Nat gemengde mortel omvat cement, fijn aggregaat, hulpstoffen, water en diverse componenten, bepaald op basis van hun prestaties. Na het mengen in het mengstation wordt het mengsel in een bepaalde verhouding met een betonmixer naar de plaats van gebruik getransporteerd. Het mortelmengsel wordt in een speciale container opgeslagen en binnen de aangegeven tijd gebruikt. Het werkingsprincipe van nat gemengde mortel is vergelijkbaar met dat van commercieel beton, en het commerciële betonmengstation kan gelijktijdig nat gemengde mortel produceren.
1. Voordelen van nat gemengde mortel
1) De nat gemengde mortel kan direct na transport naar de bouwplaats, zonder verdere verwerking, worden gebruikt, maar de mortel moet in een luchtdichte verpakking worden opgeslagen;
2) De nat gemengde mortel wordt bereid in een professionele fabriek, waardoor de kwaliteit van de mortel gewaarborgd en gecontroleerd kan worden;
3) De keuze aan grondstoffen voor nat gemengde mortel is ruim. Het aggregaat kan droog of nat zijn en hoeft niet gedroogd te worden, waardoor de kosten kunnen worden verlaagd. Bovendien kan een grote hoeveelheid kunstmatig machinezand, geproduceerd door industriële afvalslakken zoals vliegas en industrieel vast afval zoals staalslakken en industriële residuen, worden gemengd, wat niet alleen grondstoffen bespaart, maar ook de mortelkosten verlaagt.
4) De bouwplaats heeft een goede omgeving en er is minder vervuiling.
2. Nadelen van nat gemengde mortel
1) Omdat de natte mortel in een professionele productie-installatie met water wordt gemengd en het transportvolume in één keer groot is, kan dit niet flexibel worden aangepast aan de voortgang van de bouw en het gebruik. Bovendien moet de natte mortel na transport naar de bouwplaats in een luchtdichte container worden opgeslagen, dus moet er ter plaatse een asvijver worden aangelegd;
2) De transporttijd wordt beperkt door verkeersomstandigheden;
3) Omdat de nat gemengde mortel gedurende een relatief lange periode op de bouwplaats wordt opgeslagen, worden er bepaalde eisen gesteld aan de verwerkbaarheid, de uithardingstijd en de stabiliteit van de verwerking van de mortel.
Hydroxypropylmethylcellulose wordt gebruikt als waterretentiemiddel en vertrager in cementmortel om de mortel verpompbaar te maken. Gebruikt als bindmiddel in pleisterwerk, verbetert het de smeerbaarheid en verlengt het de verwerkingstijd. De waterretentie van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) voorkomt dat de slurry scheurt door te snel drogen na het aanbrengen en verbetert de sterkte na uitharding. Waterretentie is een belangrijke eigenschap van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), en het is ook een eigenschap waar veel binnenlandse fabrikanten van natte mortels op letten. Factoren die het waterretentie-effect van natte mortel beïnvloeden, zijn onder andere de toegevoegde hoeveelheid HPMC, de viscositeit van HPMC, de fijnheid van de deeltjes en de temperatuur van de gebruiksomgeving.
Nadat de nat gemengde mortel naar de bouwplaats is getransporteerd, moet deze worden opgeslagen in een niet-absorberende, luchtdichte container. Als u een ijzeren container kiest, is het opslageffect het beste, maar de investering is te hoog, wat niet bevorderlijk is voor popularisering en toepassing. U kunt bakstenen of blokken gebruiken om de asvijver te bouwen en vervolgens waterdichte mortel (waterabsorptie minder dan 5%) gebruiken om het oppervlak te pleisteren, en de investering is het laagst. Het pleisteren met waterdichte mortel is echter erg belangrijk en de constructiekwaliteit van de waterdichte pleisterlaag moet worden gewaarborgd. Het is het beste om hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) aan de mortel toe te voegen om mortelscheuren te verminderen. De bodem van de asvijver moet een zekere helling hebben voor eenvoudige reiniging. De asvijver moet een dak hebben met voldoende oppervlakte om bescherming te bieden tegen regen en zon. De mortel wordt opgeslagen in de asvijver en het oppervlak van de asvijver moet volledig worden afgedekt met plastic zeil om ervoor te zorgen dat de mortel in een gesloten toestand blijft.
De belangrijke rol van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) in natte mortel heeft voornamelijk drie aspecten: ten eerste het uitstekende waterretentievermogen, ten tweede de invloed op de consistentie en thixotropie van natte mortel, en ten derde de interactie met cement. Het waterretentie-effect van cellulose-ether hangt af van de wateropname van de basislaag, de samenstelling van de mortel, de dikte van de mortellaag, de waterbehoefte van de mortel en de uithardingstijd van het uithardingsmateriaal. Hoe transparanter hydroxypropylmethylcellulose, hoe beter de waterretentie.
Factoren die de waterretentie van natte mortel beïnvloeden, zijn onder andere de viscositeit van cellulose-ether, de toegevoegde hoeveelheid, de fijnheid van de deeltjes en de gebruikstemperatuur. Hoe hoger de viscositeit van cellulose-ether, hoe beter de waterretentie. Viscositeit is een belangrijke parameter voor de HPMC-prestaties. Voor hetzelfde product lopen de viscositeitsresultaten, gemeten met verschillende methoden, sterk uiteen, en sommige hebben zelfs dubbele verschillen. Daarom moet een viscositeitsvergelijking worden uitgevoerd met dezelfde testmethoden, waaronder temperatuur, rotor, enz.
Over het algemeen geldt: hoe hoger de viscositeit, hoe beter het waterretentie-effect. Echter, hoe hoger de viscositeit en hoe hoger het molecuulgewicht van HPMC, de overeenkomstige afname van de oplosbaarheid zal een negatieve invloed hebben op de sterkte en bouwprestaties van de mortel. Hoe hoger de viscositeit, hoe duidelijker het verdikkingseffect op de mortel, maar dit is niet recht evenredig. Hoe hoger de viscositeit, hoe viskeuzer de natte mortel zal zijn, dat wil zeggen, tijdens de bouw manifesteert het zich als kleven aan de schraper en een hoge hechting aan de ondergrond. Maar het is niet nuttig om de structurele sterkte van de natte mortel zelf te verhogen. Tijdens de bouw is de anti-zakkingsprestatie niet duidelijk. Integendeel, sommige gemodificeerde hydroxypropylmethylcellulose met gemiddelde en lage viscositeit presteert uitstekend bij het verbeteren van de structurele sterkte van natte mortel.
In natte mortel is de toegevoegde hoeveelheid cellulose-ether (HPMC) zeer laag, maar het kan de bouwprestaties van natte mortel aanzienlijk verbeteren. Het is een belangrijk additief dat de bouwprestaties van mortel beïnvloedt. Een zorgvuldige keuze van de juiste hydroxypropylmethylcellulose heeft een grote invloed op de verbetering van de prestaties van natte mortel.
Plaatsingstijd: 4 april 2023