Tijdens het bouwproces van diatomeeën modder kunnen veel factoren het uiteindelijke constructie -effect beïnvloeden, dus het begrijpen van de voorzorgsmaatregelen voor constructie is cruciaal om de kwaliteit en duurzaamheid van diatomee modder te waarborgen.HPMC (hydroxypropylmethylcellulose), als een belangrijk constructiehulpmateriaal, wordt veel gebruikt in het voorbereiding en het bouwproces van diatomee modder, en de prestaties hebben een aanzienlijke impact op het constructie -effect van diatomee modder.
1. Materiaalselectie en proportie
De kwaliteit van Diatom-modder is direct gerelateerd aan het constructie-effect, dus het is cruciaal om grondstoffen van hoge kwaliteit te kiezen. Diatomeeën aarde is het belangrijkste onderdeel van diatomee modder, en het is vooral belangrijk om diatomeeënachtige aarde te kiezen die vrij vervuiling is en van matige fijnheid. HPMC, als een van de bindmiddelen, kan de hechting en de werking van diatomee modder effectief verbeteren. In termen van verhoudingen moet de hoeveelheid HPMC -toegevoegde toestand worden aangepast volgens de werkelijke bouwbehoeften. Te veel zal de luchtpermeabiliteit beïnvloeden, en te weinig kan ongemak in werking of onvoldoende hechting tijdens de constructie veroorzaken.
2. Basisoppervlakbehandeling
Basisoppervlakbehandeling is een belangrijke link in de constructie. Als het basisoppervlak ongelijk is of er losse materialen zijn, kan de hechting van diatomee modder slecht zijn, wat het constructie -effect beïnvloedt. Voor de bouw is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de muur schoon, droog is, vrij van olie, stof en onzuiverheden. Voor muren met grote scheuren moeten ze worden gevuld met geschikte reparatiematerialen om ze plat en glad te maken. Als het basisoppervlak te soepel is, kan de hechting van diatomee modder worden verbeterd door te slijpen of interface -agent aan te brengen.
3. Temperatuur- en vochtigheidsregeling
Tijdens de constructie van diatomee modder is de controle van temperatuur en vochtigheid bijzonder belangrijk. Te hoog of te lage temperatuur en vochtigheid kunnen het uithardingsproces van diatomee modder beïnvloeden en dus het constructie -effect beïnvloeden. De ideale constructietemperatuur ligt tussen 5 ° C en 35 ° C en de vochtigheid moet worden gehandhaafd op 50% tot 80%. Als de constructie wordt uitgevoerd in een omgeving met een te lage temperatuur, zal de droogsnelheid van diatomee modder te langzaam zijn, wat de bouwefficiëntie beïnvloedt; Terwijl in een omgeving met een te hoge temperatuur, zal de droogsnelheid van diatomee modder te snel zijn, wat scheuren kan veroorzaken. Daarom moeten direct zonlicht en sterke wind tijdens de constructie worden vermeden om ervoor te zorgen dat de temperatuur en vochtigheid van de bouwomgeving geschikt zijn.
4. Bouwgereedschap en methoden
De selectie van bouwtools is direct gerelateerd aan het constructie -effect. Veelgebruikte gereedschappen zijn schrapers, troffels, rollers, enz. Het kiezen van de juiste gereedschappen kan de bouwefficiëntie verbeteren en de bouwkwaliteit waarborgen. Diatomee modderconstructie is over het algemeen verdeeld in drie stappen: schrapen, schrapen en snijden. Tijdens het bouwproces moet de dikte van het schrapen uniform zijn en het schrapen moet glad zijn en niet voor de hand liggende cijfers achterlaten. De toevoeging van HPMC kan de diatomee modder vloeistof en gemakkelijker te bedienen tijdens de constructie maken, maar het is noodzakelijk om te voorkomen dat ze te veel toevoegen om te voorkomen dat de vloeibaarheid te sterk is, wat resulteert in ongelijke coating.
5. Constructiesequentie en interval
De constructie van diatomeeën modder moet over het algemeen in twee keer worden voltooid: de eerste laag wordt op de basislaag aangebracht en de tweede jas is voor het bijsnijden en detailverwerking. Bij het aanbrengen van de eerste laag moet de coating niet te dik zijn om te voorkomen dat het afwerpen of kraken. Nadat de basislaag volledig droog is, wordt de tweede laag aangebracht. Zorg er bij het aanbrengen van de tweede laag voor dat de coating uniform is en het oppervlak plat is. Onder verschillende klimatologische omstandigheden varieert de droogtijd van de coating, meestal een interval van 24 tot 48 uur vereist.
6. Kwaliteitscontrole en onderhoud
Nadat de constructie is voltooid, moet het oppervlak van de diatomee modder worden gehandhaafd om vroegtijdig contact met vocht en vuil te voorkomen. De uithardingsperiode is meestal ongeveer 7 dagen. Vermijd in deze periode gewelddadige botsingen en wrijving om oppervlakteschade te voorkomen. Vermijd tegelijkertijd de muur rechtstreeks met water te wassen om sporen van watervlekken of vlekken te voorkomen. Voor de kwaliteitscontrole van Diatom -modder wordt het aanbevolen om regelmatig te controleren of de muur scheuren heeft of peelt en deze op tijd te repareren.
7. Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van HPMC
Als een veelgebruikt constructie -additief,HPMCspeelt een sleutelrol bij de constructie van diatomee modder. Het kan de waterbehoud van diatomee modder verbeteren, de open tijd verlengen en de taaiheid van de coating verbeteren. Bij het gebruik van HPMC is het noodzakelijk om het aandeel redelijk aan te passen volgens verschillende bouwvereisten en diatomee modderformules. Overmatig gebruik van HPMC kan de luchtpermeabiliteit van diatomee modder beïnvloeden, waardoor het moeilijk is om de luchtvochtigheid aan te passen; Hoewel te weinig gebruik onvoldoende hechting van diatomeeën modder kan veroorzaken en gemakkelijk af te vallen.
Diatomee modderconstructie is een zorgvuldig en patiëntproces, dat rekening houdt met vele factoren, zoals materiaalselectie, basisoppervlakbehandeling, omgevingstemperatuur en vochtigheid, bouwtools en constructiemethoden. Als een belangrijk additief heeft HPMC een aanzienlijke invloed op de constructieprestaties van diatomee modder. Redelijk gebruik van HPMC kan het constructie -effect verbeteren en ervoor zorgen dat de prestaties en het uiterlijk van diatomee modder aan de verwachte normen voldoen. Tijdens het bouwproces zijn precieze bouwactiviteiten en wetenschappelijk constructiebeheer de sleutel om kwaliteit te waarborgen.
Posttijd: Mar-25-2025