Cellulose-ether is een soort niet-ionisch semi-synthetisch hoogmoleculair polymeer. Het heeft twee soorten: wateroplosbare en oplosmiddelhoudende eigenschappen. Het heeft verschillende effecten in verschillende industrieën. In chemische bouwmaterialen heeft het bijvoorbeeld de volgende samengestelde effecten: ① Waterretentiemiddel ② Verdikkingsmiddel ③ Egalisatiemiddel ④ Filmvormend ⑤ Bindmiddel; in de PVC-industrie is het een emulgator en dispergeermiddel; in de farmaceutische industrie is het een bindmiddel en. Omdat cellulose een verscheidenheid aan samengestelde effecten heeft, is het ook het meest gebruikte materiaal. Hieronder zal ik ingaan op het gebruik en de functie van cellulose-ethers in milieuvriendelijke bouwmaterialen.
1. In latexverf
In de latexverfindustrie moet hydroxyethylcellulose worden gekozen. De algemene viscositeitsspecificatie is RT30000-50000 cps en de referentiedosering is over het algemeen ongeveer 1,5‰-2‰. De belangrijkste functie van hydroxyethylcellulose in latexverf is het verdikken, het voorkomen van pigmentgelering, het bevorderen van pigmentdispersie, latexstabiliteit en het verbeteren van de viscositeit van componenten en het bijdragen aan de egalisatieprestaties van constructies. Hydroxyethylcellulose is handiger in gebruik. Het kan worden opgelost in koud en warm water en wordt niet beïnvloed door de pH-waarde. Het kan worden gebruikt met een pH-waarde tussen 2 en 12. Er zijn drie methoden:
I. Direct toevoegen in productie:
Voor deze methode moet het vertraagde type hydroxyethylcellulose worden gekozen – hydroxyethylcellulose met een oplostijd van meer dan 30 minuten. De gebruiksstappen zijn als volgt: ① Voeg een bepaalde hoeveelheid zuiver water toe aan een bak met een krachtige roerder. ② Begin continu te roeren op lage snelheid en voeg tegelijkertijd langzaam en gelijkmatig de hydroxyethylgroep toe aan de oplossing. ③ Blijf roeren totdat alle korrels zijn opgenomen. ④ Voeg andere additieven en alkalische additieven toe, enz. ⑤ Roer tot alle hydroxyethylgroepen volledig zijn opgelost. Voeg de rest van de ingrediënten in het recept toe en maal tot alles is opgelost.
Ⅱ. Uitgerust met moederloog:
Deze methode kan instantverf gebruiken en heeft het effect van schimmelwerende cellulose. Het voordeel van deze methode is de grotere flexibiliteit en de mogelijkheid om direct aan de latexverf toe te voegen. De bereidingswijze is hetzelfde als de stappen 1-4.
Ⅲ. Voor het bereiden van papachtige eigenschappen:
Omdat organische oplosmiddelen slecht oplossen (onoplosbaar) voor hydroxyethylgroepen, kunnen papjes met deze oplosmiddelen worden bereid. De meest gebruikte organische oplosmiddelen zijn organische vloeistoffen in latexverfformuleringen, zoals ethyleenglycol, propyleenglycol en filmvormers (zoals diethyleenglycolbutylacetaat). De hydroxyethylcellulose uit pap kan direct aan de verf worden toegevoegd. Blijf roeren tot het volledig is opgelost.
2. Schraapmuurplamuur
Milieuvriendelijke plamuur die waterbestendig en schrobvast is, wordt in de meeste steden in mijn land tegenwoordig door mensen gewaardeerd. Omdat plamuur gemaakt van bouwlijm de afgelopen jaren formaldehydegas afgeeft en schadelijk is voor de gezondheid, wordt bouwlijm gemaakt van polymeer. Deze wordt geproduceerd door de acetaalreactie van vinylalcohol en formaldehyde. Daarom wordt dit materiaal geleidelijk aan door mensen geëlimineerd en worden producten uit de cellulose-etherserie vervangen door dit materiaal. Dat wil zeggen, de ontwikkeling van milieuvriendelijke bouwmaterialen is momenteel het enige materiaal.
Waterbestendige plamuur wordt onderverdeeld in droogpoederplamuur en plamuurpasta. Van deze twee soorten plamuur worden doorgaans gemodificeerde methylcellulose en hydroxypropylmethylcellulose gebruikt. De viscositeit ligt doorgaans tussen 30.000 en 60.000 cps. De belangrijkste functies van cellulose in plamuur zijn waterretentie, hechting en smering.
Omdat de formules van de plamuur van verschillende fabrikanten verschillen, sommige zijn grijs calcium, licht calcium, wit cement, enz., en andere zijn gipspoeder, grijs calcium, licht calcium, enz., kiezen de twee formules voor de specificaties van cellulose, viscositeit en penetratie. De toegevoegde hoeveelheid is ongeveer 2‰-3‰.
