De gemechaniseerde constructie met mortel wordt al jaren in China geprobeerd en gepromoot, maar er is geen substantiële vooruitgang geboekt. Naast de scepsis over de subversieve veranderingen die gemechaniseerde constructie met zich meebrengt voor traditionele bouwmethoden, is de belangrijkste reden dat de mortel die op de bouwplaats wordt gemengd, bij gebruik van de traditionele methode waarschijnlijk verstoppingen in leidingen en andere projecten tijdens het gemechaniseerde bouwproces veroorzaakt door problemen zoals deeltjesgrootte en prestaties. Onvolkomenheden beïnvloeden niet alleen de voortgang van de bouw, maar verhogen ook de bouwintensiteit, wat de angst voor problemen bij de werknemers aanwakkert en de promotie van gemechaniseerde constructie bemoeilijkt.
De afgelopen jaren zijn de kwaliteit en stabiliteit van de mortel gewaarborgd door de vestiging van grootschalige fabrieken voor drooggemengde mortel in het hele land. Drooggemengde mortel wordt echter in fabrieken verwerkt en geproduceerd. Alleen al wat betreft de grondstoffen moet de prijs hoger liggen dan die van ter plaatse mengen. Handmatig pleisteren heeft geen concurrentievoordeel ten opzichte van ter plaatse mengen, zelfs al zijn er landen. Door het "ban cash"-beleid hebben de nieuwe fabrieken voor drooggemengde mortel nog steeds moeite om rond te komen en gaan ze uiteindelijk failliet.
Korte introductie tot de uitgebreide prestaties van machinaal gespoten mortel
Vergeleken met de traditionele mortel die ter plaatse wordt gemengd, is het grootste verschil met machinaal gespoten mortel de toevoeging van een reeks hulpstoffen, zoals hydroxypropylmethylcellulose-ether. Deze kunnen de prestaties van de mortel optimaliseren, waardoor de verwerkbaarheid van de vers gemengde mortel optimaal is. Het heeft een hoge waterretentie en blijft goed werken na pompen over lange afstanden en op grote hoogte. Het grootste voordeel ligt in de hoge constructie-efficiëntie en de goede mortelkwaliteit na het gieten. Doordat de mortel een relatief hoge beginsnelheid heeft tijdens het spuiten, kan deze een relatief stevige grip op de ondergrond hebben, wat het optreden van uitholling en scheurvorming effectief kan verminderen.
Na continue testen is gebleken dat bij het bereiden van machinaal gespoten pleistermortel machinaal zand met een maximale deeltjesgrootte van 2,5 mm, een steenslaggehalte van minder dan 12% en een redelijke gradatie, of een maximale deeltjesgrootte van 4,75 mm en een moddergehalte van minder dan 5%, gebruikt moet worden. Wanneer de waterretentie van de vers gemengde mortel boven 95% wordt gehouden, de consistentie rond de 90 mm ligt en het consistentieverlies na 2 uur binnen de 10 mm blijft, heeft de mortel goede pomp- en spuitprestaties. De gevormde mortel ziet er glad en schoon uit, de slurry is uniform en rijk, zonder uitzakken, uitholling of scheuren.
Discussie over samengestelde additieven voor machinaal gespoten mortel
Het productieproces van machinaal gespoten mortel omvat voornamelijk mengen, pompen en spuiten. Uitgaande van een redelijke formule en een gekwalificeerde kwaliteit van de grondstoffen, is de belangrijkste functie van het machinaal gespoten mortelmengseladditief het optimaliseren van de kwaliteit van de vers gemengde mortel en het verbeteren van de pompprestaties van de mortel. Daarom bestaat het algemene machinaal gespoten mortelmengseladditief uit een waterretentiemiddel en een pompmiddel. Hydroxypropylmethylcellulose-ether is een uitstekend waterretentiemiddel, dat niet alleen de viscositeit van de mortel kan verhogen, maar ook de vloeibaarheid van de mortel aanzienlijk kan verbeteren en segregatie en uitlopen kan verminderen, wat bij dezelfde consistentie optreedt. Het pompmiddel bestaat over het algemeen uit een luchtbelvormer en een waterreducerend middel. Tijdens het roeren van de vers gemengde mortel worden een groot aantal kleine luchtbelletjes geïntroduceerd om een baleffect te vormen, wat de wrijvingsweerstand tussen aggregaatdeeltjes kan verminderen en de pompprestaties van de mortel kan verbeteren. Tijdens het spuiten van machinaal gespoten mortel veroorzaken de microtrillingen, veroorzaakt door de rotatie van de schroefpomp, gemakkelijk gelaagdheid in de mortel in de trechter. Dit resulteert in een lage consistentie in de bovenste laag en een hoge consistentie in de onderste laag. Dit leidt gemakkelijk tot verstopping van de leidingen tijdens het draaien van de machine. Na het gieten is de kwaliteit van de mortel niet uniform en is deze gevoelig voor krimp en scheurvorming door uitdroging. Daarom is het bij het ontwerpen van composietadditieven voor machinaal gespoten mortel raadzaam om stabilisatoren toe te voegen om de delaminatie van de mortel te vertragen.
Tijdens het experiment met de machinaal gespoten mortel bedroeg de dosering van het samengestelde additief 0,08%. De uiteindelijke mortel was goed verwerkbaar, pompte uitstekend, vertoonde geen uitzakking tijdens het spuitproces en de maximale dikte van één spuitbeurt kon 25 px bereiken.
Plaatsingstijd: 20-12-2022