In de afgelopen jaren, met de continue ontwikkeling van externe wandisolatietechnologie, de continue vooruitgang van cellulose -productietechnologie en de uitstekende kenmerken van HPMC zelf, is HPMC veel gebruikt in de bouwsector.
Om het werkingsmechanisme tussen HPMC en op cement gebaseerde materialen verder te onderzoeken, richt dit artikel zich op het verbeteringseffect van HPMC op de samenhangende eigenschappen van op cement gebaseerde materialen.
stollingstijd
De instellingstijd van beton is voornamelijk gerelateerd aan de instellingstijd van cement, en het aggregaat heeft weinig invloed, dus de instellingstijd van mortel kan in plaats daarvan worden gebruikt om de invloed van HPMC te bestuderen op de instellingstijd van onderwater niet-dispersible betonmengsel, Omdat de instellingstijd van mortel daarom wordt beïnvloed door water, om de invloed van HPMC op de instellingstijd van mortel te evalueren, is het noodzakelijk om de watercementverhouding en mortelverhouding van mortel te repareren.
Volgens het experiment heeft de toevoeging van HPMC een aanzienlijk vertragend effect op het mortiermengsel, en de instellingstijd van de mortel verlengt achtereenvolgens met de toename van het HPMC -gehalte. Onder hetzelfde HPMC -gehalte is de onderwatergegoten mortel sneller dan de mortel die in de lucht wordt gevormd. De instellingstijd van middelgrote vormen is langer. Wanneer gemeten in water, vergeleken met het lege monster, wordt de instellingstijd van de mortel gemengd met HPMC met 6-18 uur vertraagd voor de eerste instelling en 6-22 uur voor de laatste instelling. Daarom moet HPMC worden gebruikt in combinatie met versnellers.
HPMC is een hoog-moleculair polymeer met een macromoleculaire lineaire structuur en een hydroxylgroep op de functionele groep, die waterstofbruggen met de mengmoleculen kan vormen en de viscositeit van het mengwater kan verhogen. De lange moleculaire ketens van HPMC zullen elkaar aantrekken, waardoor de HPMC -moleculen met elkaar verstrikt zijn om een netwerkstructuur te vormen, cement en mengen van water te vormen. Aangezien HPMC een netwerkstructuur vormt die vergelijkbaar is met een film en het cement wikkelt, zal het de vervluchtiging van water in de mortel effectief voorkomen en de hydratatiesnelheid van het cement belemmeren of vertragen.
Bloeden
Het bloedingsfenomeen van mortel is vergelijkbaar met dat van beton, dat een ernstige geaggregeerde nederzetting zal veroorzaken, wat resulteert in een toename van de watercementverhouding van de bovenste laag slurry, waardoor een grote plastic krimp van de bovenste laag slurry in het begin wordt veroorzaakt Stage, en zelfs kraken, en de sterkte van de oppervlaktelaag van de slurry relatief zwak.
Wanneer de dosering meer dan 0,5%is, is er in principe geen bloedingsfenomeen. Dit komt omdat wanneer HPMC in de mortel wordt gemengd, HPMC een filmvormende en netwerkstructuur heeft, en de adsorptie van hydroxylgroepen op de lange keten van macromoleculen maakt het cement en mengwater in de mortel een flocculatie, waarborgt de stabiele structuur, de stabiele structuur waarborgt, de stabiele structuur waarborgt. van de mortel. Na het toevoegen van HPMC aan de mortel, zullen veel onafhankelijke kleine luchtbellen worden gevormd. Deze luchtbellen worden gelijkmatig verdeeld in de mortel en belemmeren de afzetting van aggregaat. De technische prestaties van HPMC hebben een grote invloed op op cement gebaseerde materialen en wordt vaak gebruikt om nieuwe composietmaterialen op basis van cement te bereiden, zoals droge poedermortel en polymeermortel, zodat het goed waterretentie en plastic retentie heeft.
Mortelwatervraag
Wanneer de hoeveelheid HPMC klein is, heeft dit een grote invloed op de vraag naar water van de mortel. In het geval van het behouden van de expansiegraad van de verse mortel in principe hetzelfde, het HPMC -gehalte en de watervraag van de mortelverandering in een lineaire relatie binnen een bepaalde periode, en de vraag naar water van de mortel neemt eerst af en neemt vervolgens toe en neemt vervolgens toe blijkbaar. Wanneer de hoeveelheid HPMC minder is dan 0,025%, met de toename van de hoeveelheid, neemt de watervraag van mortel af onder dezelfde expansiegraad, wat aantoont dat wanneer de hoeveelheid HPMC klein is, het een waterreducerend effect heeft op het Mortel en HPMC hebben een lucht-instortingseffect. Er zijn een groot aantal kleine onafhankelijke luchtbellen in de mortel, en deze luchtbellen werken als een smeermiddel om de vloeibaarheid van de mortel te verbeteren. Wanneer de dosering groter is dan 0,025%, neemt de vraag naar water van de mortel toe met de toename van de dosering. Dit komt omdat de netwerkstructuur van HPMC verder is voltooid en de opening tussen de vlokken op de lange moleculaire keten wordt ingekort, wat het effect van aantrekkingskracht en cohesie heeft en de vloeibaarheid van de mortel vermindert. Daarom, onder de voorwaarde dat de mate van expansie in principe hetzelfde is, vertoont de slurry een toename van de vraag naar water.
