Cellulose voor de bouw is een additief dat voornamelijk wordt gebruikt in de bouwsector. Cellulose voor de bouw wordt voornamelijk gebruikt in droge poedermortel. De toevoeging van cellulose-ether is zeer laag, maar kan de prestaties van natte mortel aanzienlijk verbeteren en de constructie van mortel beïnvloeden. Er moet tijdens het gebruik op de prestaties worden gelet. Dus, wat zijn de fysische eigenschappen van cellulose voor de bouw en wat is het bouwproces van cellulose voor de bouw? Als u niet veel weet over de eigenschappen en het bouwproces van cellulose voor de bouw, laten we dan samen eens kijken.
Wat zijn de fysieke eigenschappen van cellulose voor de bouw:
1. Uiterlijk: wit of gebroken wit poeder.
2. Deeltjesgrootte: het slagingspercentage van 100 mesh is groter dan 98,5%; het slagingspercentage van 80 mesh is groter dan 100%.
3. Carbonisatietemperatuur: 280-300°C
4. Schijnbare dichtheid: 0,25-0,70/cm3 (meestal ongeveer 0,5 g/cm3), soortelijk gewicht 1,26-1,31.
5. Verkleuringstemperatuur: 190-200°C
6. Oppervlaktespanning: 2% waterige oplossing is 42-56 dyn/cm.
7. Oplosbaar in water en sommige oplosmiddelen, zoals de juiste verhouding ethanol/water, propanol/water, trichloorethaan, enz. Waterige oplossingen zijn oppervlakteactief. Hoge transparantie, stabiele prestaties, verschillende productspecificaties hebben verschillende geltemperaturen, de oplosbaarheid verandert met de viscositeit; hoe lager de viscositeit, hoe groter de oplosbaarheid. Verschillende HPMC-specificaties hebben bepaalde prestatieverschillen en de oplosbaarheid van HPMC in water wordt niet beïnvloed door de pH-waarde.
8. Naarmate het methoxylgehalte afneemt, stijgt het gelpunt, neemt de wateroplosbaarheid van HPMC af en neemt ook de oppervlakteactiviteit af.
9. HPMC heeft ook de volgende eigenschappen: het kan een verdikkingsvermogen hebben, is zoutbestendig, heeft een laag asgehalte, is pH-stabiel, houdt water vast, is maatvast, heeft uitstekende filmvormende eigenschappen en heeft een breed scala aan enzymresistentie, dispergeerbaarheid en cohesie.
Wat is het constructieproces van cellulose voor de bouw:
1. Eisen voor de fundering: Indien de hechting van de funderingsmuur niet aan de eisen voldoet, dient het buitenoppervlak van de funderingsmuur grondig gereinigd te worden en dient er een grensvlakmiddel aangebracht te worden om het waterretentievermogen van de muur te vergroten en zo de hechtsterkte tussen de muur en de polystyreenplaat te verbeteren.
2. Speelse controlelijn: breng de horizontale en verticale controlelijnen van buitendeuren en ramen, uitzetvoegen, siervoegen, enz. aan op de muur.
3. Hang de referentielijn op: Hang verticale referentiestaaldraden op bij de grote hoeken (buitenhoeken, binnenhoeken) van de buitenmuren van het gebouw en andere benodigde plaatsen. Hang horizontale lijnen op de juiste posities op elke verdieping om de verticaliteit en vlakheid van de polystyreenplaat te controleren.
4. Bereiding van polymeerlijmmortel: Dit materiaal is een bereide polymeerlijmmortel, die volgens de eisen van dit product moet worden gebruikt, zonder toevoeging van andere materialen, zoals cement, zand en andere polymeren.
5. Plak het omgedraaide roosterdoek: Alle blootgestelde plaatsen aan de zijkant van de geplakte polystyreenplaat (zoals uitzetvoegen, bouwvoegen, thermovoegen en andere hechtingen aan beide zijden, deuren en ramen) dienen te worden behandeld met roosterdoek.
6. Zelfklevende polystyreenplaat: Let op dat de snede loodrecht op het plaatoppervlak wordt gemaakt. De maatafwijking moet voldoen aan de regelgeving en de naden van de polystyreenplaat mogen niet op de vier hoeken van de deur en het raam zitten.
7. Bevestiging van ankers: het aantal ankers bedraagt meer dan 2 per vierkante meter (verhoogd tot meer dan 4 voor hoogbouw).
8. Bereid de pleistermortel voor: Bereid de pleistermortel voor volgens de door de fabrikant aangegeven verhouding, zodat een nauwkeurige meting, mechanische namenging en gelijkmatige menging wordt bereikt.
Van de soorten cellulose die in de bouw worden gebruikt, is de cellulose-ether die in droge poedermortel wordt gebruikt voornamelijk hydroxypropylmethylcellulose-ether. Hydroxypropylmethylcellulose speelt vooral een rol bij het vasthouden van water, het verdikken en het verbeteren van de bouwprestaties in droge poedermortel.
Geplaatst op: 10 mei 2023