevoegen van water.

Bij het aanbrengen, mix en pak zand, cement, emulsiedroog poeder en andere extra additieven van tevoren, en hoeven alleen een bepaalde hoeveelheid water toe te voegen tijdens de constructie ter plaatse om droge poedermortel te maken met betere prestaties. De kern van de productie van droog emulsiepoeder is dat de polymeerdeeltjes na redispersie van het latexpoeder een deeltjesgrootte of deeltjesgrootte dispersie vertonen vergelijkbaar met die van de oorspronkelijke emulsiepolymeerdeeltjes. Een bepaalde hoeveelheid beschermende colloïde zoals polyvinylalcohol moet aan de emulsie worden toegevoegd, zodat het latexpoeder opnieuw kan worden verdeeld in een emulsie wanneer het contact maakt met water. Alleen met een goede dispergeerbaarheid kan het latexpoeder het beste effect bereiken. . Het dispergeerbare polymeerpoeder is meestal wit poeder. De ingrediënten zijn onder meer:

Polymeerhars: het bevindt zich in het kerngedeelte van de rubberpoederdeeltjes en het is ook de belangrijkste component van het redispergeerbare polymeerpoeder.

Additief (intern): samen met de hars speelt het de rol van het wijzigen van de hars. Additieven (extern): extra materialen worden toegevoegd om de prestaties van het dispergeerbare polymeerpoeder verder uit te breiden.

Beschermende colloïde: een laag hydrofiel materiaal gewikkeld op het oppervlak van redispergeerbare latexpoederdeeltjes, de beschermende colloïde van het meest redispergeerbare latexpoeder is polyvinylalcohol.

Anti-snijmiddel: fijne minerale vulstof, voornamelijk gebruikt om te voorkomen dat het rubberen poeder tijdens opslag en transport aan het bakken is en om de stroom rubberpoeder te vergemakkelijken (gedumpt uit papieren zakken of tankers.)

Hoe identificeer je de kwaliteit van opnieuw dispersibel latexpoeder?

Methode 1, Ash -methode

Neem een ​​bepaalde hoeveelheid redispergeerbaar latexpoeder, plaats deze in een metalen container na het wegen, verwarm deze tot ongeveer 500 graden, na sinteren bij een hoge temperatuur van 500 graden, afkoel het tot kamertemperatuur en weeg opnieuw. Lichtgewicht en goede kwaliteit.

Methode twee, oplossingsmethode

Neem een ​​bepaalde hoeveelheid opnieuw dispersibel latexpoeder en los het in 5 keer de massa water op, roer goed en laat het 5 minuten staan ​​voordat u het observeert. In principe, hoe minder insluitsels die zich in de onderste laag vestigen, hoe beter de kwaliteit van het redispergeerbare polymeerpoeder. Deze methode is eenvoudig en gemakkelijk te doen.

Methode drie, methode voor het vormen van films

Neem een ​​bepaalde kwaliteit van herspersibel latexpoeder, lost het op in 2 keer het water, roer het gelijkmatig, laat het 2 minuten staan, roer het opnieuw, giet de oplossing op een plat schoon glas en plaats het glas op een geventileerde gearceerde plaats . Verwijder wanneer volledig droog. Bekijk de verwijderde polymeerfilm. Hoge transparantie en goede kwaliteit. Trek dan matig, met goede elasticiteit en goede kwaliteit. De film werd vervolgens in strips gesneden, ondergedompeld in water en na 1 dag waargenomen, was de kwaliteit van de film minder opgelost in water. Deze methode is objectiever


Posttijd: 27-2022