Bij de constructie van schrapende muurplamuur, omdat het basisoppervlak van de muur een zekere waterabsorptie heeft (de waterabsorptie van de bakstenen muur is 13% en die van het beton is 3-5%), in combinatie met de verdamping van de buitenwereld, zal een te snel waterverlies van de plamuur leiden tot scheuren, verpulvering en andere verschijnselen, waardoor de sterkte van de plamuur afneemt. Om deze reden zal het toevoegen van cellulose-ether dit probleem oplossen. Maar de kwaliteit van de vulstof, met name de kwaliteit van de calciumkalk, is ook uiterst belangrijk. Omdat cellulose een hoge viscositeit heeft, verbetert het ook het drijfvermogen van de plamuur, voorkomt het doorzakken tijdens de constructie en is het comfortabeler en arbeidsbesparender na het schrapen.
3. Betonmortel
Om de uiteindelijke sterkte van betonmortel te bereiken, moet het cement volledig gehydrateerd zijn, vooral tijdens de zomerbouw. De betonmortel verliest dan te snel water en de maatregelen voor volledige hydratatie worden genomen door water te behouden en te besproeien. Dit is verspilling van grondstoffen en omslachtig werk. Het belangrijkste is dat het water zich alleen aan het oppervlak bevindt en de interne hydratatie nog steeds onvolledig is. De oplossing voor dit probleem is het toevoegen van hydroxypropylmethylcellulose of methylcellulose aan het mortelbeton. De viscositeit ligt tussen 20.000 en 60.000 cps, de toegevoegde hoeveelheid is ongeveer 2‰–3‰ en de waterretentie kan worden verhoogd tot meer dan 85%. De methode voor het gebruik van mortelbeton is om het droge poeder gelijkmatig te mengen en vervolgens water toe te voegen.
4. Bij het stucen van pleisterwerk, hechtpleister en kitpleister
Met de snelle ontwikkeling van de bouwsector neemt ook de vraag naar nieuwe bouwmaterialen met de dag toe. Door het toenemende bewustzijn van mensen ten aanzien van milieubescherming en de voortdurende verbetering van de bouwefficiëntie, hebben cementgebonden gipsproducten zich razendsnel ontwikkeld. De meest voorkomende gipsproducten zijn momenteel pleistergips, lijmgips, inleggips, tegellijm, enzovoort.
Stucwerk is een hoogwaardig pleistermateriaal voor binnenmuren en daken. De muren die ermee worden gepleisterd, zijn fijn en glad, druipen niet, hechten stevig aan de ondergrond, vertonen geen scheuren en vallen niet af, en zijn brandwerend. Pleisterwerk is een soort pleisterwerk. Een nieuw type lijm voor lichte bouwplaten is een kleverig materiaal gemaakt van gips als basismateriaal en diverse additieven. Het is geschikt voor het verlijmen van diverse anorganische muurmaterialen. Het is niet giftig, smaakloos, heeft de eigenschappen van een snelle sterkte, snelle uitharding en sterke hechting, en is een dragend materiaal voor de constructie van bouwplaten en -blokken.
Deze gipsproducten hebben een reeks verschillende functies. Naast de rol van gips en aanverwante vulstoffen, speelt de toegevoegde cellulose-ether als hulpstof een hoofdrol. Omdat gips wordt onderverdeeld in anhydriet- en hemihydraatgips, hebben verschillende soorten gips verschillende effecten op de productprestaties. Verdikking, waterretentie en vertraging bepalen dus de kwaliteit van gipsbouwmaterialen. Het veelvoorkomende probleem met deze materialen is holle scheuren, waardoor de initiële sterkte niet kan worden bereikt. Om dit probleem op te lossen, is het belangrijk om het type cellulose en de composietmethode voor het gebruik van de vertrager te kiezen. In dit opzicht wordt over het algemeen methyl- of hydroxypropylmethyl 30000 gekozen. Bij een concentratie van –60000 cps ligt de toegevoegde hoeveelheid tussen 1,5‰ en 2‰. De focus van cellulose ligt op waterretentie, vertraging en smering.
Cellulose-ether kan echter niet als vertrager worden gebruikt. Om de initiële sterkte niet te beïnvloeden, moet er een citroenzuur-vertrager aan het mengsel worden toegevoegd en gebruikt.
Waterretentie verwijst over het algemeen naar het natuurlijke waterverlies bij afwezigheid van externe waterabsorptie. Als de muur erg droog is, zorgen waterabsorptie en natuurlijke verdamping aan de ondergrond ervoor dat het materiaal te snel water verliest, waardoor er ook holten en scheuren kunnen ontstaan.
Deze gebruiksmethode wordt gemengd met droog poeder. Raadpleeg bij het bereiden van een oplossing de bereidingswijze van de oplossing.
5. Isolatiemortel
Thermische isolatiemortel is een nieuw type thermisch isolatiemateriaal voor binnenmuren in de noordelijke regio. Het is een wandmateriaal dat bestaat uit thermisch isolatiemateriaal, mortel en bindmiddel. In dit materiaal speelt cellulose een belangrijke rol bij de hechting en het verhogen van de sterkte. Kies over het algemeen methylcellulose met een hoge viscositeit (ongeveer 10.000 eps), de dosering ligt doorgaans tussen 2‰ en 3‰ en de gebruiksmethode is een droogpoedermengmethode.
6. Interface-agent
Het interfacemiddel is HPNC20000 cps en de tegellijm heeft een sterkte van meer dan 60000 cps. In het interfacemiddel wordt het voornamelijk gebruikt als verdikkingsmiddel, wat de treksterkte en pijlweerstand kan verbeteren.
Plaatsingstijd: 2 november 2022