Droog gemengde mortel is een combinatie van cementachtige materialen (cement, vliegas, slakkenpoeder, enz.), fijne toeslagstoffen van speciale kwaliteit (kwartszand, korund, enz.), en vereist soms lichtgewicht toeslagstoffen, zoals ceramsiet, geëxpandeerd polystyreen, enz. .) Korrels, geëxpandeerd perliet, geëxpandeerd vermiculiet, enz.) en hulpstoffen worden in een bepaalde verhouding gelijkmatig gemengd en vervolgens verpakt in zakken, vaten of in bulk geleverd in een droge poeder staat.
Afhankelijk van de toepassing zijn er vele soorten commerciële mortels, zoals droogpoedermortel voor metselwerk, droogpoedermortel voor pleisterwerk, droogpoedermortel voor grond, speciale droogpoedermortel voor waterdichting, hittebehoud en andere doeleinden. Samenvattend kan droog gemengde mortel worden onderverdeeld in gewone droog gemengde mortel (metselwerk, pleisterwerk en gemalen droog gemengde mortel) en speciale droog gemengde mortel. Speciale droogmengmortel omvat: zelfnivellerende vloermortel, slijtvast vloermateriaal, niet-brandbare slijtvaste vloer, anorganisch kitmiddel, waterdichte mortel, harspleistermortel, betonoppervlakbeschermingsmateriaal, gekleurde pleistermortel, enz.
Voor veel drooggemengde mortels zijn mengsels van verschillende variëteiten en verschillende werkingsmechanismen nodig die via een groot aantal tests moeten worden geformuleerd. Vergeleken met traditionele betonmengsels kunnen drooggemengde mortelmengsels alleen in poedervorm worden gebruikt, en ten tweede zijn ze oplosbaar in koud water, of lossen ze geleidelijk op onder invloed van alkali om het juiste effect te bereiken.
1. Verdikkingsmiddel, watervasthoudend middel en stabilisator
Cellulose-ethermethylcellulose (MC), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)Enhydroxyethylmethylcellulose (HEMC)zijn allemaal gemaakt van natuurlijke polymeermaterialen (zoals katoen, enz.). Niet-ionische cellulose-ether geproduceerd door chemische behandeling. Ze worden gekenmerkt door oplosbaarheid in koud water, waterretentie, verdikking, cohesie, filmvorming, smerend vermogen, niet-ionische en pH-stabiliteit. De oplosbaarheid in koud water van dit soort product is aanzienlijk verbeterd en het waterretentievermogen is verbeterd, de verdikkingseigenschap is duidelijk, de diameter van de geïntroduceerde luchtbellen is relatief klein en het effect van het verbeteren van de hechtsterkte van de mortel is enorm verbeterd.
Cellulose-ether heeft niet alleen een verscheidenheid aan variëteiten, maar heeft ook een breed bereik van gemiddeld molecuulgewicht en viscositeit vanaf 5 mPa. s tot 200.000 mPa. s is de impact op de prestaties van de mortel in de verse fase en na uitharding ook verschillend. Bij het selecteren van de specifieke selectie moet een groot aantal tests worden uitgevoerd. Kies een cellulosevariëteit met een geschikt viscositeits- en molecuulgewichtsbereik, een kleine dosering en geen luchtbelemmerende eigenschappen. Alleen op deze manier kan het onmiddellijk worden verkregen. Ideale technische prestaties, maar heeft ook een goede economie.
2. Herdispergeerbaar latexpoeder
De belangrijkste functie van het verdikkingsmiddel is het verbeteren van de waterretentie en stabiliteit van de mortel. Hoewel het tot op zekere hoogte kan voorkomen dat de mortel barst (waardoor de waterverdampingssnelheid wordt vertraagd), wordt het over het algemeen niet gebruikt als middel om de taaiheid, scheurvastheid en waterbestendigheid van de mortel te verbeteren. De praktijk van het toevoegen van polymeren om de ondoordringbaarheid, taaiheid, scheurweerstand en slagvastheid van mortel en beton te verbeteren is erkend. Veelgebruikte polymeeremulsies voor de modificatie van cementmortel en cementbeton zijn onder meer: neopreenrubberemulsie, styreen-butadieenrubberemulsie, polyacrylaatlatex, polyvinylchloride, gedeeltelijke chloorrubberemulsie, polyvinylacetaat, enz. Met de ontwikkeling van wetenschappelijk onderzoek, niet alleen de modificatie-effecten van verschillende polymeren zijn diepgaand bestudeerd, maar ook het modificatiemechanisme, het interactiemechanisme tussen polymeren en cement, en cementhydratatieproducten zijn ook theoretisch bestudeerd. Er zijn meer diepgaande analyses en onderzoeken verschenen en er zijn een groot aantal wetenschappelijke onderzoeksresultaten verschenen.
