Als veelgebruikt decoratiemateriaal voor gebouwen wordt kit veel gebruikt om gaten in vloertegels, wandtegels, enz. op te vullen en de vlakheid, esthetiek en afdichting van het oppervlak te waarborgen. De laatste jaren, met de verbeterde bouwkwaliteitseisen, is er steeds meer aandacht besteed aan de prestaties van kit. Slijtvastheid, een belangrijke prestatie-indicator, heeft een directe invloed op de levensduur en het decoratieve effect van kit.Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), als een veelgebruikt natuurlijk polymeer, wordt vaak gebruikt als verdikkingsmiddel, waterretentiemiddel, reologiemodificator, enz. in kit. De toevoeging van HPMC kan niet alleen de bouwprestaties van kit verbeteren, maar ook de slijtvastheid ervan tot op zekere hoogte verbeteren.
1. Basiskenmerken van HPMC
HPMC is een polymeerverbinding die wordt verkregen door chemische modificatie van natuurlijke plantenvezels (zoals houtpulp of katoen). HPMC is uitstekend oplosbaar in water en goed biologisch afbreekbaar. Als verdikkingsmiddel kan HPMC de reologie van het kitmiddel aanpassen en de verwerkbaarheid ervan tijdens de bouw verbeteren. Daarnaast kan AnxinCel® HPMC ook de waterretentie van kitmiddelen verbeteren, waardoor scheuren en loslating door voortijdig waterverlies van kitmiddelen worden voorkomen. Daarom wordt HPMC veel gebruikt in lijmen, coatings, kitmiddelen en andere producten in de bouwsector.
2. Slijtvastheid van kitmiddelen
Slijtvastheid verwijst naar het vermogen van een materiaal om slijtage onder externe krachten te weerstaan. Bij kitmiddelen komt slijtvastheid voornamelijk tot uiting in het feit dat het oppervlak niet snel beschadigd raakt, loslaat of duidelijke slijtplekken vertoont door langdurige wrijving. De slijtvastheid van kitmiddelen is cruciaal voor de levensduur van voegen in vloeren en muren, met name in omgevingen die vaak worden blootgesteld aan mechanische wrijving of vol mensen zijn, zoals winkelcentra, openbare ruimtes, keukens, badkamers en andere ruimtes. Kitmiddelen met een slechte slijtvastheid leiden tot meer materiaalverlies in de voegen, wat het decoratieve effect beïnvloedt en problemen zoals waterinsijpeling kan veroorzaken.
3. Effect van HPMC op de slijtvastheid van kit
Verbetering van de reologische eigenschappen van kitmiddelen
De toevoeging van AnxinCel®HPMC kan de reologische eigenschappen van afdichtingsmiddelen aanzienlijk verbeteren. Het verdikkingseffect zorgt ervoor dat het afdichtingsmiddel betere constructie-eigenschappen heeft, voorkomt uitzakken door overmatige verdunning van het materiaal tijdens gebruik en verbetert de hechtkracht van het afdichtingsmiddel. Bovendien kan een juiste verdikking ook de verhouding van het afdichtingsmiddel nauwkeuriger maken, waardoor het een uniforme structuur vormt tijdens het uithardingsproces en de kans op poriën of scheuren verkleint. Deze factoren verbeteren indirect de slijtvastheid van het afdichtingsoppervlak, omdat de uniforme en dichte structuur beter bestand is tegen externe krachten.
Verbeter de waterbestendigheid en waterretentie van het kitmiddel
De wateroplosbaarheid en waterretentie van HPMC spelen ook een belangrijke rol in de slijtvastheid van de kit. HPMC kan de vervluchtiging van het water in de kit effectief vertragen en ervoor zorgen dat het materiaal voldoende water vasthoudt tijdens het uithardingsproces, waardoor de uithardingsdichtheid en sterkte worden verbeterd. Een hogere sterkte zorgt ervoor dat het oppervlak van de kit beter bestand is tegen slijtage en vermindert problemen zoals scheuren, schuren en afbladderen, veroorzaakt door overmatige waterverdamping.
