Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een niet-ionogene cellulose-ether, gemaakt van het natuurlijke polymeer cellulose door middel van een reeks chemische processen. Het is een geurloos, smaakloos en niet-giftig wit poeder dat opzwelt tot een heldere of licht troebele colloïdale oplossing in koud water. Het heeft de volgende eigenschappen: verdikking, binding, dispersie, emulsie, filmvorming, suspensie, adsorptie, gelering, oppervlakteactiviteit, vochtretentie en beschermende colloïde. Hydroxypropylmethylcellulose kan worden gebruikt in bouwmaterialen, de coatingindustrie, kunstharsindustrie, de keramische industrie, de farmaceutische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, de textielindustrie, de landbouw, de dagelijkse chemische industrie en andere industrieën.
Waterretentiefunctie en -principe: cellulose-ether HPMC speelt voornamelijk een rol bij het vasthouden en verdikken van water in cementmortel en gipsgebonden slurry, wat de hechtkracht en doorzakweerstand van de slurry effectief kan verbeteren. Factoren zoals luchttemperatuur, temperatuur en windsnelheid beïnvloeden de vervluchtigingssnelheid van water in cementmortel en gipsgebonden producten. Daarom zijn er in verschillende seizoenen verschillen in het waterretentie-effect van dezelfde hoeveelheid HPMC-producten. In specifieke constructies kan het waterretentie-effect van de slurry worden aangepast door de toegevoegde hoeveelheid HPMC te verhogen of te verlagen.
De waterretentie van methylcellulose-ether onder hoge temperaturen is een belangrijke indicator om de kwaliteit van methylcellulose-ether te bepalen. Uitstekende HPMC-producten kunnen het probleem van waterretentie bij hoge temperaturen effectief oplossen. In seizoenen met hoge temperaturen, met name in warme en droge gebieden en bij constructies met dunne lagen aan de zonnige kant, is hoogwaardige HPMC vereist om de waterretentie van de slurry te verbeteren.
Hoogwaardige HPMC heeft een zeer goede uniformiteit. De methoxy- en hydroxypropoxygroepen zijn gelijkmatig verdeeld over de cellulosemolecuulketen, wat het vermogen van de zuurstofatomen op de hydroxyl- en etherbindingen om zich met water te verbinden en waterstofbruggen te vormen, kan verbeteren. Hierdoor wordt het vrije water gebonden water, waardoor de verdamping van water door hoge temperaturen effectief wordt beheerst en een hoge waterretentie wordt bereikt.
Hoogwaardige cellulose HPMC kan gelijkmatig en effectief worden gedispergeerd in cementmortel en gipsproducten, alle vaste deeltjes omhullen en een bevochtigende filmlaag vormen. Het water in de fundering wordt geleidelijk en gedurende een lange periode vrijgegeven. Het gecondenseerde materiaal ondergaat een hydratatiereactie om de hechtsterkte en druksterkte van het materiaal te waarborgen. Om waterretentie te bereiken, moeten daarom in de zomer bij hoge temperaturen hoogwaardige HPMC-producten in voldoende hoeveelheden volgens de formule worden toegevoegd. Anders treedt er onvoldoende hydratatie, verminderde sterkte, scheuren, uitholling en afbrokkeling op als gevolg van overmatige droging. Dit kan problemen opleveren, maar ook de werklast voor bouwvakkers vergroten. Naarmate de temperatuur daalt, kan de toegevoegde hoeveelheid HPMC geleidelijk worden verminderd om hetzelfde waterretentie-effect te bereiken.
De waterretentie van HPMC wordt beïnvloed door de volgende factoren:
1. Homogeniteit van cellulose-ether HPMC
In de homogeen gereageerde HPMC zijn de methoxy- en hydroxypropoxygroepen gelijkmatig verdeeld en is de waterretentiesnelheid hoog.
2. Thermische geltemperatuur van cellulose-ether HPMC
Als de temperatuur van de thermische gel hoog is, is de waterretentiegraad hoog. Als dat niet zo is, is de waterretentiegraad laag.
3. Viscositeit van cellulose-ether HPMC
Als de viscositeit van HPMC toeneemt, neemt ook de waterretentiesnelheid toe. Als de viscositeit een bepaald niveau bereikt, verloopt de toename van de waterretentiesnelheid doorgaans stagnerend.
4. Toevoeging van cellulose-ether HPMC
Hoe meer cellulose-ether HPMC wordt toegevoegd, hoe hoger de waterretentie en hoe beter het waterretentie-effect. In het bereik van 0,25-0,6% toevoeging neemt de waterretentie sneller toe naarmate de toegevoegde hoeveelheid toeneemt; wanneer de toegevoegde hoeveelheid verder toeneemt, neemt de stijgende trend van de waterretentie af.
Plaatsingstijd: 16-12-2021