Over hydroxypropylmethylcellulose bij het gebruik van stopverfpoeder

1. Veelvoorkomende problemen met stopverfpoeder

snel drogen

Dit hangt vooral samen met de hoeveelheid toegevoegde calciumaspoeder (als deze te groot is, kan de hoeveelheid calciumaspoeder in de formule voor stopverf worden verminderd) en het waterretentiepercentage van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC). Ook heeft het te maken met de droogte van de muur.

Pellen en rollen

Dit heeft te maken met de waterretentiesnelheid, die gemakkelijk kan ontstaan ​​als de viscositeit van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) laag is of als de toegevoegde hoeveelheid klein is.

Ontpoederen van binnenmuurplamuurpoeder

Dit hangt samen met de hoeveelheid calciumaspoeder (de hoeveelheid calciumaspoeder in de stopverfformule is te laag of de zuiverheid van het calciumaspoeder is te laag, en de hoeveelheid calciumaspoeder in de stopverfformule moet dienovereenkomstig worden verhoogd) en met de hoeveelheid hydroxypropylmethylcellulose. De hoeveelheid basiscellulose (HPMC) hangt samen met de kwaliteit, wat tot uiting komt in de waterretentie van het product. De waterretentie is laag en de tijd die nodig is om calciumaspoeder te vormen (calciumoxide in calciumaspoeder wordt niet volledig omgezet in calciumhydroxide) is onvoldoende.

borrelen

Dit heeft te maken met de droge, vochtige en vlakheid van de muur, en het heeft ook te maken met de constructie.

speldenpunt

Dit heeft te maken met cellulose, dat slechte filmvormende eigenschappen heeft. Tegelijkertijd reageren de onzuiverheden in hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) licht met calciumas. Bij een heftige reactie zal het stopverfpoeder lijken op een restje tahoe. Het kan niet op de muur worden aangebracht en heeft tegelijkertijd geen cohesiekracht. Daarnaast komen producten zoals hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) gemengd met een carboxymethylgroep ook in deze situatie voor.

Vulkanen en speldenprikken verschijnen

Dit hangt uiteraard samen met de oppervlaktespanning van een waterige hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)-oplossing. De oppervlaktespanning van een waterige hydroxyethyloplossing is niet duidelijk. Een nabehandeling zou geen kwaad kunnen.

Nadat de plamuur is opgedroogd, kan deze gemakkelijk barsten en geel worden

Dit hangt samen met de toevoeging van een grote hoeveelheid as-calciumpoeder. Als er te veel as-calciumpoeder wordt toegevoegd, neemt de hardheid van het stopverfpoeder na droging toe. Als het stopverfpoeder niet flexibel is, zal het gemakkelijk barsten, vooral bij externe krachten. Het hangt ook samen met het hoge calciumoxidegehalte in as-calciumpoeder.

2. Waarom wordt het stopverfpoeder dunner nadat ik water heb toegevoegd?

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wordt gebruikt als verdikkingsmiddel en waterretentiemiddel in vettige producten. Door de thixotropie van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) in plamuurpoeder, veroorzaakte de toevoeging van HPMC ook thixotropie na toevoeging van water aan de plamuur. Deze thixotropie wordt veroorzaakt door de vernietiging van de losjes gebonden structuur van de componenten in het plamuurpoeder. Deze structuur ontstaat in rust en breekt af onder spanning. Dat wil zeggen dat de viscositeit afneemt tijdens het roeren en zich herstelt bij stilstand.

3. Waarom is de plamuur relatief zwaar bij het schrapen?

In dit geval is de viscositeit van de doorgaans gebruikte hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) te hoog, waardoor sommige fabrikanten 200.000 yuan (ongeveer 200.000 yuan) gebruiken voor de productie van plamuur. De op deze manier geproduceerde plamuur heeft een hoge viscositeit, waardoor deze zal zinken bij het schrapen van meerdere lagen. Een gevoel van... De aanbevolen hoeveelheid plamuur voor binnenmuren is 3-5 kg ​​en de viscositeit is 80.000-100.000.

4. Waarom denk je dat de viscositeit van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) bij gelijke viscositeit in de winter en in de zomer anders is?

Door de thermische gelering van het product neemt de viscositeit van de plamuur en mortel geleidelijk af naarmate de temperatuur stijgt. Wanneer de temperatuur de geltemperatuur van het product overschrijdt, slaat het product neer uit het water en verliest het zijn viscositeit. De kamertemperatuur in de zomer ligt over het algemeen boven de 30 graden Celsius, wat aanzienlijk verschilt van de temperatuur in de winter, waardoor de viscositeit lager is. Het is aan te raden om bij gebruik in de zomer een product met een hogere viscositeit te kiezen, of om de hoeveelheid hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) te verhogen en een product met een hogere geltemperatuur te kiezen.


Plaatsingstijd: 12 april 2023