Vorm een stabiele netwerkstructuur
De rol van HPMC in de kit beperkt zich niet tot verdikking. Het kan ook een stabiele netwerkstructuur vormen met andere ingrediënten zoals cement en gips. Deze structuur kan de dichtheid van de vulstof verhogen, waardoor het oppervlak harder en slijtvaster wordt. De netwerkstructuur van de uitgeharde vulstof is effectief bestand tegen externe krachten zoals wrijving en trillingen, waardoor oppervlakteslijtage wordt verminderd. De stabiliteit van de netwerkstructuur hangt nauw samen met het molecuulgewicht en de substitutiegraad van HPMC. HPMC met een hoger molecuulgewicht en een matige substitutiegraad kan een sterkere slijtvastheid bieden.
Verbeter de slagvastheid van de vulstof
De elastische eigenschappen van AnxinCel®HPMC zorgt ervoor dat de vulstof spanningen beter verdeelt wanneer deze wordt beïnvloed door externe krachten, waardoor scheuren of fragmenten door overmatige lokale spanning worden voorkomen. Deze slagvastheid is nauw verbonden met slijtvastheid, omdat het oppervlak van de vulstof tijdens het wrijvingsproces aan een kleine slagkracht kan worden blootgesteld, waardoor het risico op materiaalslijtage toeneemt. De toevoeging van HPMC verbetert de taaiheid van de vulstof, waardoor deze minder snel breekt onder wrijving.
4. Optimalisatiestrategie van HPMC op de slijtvastheid van de vulstof
Om de slijtvastheid van HPMC in de vulstof verder te verbeteren, kunnen onderzoekers en ingenieurs de volgende aspecten optimaliseren:
Selecteer geschikte HPMC-variëteiten: Het molecuulgewicht en de substitutiegraad van HPMC hebben een directe invloed op de prestaties van de vulstof. HPMC met een hoger molecuulgewicht heeft doorgaans een beter verdikkingseffect en betere reologische eigenschappen, maar een te hoog molecuulgewicht kan leiden tot verminderde constructie-eigenschappen. Daarom is het bij de materiaalkeuze noodzakelijk om de juiste HPMC-variëteit te selecteren op basis van de eisen van het specifieke toepassingsscenario.
Pas de hoeveelheid HPMC aan: De juiste hoeveelheid HPMC kan de slijtvastheid van de kit verbeteren, maar een overmatige toevoeging kan ervoor zorgen dat het oppervlak van de kit te hard wordt en onvoldoende elasticiteit heeft, wat de slagvastheid beïnvloedt. Daarom is het noodzakelijk om de optimale hoeveelheid HPMC experimenteel te bepalen.
Compatibiliteit met andere ingrediënten: Op basis vanHPMCHet toevoegen van vulstoffen zoals versterkende vezels en nanomaterialen kan de slijtvastheid van de kit verder verbeteren. Materialen zoals nanosilicium en nanoalumina kunnen bijvoorbeeld een microscopische versterkende structuur in de kit vormen, waardoor de oppervlaktehardheid en slijtvastheid aanzienlijk verbeteren.
Als belangrijk additief in de kit kan HPMC de slijtvastheid aanzienlijk verbeteren door de reologische eigenschappen, waterretentie, hardheid en slagvastheid van de kit te verbeteren. Door een rationele keuze van het type en de hoeveelheid AnxinCel® HPMC, in combinatie met andere optimalisatiemaatregelen, kan de levensduur van de kit effectief worden verlengd om goede prestaties in diverse complexe omgevingen te garanderen. Door de voortdurende verbetering van de prestatie-eisen van bouwmaterialen zijn de toepassingsmogelijkheden van HPMC in kit breed en de moeite waard voor verder onderzoek en ontwikkeling.
Plaatsingstijd: 08-01-2025