Polymeeremulsie kan worden gebruikt bij de productie van kant-en-klare mortel, maar het is uiteraard onmogelijk om deze direct te gebruiken bij de productie van droge poedermortel, dus werd herdispergeerbaar latexpoeder geboren. Momenteel omvat het herdispergeerbare latexpoeder dat in droge poedermortel wordt gebruikt voornamelijk: ① vinylacetaat-ethyleencopolymeer (VAC/E); ② vinylacetaat-tert-carbonaatcopolymeer (VAC/VeoVa); ③ acrylaathomopolymeer (acrylaat); ④ vinylacetaathomopolymeer (VAC); 4) styreen-acrylaatcopolymeer (SA), enz. Hiervan heeft vinylacetaat-ethyleencopolymeer de grootste gebruiksverhouding.
De praktijk heeft uitgewezen dat de prestaties van herdispergeerbaar latexpoeder stabiel zijn en onvergelijkbare effecten hebben op het verbeteren van de hechtsterkte van mortel, het verbeteren van de taaiheid, vervorming, scheurweerstand en ondoordringbaarheid, enz. Het toevoegen van hydrofoob latexpoeder gecopolymeriseerd door polyvinylacetaat, vinylchloride Ethyleen, vinyllauraat enz. kunnen ook de wateropname van de mortel sterk verminderen (vanwege de hydrofobiciteit ervan), waardoor de mortel luchtdoorlatend en ondoordringbaar wordt, waardoor de hitte wordt verbeterd. is weerbestendig en heeft een verbeterde duurzaamheid.
Vergeleken met het verbeteren van de buigsterkte en hechtsterkte van mortel en het verminderen van de brosheid ervan, is het effect van herdispergeerbaar latexpoeder op het verbeteren van de waterretentie van mortel en het verbeteren van de cohesie ervan beperkt. Omdat de toevoeging van herdispergeerbaar latexpoeder kan dispergeren en een grote hoeveelheid lucht meesleuren in het mortelmengsel kan veroorzaken, is het waterreducerende effect ervan zeer duidelijk. Uiteraard heeft het waterreductie-effect, als gevolg van de slechte structuur van de geïntroduceerde luchtbellen, de sterkte niet verbeterd. Integendeel, de sterkte van de mortel zal geleidelijk afnemen naarmate het gehalte aan herdispergeerbaar latexpoeder toeneemt. Daarom is het bij de ontwikkeling van sommige mortels waarbij rekening moet worden gehouden met de druk- en buigsterkte vaak noodzakelijk om tegelijkertijd een antischuimmiddel toe te voegen om de negatieve impact van latexpoeder op de druksterkte en buigsterkte van de mortel te verminderen. .
3. Ontschuimer
Door de toevoeging van cellulose, zetmeelether en polymeermaterialen wordt de luchtmeeslepende eigenschap van de mortel ongetwijfeld vergroot, wat enerzijds de druksterkte, buigsterkte en hechtsterkte van de mortel beïnvloedt en de elasticiteitsmodulus ervan vermindert; Aan de andere kant heeft het ook een grote invloed op het uiterlijk van de mortel, en het is zeer noodzakelijk om de luchtbellen die in de mortel worden geïntroduceerd te elimineren. Momenteel worden geïmporteerde droogpoeder-ontschuimers voornamelijk in China gebruikt om dit probleem op te lossen, maar er moet worden opgemerkt dat vanwege de hoge viscositeit van standaardmortel het elimineren van luchtbellen geen erg gemakkelijke taak is.