01. Dispersiebestendigheidstest:
Antidispersie is een belangrijke technische index om de kwaliteit van antidispersie-agent te meten. HPMC is een in water oplosbare polymeerverbinding, ook bekend als in water oplosbare hars of in water oplosbaar polymeer. Het verhoogt de consistentie van het mengsel door de viscositeit van het mengwater te vergroten. Het is een hydrofiel polymeermateriaal dat in water kan oplossen om een oplossing te vormen. of dispersie.
Experimenten tonen aan dat wanneer de hoeveelheid op naftaleen gebaseerde hoog-efficiënte superplasticizer toeneemt, de toevoeging van superplasticizer de dispersiebestendigheid van vers gemengde cementmortel zal verminderen. Dit komt omdat de op naftaleen gebaseerde zeer efficiënte waterreducer een oppervlakteactieve stof is. Wanneer de waterreducer aan de mortel wordt toegevoegd, zal de waterreductor worden georiënteerd op het oppervlak van de cementdeeltjes om het oppervlak van de cementdeeltjes dezelfde lading te laten hebben. Deze elektrische afstoting zorgt ervoor dat de cementdeeltjes de flocculatiestructuur van het cement vormen, wordt ontmanteld en het in de structuur gewikkeld water wordt vrijgegeven, wat het verlies van een deel van het cement zal veroorzaken. Tegelijkertijd blijkt dat met de toename van HPMC -gehalte de dispersiebestendigheid van verse cementmortel steeds beter wordt.
02. Sterkte -eigenschappen van beton:
In een Pilot Foundation-project werd HPMC onderwater niet-dispersible beton-mengsel toegepast en was de ontwerpsterkte graad C25. Volgens de basistest is de hoeveelheid cement 400 kg, het samengestelde siliciumdamp is 25 kg/m3, de optimale hoeveelheid HPMC is 0,6% van de cementhoeveelheid, de watercementverhouding is 0,42, het zandpercentage is 40%, en de output van op naftaleen gebaseerde, zeer efficiënte waterreductor is de hoeveelheid cement is 8%, de gemiddelde 28D-sterkte van het betonmonster in de lucht is 42,6 mpa, de 28D gemiddelde sterkte van het onderwaterbeton met een druppelhoogte van 60 mm met een druppelhoogte van 60 mm met een druppelhoogte van 60 mm met een druppelhoogte van 60 m is 36,4 MPa, en de sterkte-verhouding van het water gevormde beton tot het door lucht gevormde beton is 84,8 %, het effect is significanter.
03. Experimenten tonen aan:
(1) De toevoeging van HPMC heeft een duidelijk vertragend effect op het mortelmengsel. Met de toename van het HPMC -gehalte wordt de instellingstijd van mortel achtereenvolgens verlengd. Onder hetzelfde HPMC -gehalte is de onder water gevormde mortel sneller dan die in lucht gevormd. De instellingstijd van middelgrote vormen is langer. Deze functie is gunstig voor het pompen onder water beton.
(2) De vers gemengde cementmortel gemengd met hydroxypropylmethylcellulose heeft goede samenhangende eigenschappen en bijna geen bloedingen.
(3) De hoeveelheid HPMC en de watervraag van mortel daalde eerst en nam toen duidelijk toe.
(4) De opname van waterreductiemiddel verbetert het probleem van de verhoogde vraag naar water naar mortel, maar de dosering ervan moet redelijkerwijs worden gecontroleerd, anders zal de onderwaterdispersiebestendigheid van vers gemengde cementmortel soms worden verminderd.
(5) Er is weinig verschil in de structuur tussen het cementpaste -monster gemengd met HPMC en het lege monster, en er is weinig verschil in de structuur en dichtheid van het cementpaste -monster dat in water en in lucht wordt gegoten. Het monster dat 28 dagen onder water wordt gevormd, is enigszins knapperig. De belangrijkste reden is dat de toevoeging van HPMC het verlies en de dispersie van cement aanzienlijk vermindert bij het in water gieten, maar ook de compactheid van cementsteen vermindert. In het project moet de dosering van HPMC, onder het effect van het effect van niet-dispersie onder water, zoveel mogelijk worden verminderd.
(6) Het toevoegen van HPMC onderwater niet-dispersibel beton bijmengsel, het beheersen van de dosering is gunstig voor de sterkte. Het pilootproject toont aan dat de sterkte-verhouding van water-gevormd beton en door lucht gevormd beton 84,8%is en het effect relatief significant is.
Posttijd: mei-06-2023