HPMCUiterlijk en eigenschappen: wit of gebroken wit vezelachtig of korrelig poeder
Dichtheid: 1,39 g/cm3
Oplosbaarheid: bijna onoplosbaar in absolute ethanol, ether, aceton; zwelling in een heldere of licht bewolkte colloïdale oplossing in koud water
HPMC -stabiliteit: de vaste stof is ontvlambaar en onverenigbaar met sterke oxidatiemiddelen.
1. Uiterlijk: wit of gebroken wit poeder.
2. Deeltjesgrootte; 100 mesh -passpercentage is groter dan 98,5%; 80 Mesh Pass -tarief is 100%. De deeltjesgrootte van speciale specificaties is 40-60 mesh.
3. Carbonisatietemperatuur: 280-300 ℃
4. Duidelijke dichtheid: 0,25-0,70 g/cm (meestal ongeveer 0,5 g/cm), soortelijk gewicht 1,26-1.31.
5. Kleurveranderende temperatuur: 190-200 ℃
6. Oppervlaktespanning: 2% waterige oplossing is 42-56DYN/cm.
7. Oplosbaarheid: oplosbaar in water en sommige oplosmiddelen, zoals ethanol/water, propanol/water, enz. In een passende verhouding. Waterige oplossingen zijn oppervlakteactief. Hoge transparantie en stabiele prestaties. Verschillende specificaties van producten hebben verschillende geltemperaturen en veranderingen in oplosbaarheid met viscositeit. Hoe lager de viscositeit, hoe groter de oplosbaarheid. Verschillende specificaties van HPMC hebben verschillende eigenschappen. De oplossing van HPMC in water wordt niet beïnvloed door pH -waarde.
8. Met de afname van het gehalte aan methoxygroep neemt het gelpunt toe, neemt de oplosbaarheid in water af en neemt de oppervlakte -activiteit van HPMC af.
9. HPMC heeft ook de kenmerken van verdikking vermogen, zoutweerstand, laag aspoeder, pH-stabiliteit, waterretentie, dimensionale stabiliteit, uitstekende filmvormende eigenschappen en een breed scala aan enzymweerstand, dispergeerbaarheid en samenhang.
1. Alle modellen kunnen aan het materiaal worden toegevoegd door droge mengen;
2. Wanneer het direct moet worden toegevoegd aan de normale waterige oplossing voor temperatuur, is het het beste om het dispersietype koud water te gebruiken. Na het toevoegen duurt het meestal 10-90 minuten om te verdikken;
3. Gewone modellen kunnen worden opgelost door eerst te roeren en te verspreiden met heet water, en vervolgens koud water toe te voegen, roeren en afkoelen;
4. Als er tijdens het oplossen agglomeratie en verpakking is, is het omdat het roeren niet voldoende is of het gewone model rechtstreeks aan het koude water wordt toegevoegd. Op dit moment moet het snel worden geroerd.
5. Als bellen worden gegenereerd tijdens het oplossen, kan dit 2-12 uur worden achtergelaten (de specifieke tijd wordt bepaald door de consistentie van de oplossing) of verwijderd door stofzuigen, druk, enz., Of het toevoegen van een geschikte hoeveelheid defoaming-agent.
Dit product wordt in de textielindustrie gebruikt als een verdikkingsmiddel, dispergeermiddel, bindmiddel, excipient, olieresistente coating, vulstof, emulgator en stabilisator. Het wordt ook op grote schaal gebruikt in synthetische hars, petrochemisch, keramiek, papier, leer, geneeskunde, voedsel- en cosmetica -industrie.