4. Anti-uitzakmiddel
Bij het plakken van keramische tegels, geschuimde polystyreenplaten en het aanbrengen van isolatiemortel van polystyreendeeltjes in rubberpoeder is het vallen het grootste probleem. De praktijk heeft uitgewezen dat het toevoegen van zetmeelether, natriumbentoniet, metakaolien en montmorilloniet een effectieve maatregel is om het probleem van mortelval na de bouw op te lossen. De belangrijkste oplossing voor het probleem van doorzakken is het vergroten van de initiële schuifspanning van de mortel, dat wil zeggen het vergroten van de thixotropie. In praktische toepassingen is het niet eenvoudig om een goed anti-uitzakmiddel te kiezen, omdat het de relatie tussen thixotropie, verwerkbaarheid, viscositeit en waterbehoefte moet oplossen.
5. Verdikkingsmiddel
De voor de buitenmuur van het dunne pleisterisolatiesysteem gebruikte pleistermortel, tegelvoeg, decoratieve kleurmortel en droogmengmortel zijn onmisbaar voor de waterdichte of waterafstotende werking, waarvoor de toevoeging van een poedervormig waterafstotend middel vereist is, maar dit moet wel hebben de volgende kenmerken: ① maken de mortel als geheel hydrofoob en behouden de langetermijneffecten; ② geen negatieve invloed hebben op de hechtsterkte van het oppervlak; ③ Sommige waterafstotende middelen die gewoonlijk op de markt worden gebruikt, zoals calciumstearaat, zijn moeilijk snel en gelijkmatig te mengen met cementmortel. Het is geen geschikt hydrofoob additief voor droog gemengde mortel, vooral voor pleistermaterialen voor mechanische constructies.
Onlangs is een waterafstotend middel op silaanbasis ontwikkeld, een poedervormig product op silaanbasis dat wordt verkregen door het sproeidrogen van met silaan beklede wateroplosbare beschermende colloïden en antiklontermiddelen. Wanneer de mortel met water wordt gemengd, lost de beschermende colloïdale omhulling van het waterafstotende middel snel op in water en geeft het ingekapselde silaan vrij om het opnieuw in het mengwater te dispergeren. In de sterk alkalische omgeving na cementhydratatie worden de hydrofiele organische functionele groepen in silaan gehydrolyseerd om zeer reactieve silanolgroepen te vormen, en de silanolgroepen blijven onomkeerbaar reageren met de hydroxylgroepen in de cementhydratatieproducten om chemische bindingen te vormen, zodat de door verknoping met elkaar verbonden silaan wordt stevig bevestigd op het oppervlak van de poriënwand van de cementmortel. Wanneer de hydrofobe organische functionele groepen naar de buitenkant van de poriënwand gericht zijn, wordt het oppervlak van de poriën hydrofobic, waardoor het algemene hydrofobe effect op de mortel wordt overgebracht.
6. Ubiquitineremmers
Erythrothenische alkali zal de esthetiek van decoratieve mortel op cementbasis beïnvloeden, wat een veel voorkomend probleem is dat moet worden opgelost. Volgens rapporten is onlangs met succes een op hars gebaseerd anti-pantherine-additief ontwikkeld, een herdispergeerbaar poeder met goede roerprestaties. Dit product is vooral geschikt voor gebruik in reliëfcoatings, plamuur, kit of afwerkingsmortelformuleringen en is goed compatibel met andere additieven.
7. Vezels
Het toevoegen van een geschikte hoeveelheid vezels aan de mortel kan de treksterkte vergroten, de taaiheid vergroten en de scheurweerstand verbeteren. Momenteel worden chemische synthetische vezels en houtvezels vaak gebruikt in drooggemengde mortel. Chemische synthetische vezels, zoals polypropyleenstapelvezels, polypropyleenstapelvezels, enz. Na oppervlaktemodificatie hebben deze vezels niet alleen een goede dispergeerbaarheid, maar hebben ze ook een laag gehalte, wat de plastische weerstand en scheurprestaties van mortel effectief kan verbeteren. De mechanische eigenschappen worden niet significant beïnvloed. De diameter van houtvezels is kleiner en er moet aandacht worden besteed aan de toename van de waterbehoefte voor mortel bij het toevoegen van houtvezels.
Posttijd: 26 april 2024