Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een niet-ionische cellulose-ether gemaakt van natuurlijke polymeermateriaalcellulose door een reeks chemische processen. Ze zijn een reukloos, smakeloos en niet -toxisch wit poeder dat opzwelt in een heldere of enigszins bewolkte colloïdale oplossing in koud water. Het heeft verdikking, bindend, verspreid, emulgerend, filmvormend, ophanging, adsorberen, geleren, oppervlakte-actief, vochtbehouden en beschermende colloïde eigenschappen. Hydroxypropylmethylcellulose en methylcellulose kunnen worden gebruikt in bouwmaterialen, verfindustrie, synthetische hars, keramische industrie, geneeskunde, voedsel, textiel, landbouw, dagelijkse chemische en andere industrieën.
Waterretentie -effect en principe van hydroxypropylmethylcellulose hpmc
Cellulose-ether HPMC speelt voornamelijk de rol van waterretentie en verdikking in cementmortel en op gips gebaseerde slurry, en kan de cohesieve kracht en Sag-resistentie van de slurry effectief verbeteren.
Factoren zoals luchttemperatuur, temperatuur en winddruksnelheid hebben invloed op de vervluchtigingsnelheid van water in producten op cementmortel en op gips gebaseerde producten. Daarom zijn er in verschillende seizoenen enkele verschillen in het waterretentie -effect van producten met dezelfde hoeveelheid HPMC toegevoegd. In de specifieke constructie kan het waterretentie -effect van de slurry worden aangepast door de hoeveelheid toegevoegde HPMC te vergroten of te verlagen. De waterretentie van methylcellulose -ether onder hoge temperatuuromstandigheden is een belangrijke indicator om de kwaliteit van methylcellulose -ether te onderscheiden. Uitstekende HPMC -serieproducten kunnen het probleem van waterretentie bij hoge temperatuur effectief oplossen. In seizoenen op hoge temperatuur, vooral in warme en droge gebieden en dunne-laagconstructie aan de zonnige kant, is hoogwaardige HPMC vereist om de waterbehoud van de slurry te verbeteren. HPMC van hoge kwaliteit heeft een zeer goede uniformiteit. De methoxy- en hydroxypropoxygroepen zijn gelijkmatig verdeeld over de cellulosemoleculaire keten, die het vermogen van de zuurstofatomen op de hydroxyl- en etherbindingen kunnen verbeteren om te associëren met water om waterstofbruggen te vormen. , zodat vrij water gebonden water wordt, om effectief de verdamping van water veroorzaakt door het weer op hoge temperatuur te regelen en een hoog waterretentie te bereiken.
Hoogwaardige cellulose HPMC kan uniform en effectief worden verspreid in op cement mortel en op gips gebaseerde producten, en alle vaste deeltjes wikkelen en een bevochtigingsfilm vormen, wordt het vocht in de basis geleidelijk vrijgegeven, en de anorganische lijm de lijm Hydratatiereactie van het gecoaguleerde materiaal zorgt voor de bindingssterkte en druksterkte van het materiaal. Daarom is het, in de zomerconstructie op hoge temperatuur, om het waterretentie-effect te bereiken, is het noodzakelijk om hoogwaardige HPMC-producten in voldoende hoeveelheden toe te voegen volgens de formule, anders zal er onvoldoende hydratatie, verminderde sterkte, kraken, holpen zijn en afwerpen veroorzaakt door overmatig drogen. Problemen, maar verhogen ook de bouwmoeilijkheid van werknemers. Naarmate de temperatuur daalt, kan de hoeveelheid toegevoegde water van water geleidelijk worden verminderd en kan hetzelfde waterretentie -effect worden bereikt.
De waterbehoud van hydroxypropylmethylcellulose HPMC -product zelf wordt vaak beïnvloed door de volgende factoren:
Gelijkmatig gereageerd HPMC, methoxyl en hydroxypropoxyl worden gelijkmatig verdeeld en de waterretentiesnelheid is hoog;
Cellulose ether HPMC thermische geltemperatuur is hoog, de waterretentiesnelheid is hoog; Anders is de waterretentiepercentage laag;
Wanneer de viscositeit van cellulose -ether HPMC toeneemt, neemt ook de waterretentiepercentage toe; Wanneer de viscositeit een bepaald niveau bereikt, is de toename van de waterretentiepercentage meestal zachtaardig;
Hoe groter de hoeveelheid cellulose -ether hpmc toegevoegd, hoe hoger de waterretentiegraad en hoe beter het waterretentie -effect. In het bereik van 0,25-0,6% toevoeging neemt de waterretentiepercentage snel toe met de toename van de toevoegingshoeveelheid; Wanneer de toevoegingshoeveelheid verder toeneemt, vertraagt de trend van de waterretentiepercentage.
Posttijd: Jun-01-2023