Het belangrijkste doel
1. Bouwindustrie: als een waterbeheersingsmiddel en retarder voor cementmortel, maakt het de mortel pompbaar. Gebruikt als een bindmiddel in pleisterwerk, gips, stopverf poeder of andere bouwmaterialen om de verspreidbaarheid te verbeteren en de bedrijfstijd te verlengen. Het wordt gebruikt als een pasta voor keramische tegels, marmer, plastic decoratie, als een pastaversterker, en het kan ook de hoeveelheid cement verminderen. De waterbehoud van HPMC kan voorkomen dat de slurry barst door te snel drogen na het aanbrengen en de sterkte na het verharden verbeteren.
2. Keramische productie: veel gebruikt als bindmiddel bij de productie van keramische producten.
3. Coating -industrie: als verdikkingsmiddel, dispergeermiddel en stabilisator in de coatingindustrie, heeft het een goede compatibiliteit in water- of organische oplosmiddelen. als een verfverwijderaar.
4. Inktafdrukken: als een verdikkingsmiddel, dispergeermiddel en stabilisator in de inktindustrie, heeft het een goede compatibiliteit in water- of organische oplosmiddelen.
5. Plastic: gebruikt als vormafgifte, verzachter, smeermiddel, enz.
6. Polyvinylchloride: het wordt gebruikt als dispergeerant bij de productie van polyvinylchloride en het is het belangrijkste hulpmiddel voor de bereiding van PVC door suspensiepolymerisatie.
7. Anderen: dit product wordt ook veel gebruikt in leer-, papierproducten, fruit- en fruit- en fruitbehoud en textielindustrie.
8. Farmaceutische industrie: coatingmaterialen; Filmmaterialen; rate-controlerende polymeermaterialen voor preparaten voor duurzame afgifte; stabilisatoren; Suspending agenten; tabletbinders; pakketers
Gebruik in specifieke industrieën
bouwindustrie
1. Cementmortel: verbetering van de dispergeerbaarheid van cementzand, verbetert de plasticiteit en het waterbehoud van mortel aanzienlijk en voorkomen effectief scheuren en verbeteren de sterkte van cement.
2. Tegelcement: verbetering van de plasticiteit en het waterbehoud van de geperste tegelmortel, verbetering van de bindkracht van de tegels en voorkom pulverisatie.
3. Coating van refractaire materialen zoals asbest: als een suspendagent en een vloeibaarheidverbeteraar, verbetert het ook de bindingskracht naar het substraat.
4. Gypsum coagulatie slurry: verbetering van waterretentie en verwerkbaarheid en de hechting aan het substraat verbeteren.
5. Gezamenlijk cement: toegevoegd aan het gewrichtscement voor de gipsbord om de vloeibaarheid en waterbehoud te verbeteren.
6. Latex Putty: verbetering van de vloeibaarheid en waterbehoud van stopverf op basis van harslatex.
7. Stucco: als een pasta in plaats van natuurlijke materialen, kan het waterretentie verbeteren en de bindkracht met het substraat verbeteren.
8. Coating: als een weekmaker voor latexcoatings speelt het een rol bij het verbeteren van de operationele prestaties en vloeibaarheid van coatings en stopverf poeder.
9. Spraycoating: het heeft een goed effect op het voorkomen van het op cement gebaseerde of latex gebaseerde spuitmateriaalvuller om te zinken en het vloeibaarheid en het spuitpatroon te verbeteren.
10. Secundaire producten van cement en gips: het wordt gebruikt als extrusiemolbinder voor hydraulische materialen zoals cement-asbest om de vloeibaarheid te verbeteren en uniforme gevormde producten te verkrijgen.
11. Vezelwand: het is effectief als een bindmiddel voor zandwanden vanwege zijn anti-enzym en antibacteriële effecten.
12. Anderen: het kan worden gebruikt als een bellenhouder voor dunne mortel- en stukadooroperators (pc -versie).
chemische industrie
1. Polymerisatie van vinylchloride en vinylideen: als een suspensiestabilisator en dispergeermiddel tijdens polymerisatie, kan het worden gebruikt samen met vinylalcohol (PVA) hydroxypropylcellulose (HPC) om deeltjesvorm en deeltjesverdeling te regelen.
