1. Inleiding tot hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)is een niet-ionische cellulose-ether gemaakt van natuurlijke katoenen vezels of houtpulp door chemische modificatie. HPMC heeft een goede oplosbaarheid in water, verdikking, stabiliteit, filmvormende eigenschappen en biocompatibiliteit, dus het wordt veel gebruikt in constructie, geneeskunde, voedsel, dagelijkse chemicaliën en andere velden.
2. Productiestappen van HPMC
De productie van HPMC bevat voornamelijk de volgende sleutelstappen:
Grondstofvoorbereiding
De belangrijkste grondstof van HPMC is natuurlijke cellulose met een hoge zuiverheid (meestal van katoen of houtpulp), die een voorlopige behandeling vereist om onzuiverheden te verwijderen en de zuiverheid en uniformiteit van cellulose te waarborgen.
Alkalinisatiebehandeling
Plaats de cellulose in een reactor en voeg een geschikte hoeveelheid natriumhydroxide (NaOH) -oplossing toe om de cellulose in een alkalische omgeving op te zwellen om alkali -cellulose te vormen. Dit proces kan de activiteit van cellulose verhogen en zich voorbereiden op latere idiativeringsreacties.
Etherification Reactie
Gebaseerd op alkali -cellulose, worden methyleringsmiddelen (zoals methylchloride) en hydroxypropylerende middelen (zoals propyleenoxide) geïntroduceerd om de etherificatiereactie uit te voeren. De reactie wordt meestal uitgevoerd in een gesloten hogedrukreactor. Bij een bepaalde temperatuur en druk worden de hydroxylgroepen op de cellulose vervangen door methyl- en hydroxypropylgroepen om hydroxypropylmethylcellulose te vormen.
Neutralisatie wassen
Na de reactie kan het product niet-gereageerde chemische reagentia en bijproducten bevatten, dus het is noodzakelijk om een zure oplossing toe te voegen voor neutralisatiebehandeling en vervolgens te wassen met een grote hoeveelheid water of organisch oplosmiddel om resterende alkalinesubstanties en onzuiverheden te verwijderen.
Uitdroging en drogen
De gewassen HPMC-oplossing wordt gecentrifugeerd of gefilterd om overtollig water te verwijderen, en vervolgens wordt lage temperatuur droogtechnologie gebruikt om droog poeder of vlokken te vormen om de fysische en chemische eigenschappen van HPMC te behouden.
Slijpen en screening
De gedroogde HPMC wordt naar de slijpapparatuur gestuurd om te verpletteren om HPMC -poeder van verschillende deeltjesgroottes te verkrijgen. Vervolgens worden screening en beoordeling uitgevoerd om te zorgen voor de uniformiteit van het product om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.
Verpakking en opslag
Na kwaliteitsinspectie wordt het eindproduct verpakt volgens verschillende toepassingen (zoals 25 kg/zak) en opgeslagen in een droge en geventileerde omgeving om vocht of besmetting te voorkomen.
3. Hoofdtoepassingsgebieden van HPMC
Vanwege de goede verdikking, filmvormende, waterbehoudende, emulgerende en biocompatibiliteitseigenschappen, is HPMC in veel industrieën op grote schaal gebruikt:
Bouwindustrie
HPMC is een belangrijk additief voor bouwmaterialen, voornamelijk gebruikt voor:
Cementmortel: verbetering van de vloeibaarheid van de constructie, verbetering van de hechting en voorkom overmatig waterverlies.
Tegellijm: verhoog de waterbehoud van tegellijm en verbetert de bouwprestaties.
Gipsproducten: verbetering van de scheurweerstand en de werking van de bouw.
Putty Powder: Verbeter de hechting, scheurweerstand en antisagging-vermogen.
Zelfnivellerende vloer: verbetering van de vloeibaarheid, slijtvastheid en stabiliteit.
Farmaceutische industrie
HPMC wordt veel gebruikt in het farmaceutische veld als:
Coating en filmvormend middel voor drugstabletten: verbetering van de stabiliteit van de geneesmiddelen en de release van de drugsafgifte.
Preparaten voor aanhoudende afgifte en gecontroleerde afgifte: gebruikt in tabletten met langdurige afgifte en gecontroleerde afgifte capsuleschalen om de afgifte van geneesmiddelen te reguleren.
Capsule -vervangers: gebruikt bij de productie van vegetarische capsules (groentecapsules).
4. Voedselindustrie
HPMC wordt gebruikt als een voedseladditief voornamelijk voor:
Verdikkings- en emulgator: gebruikt in gebakken goederen, gelei, sauzen, enz. Om de smaak van voedsel te verbeteren.
Stabilisator: gebruikt in ijs- en zuivelproducten om eiwitprecipitatie te voorkomen.
Vegetarisch voedsel: gebruikt als verdikkingsmiddel voor plantaardige voedingsmiddelen om dierlijke stabilisatoren zoals gelatine te vervangen.
Dagelijkse chemische industrie
HPMC is een belangrijk ingrediënt in producten voor cosmetica en persoonlijke verzorging:
Huidverzorgingsproducten: gebruikt in lotions, gezichtsmaskers, enz. Om hydrateren en stabiliteit te bieden.
Shampoo en douchegel: verhoog de schuimstabiliteit en verbetering van de viscositeit.
Tandpasta: gebruikt als verdikkingsmiddel en vochtinbrengende crème om de smaak te verbeteren.
Verven en inkten
HPMC heeft goede filmvormende eigenschappen en ophangingsstabiliteit en kan worden gebruikt voor:
Latex Paint: Verbeter de borstelbaarheid en reologie van de verf en voorkom neerslag.
Ink: de reologie verbeteren en de drukkwaliteit verbeteren.
Andere toepassingen
HPMC kan ook worden gebruikt voor:
Keramische industrie: als bindmiddel de sterkte van keramische spaties verbeteren.
Landbouw: gebruikt in pesticidesuspensies en zaadcoatings om de stabiliteit van het middel te verbeteren.
Papermakingsindustrie: verbetering van de waterweerstand en de afdrukbaarheid van papier.
HPMCis een veel gebruikt functioneel polymeermateriaal, veel gebruikt in constructie, geneeskunde, voedsel, dagelijkse chemicaliën, coatings en andere industrieën. Het productieproces omvat voorbehandeling van grondstof, alkalisatie, etherificatie, wassen, drogen, slijpen en andere stappen, elke link beïnvloedt de kwaliteit van het eindproduct. Met de verbetering van de eisen van het milieubescherming en de groei van de marktvraag, wordt de productietechnologie van HPMC ook geoptimaliseerd om te voldoen aan de behoeften van meer industrieën.
Posttijd: Mar-25-2025