Noodzaak om cellulose toe te voegen aan mortel- en gipsproducten

Hydroxypropylmethylcellulose, ook wel HPMC of MHPC genoemd. Het poeder heeft een wit of gebroken wit uiterlijk; het wordt voornamelijk gebruikt als dispergeermiddel bij de productie van polyvinylchloride en is de belangrijkste hulpstof bij de bereiding van PVC door middel van suspensiepolymerisatie. In het bouwproces wordt het voornamelijk gebruikt in gemechaniseerde constructies zoals muurbouw, pleisterwerk, kitwerk, enz.; met name in decoratieve constructies wordt het gebruikt voor het plakken van keramische tegels, marmer en kunststof decoraties. Het heeft een hoge hechtsterkte en kan de hoeveelheid cement verminderen. Het wordt gebruikt als verdikkingsmiddel in de verfindustrie, wat de laag glanzend en delicaat kan maken, poederverwijdering kan voorkomen en de egalisatieprestaties kan verbeteren, enz.

In cementmortel en gipsgebonden slurry vervult hydroxypropylmethylcellulose voornamelijk een rol bij het vasthouden van water en het verdikken ervan, wat de cohesiekracht en de weerstand tegen doorzakken van de slurry effectief kan verbeteren.

Factoren zoals luchttemperatuur, temperatuur en windsnelheid beïnvloeden de vervluchtigingssnelheid van water in cementmortel en gipsproducten. Daarom zijn er in verschillende seizoenen verschillen in het waterretentie-effect van producten waaraan dezelfde hoeveelheid hydroxypropylmethylcellulose is toegevoegd.

In de specifieke constructie kan het waterretentie-effect van de slurry worden aangepast door de hoeveelheid toegevoegde HPMC te verhogen of te verlagen. De waterretentie van methylcellulose-ether onder hoge temperaturen is een belangrijke indicator om de kwaliteit van methylcellulose-ether te bepalen.

Uitstekende producten uit de hydroxypropylmethylcellulose-serie kunnen het probleem van waterretentie bij hoge temperaturen effectief oplossen. In seizoenen met hoge temperaturen, vooral in warme en droge gebieden en bij dunne-laagconstructies aan de zonnige kant, is hoogwaardige HPMC vereist om de waterretentie van de slurry te verbeteren.

Hoogwaardige HPMC heeft een zeer goede uniformiteit. De methoxy- en hydroxypropoxygroepen zijn gelijkmatig verdeeld over de cellulosemolecuulketen, wat het vermogen van de zuurstofatomen op de hydroxyl- en etherbindingen om zich met water te verbinden en waterstofbruggen te vormen, kan verbeteren. Hierdoor wordt vrij water gebonden water. Dit zorgt voor een effectieve beheersing van de verdamping van water door hoge temperaturen en een hoge waterretentie.

Water is nodig voor hydratatie om cementachtige materialen zoals cement en gips te laten uitharden. De juiste hoeveelheid HPMC kan het vocht lang genoeg in de mortel houden, zodat het uithardingsproces kan doorgaan.

De hoeveelheid HPMC die nodig is om voldoende waterretentie te verkrijgen, hangt af van:

1. Het absorptievermogen van de basislaag
2. Samenstelling van de mortel
3. Dikte van de mortellaag
4. Waterbehoefte van mortel
5. De uithardingstijd van het gelerende materiaal

Hoogwaardige hydroxypropylmethylcellulose kan gelijkmatig en effectief worden gedispergeerd in cementmortel en gipsproducten, en alle vaste deeltjes omhullen, en een bevochtigende film vormen, en het vocht in de basis geleidelijk vrijkomen over een lange periode van tijd, en de hydratatiereactie met het anorganische gelerende materiaal om de hechtsterkte en druksterkte van het materiaal te verzekeren.

Daarom is het bij zomerse constructies met hoge temperaturen noodzakelijk om voldoende hoogwaardige HPMC-producten volgens de formule toe te voegen om het waterretentie-effect te bereiken. Anders zal er onvoldoende hydratatie, verminderde sterkte, scheuren, uitholling en afbladdering optreden door overmatige droging. Dit kan niet alleen problemen opleveren, maar ook de bouwmoeilijkheden voor de werknemers vergroten. Naarmate de temperatuur daalt, kan de hoeveelheid HPMC die aan het product wordt toegevoegd geleidelijk worden verminderd, om hetzelfde waterretentie-effect te bereiken.


Geplaatst op: 16-01-2023