2. Lijm: als de lijm van behang kan het meestal worden gebruikt samen met vinylacetaatlatexverf in plaats van zetmeel.
3. Pesticiden: wanneer toegevoegd aan pesticiden en herbiciden, kan het het hechtingseffect tijdens het spuiten verbeteren.
4. Latex: Verbeter de emulsiestabilisator van asfaltlatex en het verdikkingsmiddel van styreen-butadieenrubber (SBR) latex.
5. Binder: gebruikt als een vormlijm voor potloden en kleurpotloden.
Cosmetica
1. Shampoo: verbeter de viscositeit van shampoo, wasmiddel en wasmiddel en de stabiliteit van luchtbellen.
2. Tandpasta: verbetering van de vloeibaarheid van tandpasta.
voedingsindustrie
1. Ingeblikte citrus: om bleken en verslechtering te voorkomen als gevolg van de ontleding van citrusglycosiden tijdens opslag om het effect van behoud te bereiken.
2. Fruitproducten voor koud voedsel: voeg toe aan sherbet, ijs, enz. Om de smaak beter te maken.
3. Saus: als een emulgerende stabilisator of verdikkingsmiddel voor sauzen en ketchup.
4. Coating en beglazing in koud water: het wordt gebruikt voor bevroren visopslag, die verkleuring en verslechtering van de kwaliteit kan voorkomen. Na coating en beglazing met methylcellulose of hydroxypropylmethylcellulose waterige oplossing, wordt het vervolgens ingevroren op ijs.
5. Lijmen voor tabletten: als een vormlijm voor tabletten en korrels, heeft het een goede binding "gelijktijdige ineenstorting" (snel gesmolten, ingestort en verspreid bij het nemen).
Farmaceutische industrie
1. Coating: het coatingmiddel wordt bereid in een oplossing van een organisch oplosmiddel of een waterige oplossing voor toediening van geneesmiddelen, vooral de bereide korrels worden gespoten.
2. Retarder: 2-3 gram per dag, 1-2 g voedingshoeveelheid elke keer, het effect wordt in 4-5 dagen weergegeven.
3. Oogdruppels: omdat de osmotische druk van de waterige oplossing van methylcellulose dezelfde is als die van tranen, is het minder irritant voor de ogen. Het wordt aan de oogdruppels toegevoegd als een smeermiddel om contact op te nemen met de ooglens.
4. Jelly: als het basismateriaal van gelei-achtige externe geneeskunde of zalf.
5. Impregneergeneeskunde: als verdikkingsmiddel en waterbetrokkenheid.
Ovenindustrie
1. Elektronische materialen: als een bindmiddel voor keramische elektrische afdichtingen en ferrietbauxietmagneten kan het worden gebruikt samen met 1.2-propyleenglycol.
2. Glazuur: gebruikt als een glazuur voor keramiek en in combinatie met glazuur, kan het de bondbaarheid en verwerkbaarheid verbeteren.
3. Refractory Mortel: toegevoegd aan refractaire fysieke bakstenen mortel of gietovenmaterialen om plasticiteit en waterbehoud te verbeteren.
Andere industrieën
1. Vezel: gebruikt als afdrukverfpasta voor pigmenten, boorgebaseerde kleurstoffen, basiskleurstoffen en textielverf. Bovendien kan het bij de golfverwerking van Kapok worden gebruikt samen met thermohardende hars.
2. Papier: gebruikt voor de oppervlaktelijm en oliebestendige verwerking van koolstofpapier.
3. Leer: gebruikt als uiteindelijke smering of eenmalige lijm.
4. Inkt op waterbasis: toegevoegd aan inkt en inkt op waterbasis als een verdikkingsmiddel en filmvormend middel.
5. Tabak: als een bindmiddel voor geregenereerde tabak.
Posttijd: oktober-19-2022